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作 者: 鄒廣華等
& n9 F& V0 ^! A6 r1 q! O7 t" j出 版 社: 化學工業出版社
; z0 p) C4 p1 X Y叢 書 名: 普通高等教育“十五”國家級規劃教材 / t" l* a( n- h* ?2 K: ^, s+ w
出版日期:2004-8-30 5 }- J8 J2 j- n2 Y
頁 數:343 + ~& k4 j9 }! C5 M
版 次:第1版
9 X% H8 j9 ]% p- A6 K開 本:16開
" m/ C% q+ d3 I5 b _) M+ V8 n: A裝 幀:平裝
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: Q) f3 C1 m6 ?" O* G/ T6 h, T文件格式:pdf* k+ B0 I/ T; i- S0 ?) R/ `
【內容簡介】
$ x$ y5 j. T: b8 c0 L1 M 《過程裝備制造與檢測》全書分為緒論、第I篇過程裝備的檢測、第II篇過程裝備制造工藝、第III篇過程機器制造質量要求。緒論中概括了課程講授內容,以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝,并介紹了國內外壓力容器制造的現狀及發情況。同時介紹了機加工零件、產品質量的衡量標準及影響因素。第I篇中較詳細地介紹了裝備用材料、制造和運行中的常見缺陷及在制造和運行中的常用無損檢測、定期檢測的方法和要求。第II篇中以承壓殼體的筒節和封頭為主,突出介紹了影響殼體質量的關鍵工序:焊接、成形等工藝內容。第III篇中以典型機器零件制造為例,分析了影響機械加工質量的主要因素,介紹了制訂加工工藝規程的要點和裝配要求。全書內容貫徹實施工程教育精神,密切結合工程法規、標準,具有先進的理論上的知識,又有豐富的工程實際上的應用成果,使本書既可作為相關專業普通高校教材,又可作為工程技術人員的參考書。作為教學用書時,由于各學校的培養方向、授課學時等情況不同,對教材內的工藝過程應有基本的了解,較詳細的工藝內容可適當選擇,以達到各自的教學基本要求。
( m) B/ Q# ^/ E6 }( g$ k: U0 D. B, r8 M7 g6 z8 c" W
緒論' u8 u' m, p; |( Y! H
0?1課程內容
" }7 F9 `3 r$ s2 o8 Q2 O9 J0?1?1過程設備制造部分4 g0 \! a6 Z* M9 L$ l5 |/ D
0?1?2過程機器制造部分( F! M& I$ o, m2 x# m6 s" ?
0?2壓力容器制造技術的進展
' `: V" k" c) t+ I# I; L+ j0?2?1壓力容器向大型化發展2 G; d' n& Y V: I( B b. `
0?2?2壓力容器用鋼的發展2 C% s% D5 g; ~; \6 M
0?2?3焊接新材料、新技術的產生和
6 G" T5 C, L2 i' z: O應用# _0 n* j, z' O+ H i% i
0?2?4無損檢測技術的可靠性逐步提高0 k5 d5 {& P' q
復習題
+ ~' t! Y' N l* g% h第Ⅰ篇過程裝備的檢測" _" V0 W' P8 W/ h
1裝備制造的定期檢測+ L# X( [3 l' O9 d [3 c" y6 W
1?1定期檢測
u& t, {, P9 U% u8 y U1?1?1外部檢測
( J. y! p2 K1 r# K" U/ v) i1?1?2內外部檢測, y0 g8 D& H" K" W% b) f
1?1?3全面檢測
/ H4 u( @( Y! K, T1?2常規檢測
" g" X* D, k- P1 _/ b5 p9 O% e* P1?2?1直觀檢測4 n2 Q- p+ o* v9 |$ P" Y9 u- d
1?2?2工具檢測
7 k# y: K+ d+ a! A! C4 E1?2?3理化檢測
" d- ^* N% K: y7 { n: ~# P5 q8 G6 M: M復習題# ]& p( y( A$ z
2射線檢測及缺陷等級評定
) K8 f. D9 x* o9 L' p5 d6 V2?1X射線、γ射線的產生和性質% b# M3 I2 W0 |6 G- G" z. V7 S# f2 x
2?1?1X射線的產生
t2 k y0 N$ U$ k. b \7 i8 L# h8 s2?1?2γ射線的產生
/ Q- M+ f8 p0 s: o2?1?3射線的性質' X( j# V; G2 l( u7 D7 |
2?2射線檢測的原理和準備" ^& A1 I7 P- i+ d8 x* v
2?2?1射線檢測原理
4 x! K( I) ?! ]5 E2?2?2射線檢測準備2 d% U" v1 X- E6 D ?
2?3焊縫射線透照缺陷等級評定
/ J! N! v c: h6 t# O6 b& ]* k2?4射線防護
1 A y% `) c9 @& v O9 p3 V. o復習題
4 Y- H. A% F F% _3超聲波檢測及缺陷等級評定 J1 } F( D7 J, `- {. F) W" R
3?1超聲波檢測的基礎知識
( }, m' [7 c/ E3?1?1超聲波及其特性
9 O3 w% ~" {8 B2 ^2 i' P3?1?2超聲波的種類及應用
+ d7 {2 M$ g" N! n3?1?3超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、
/ a, {* \8 H, [$ P3 O) H5 a試塊4 j, H3 D9 c6 Z/ D# ?
3?2超聲波檢測缺陷
/ L9 J4 q' G3 A2 w4 A1 g _& F+ U3?2?1檢測前的準備
+ X* I7 P( U! e3?2?2缺陷的檢測
1 `3 D: X6 Z9 d! B4 g8 G3?3超聲檢測焊接接頭的缺陷等級評定
7 L+ ~& Y% e; Y: h9 b+ g3?3?1超聲檢測焊接接頭的等級選擇
$ E9 L! @$ k+ L; s7 Y/ K3?3?2缺陷評定8 B7 ?/ k3 L+ V$ T: F
3?3?3檢測結果的分級5 o. Y3 G( w' s, ^& M4 o9 I
復習題
- g. B- u {/ r' \/ R4表面檢測及缺陷等級評定$ E! O8 i3 a7 X* f* P% X# Z
4?1磁粉檢測& J, q* [" ]3 R/ Q( u
4?1?1磁粉檢測原理+ b. b; k, z. O4 h7 j/ _0 I Y
4?1?2影響漏磁場強度的主要因素- ~! s$ K( N5 S a+ R. S$ [
4?1?3磁粉檢測的特點
; j+ S9 ~0 u, W; P1 L4?1?4磁化方法及特點4 w P1 J) i6 i8 ~4 A
4?1?5磁化規范% N4 w! F& ~8 C/ k& x8 ]- L6 y
4?1?6磁粉; E1 @1 w' R: N+ h5 N
4?1?7退磁9 R/ ]8 h5 X9 A$ q9 Y
4?1?8磁痕評定和缺陷等級評定
! M6 H- p5 B( A: J4?2滲透檢測
" V* C: z. ]5 D" Y# Q4 Z& \2 s4?2?1基本原理和特點5 l: \& ?/ @; H! P! y \
4?2?2方法分類和選用6 ^+ Y6 A( M0 s$ l3 z
4?2?3對比試塊
6 z9 i3 _" _2 ^( d; ^2 H4?2?4缺陷顯示痕跡分類和缺陷等級
& j0 W9 o7 y% v1 M評定% B6 |+ u. V; h# b( W
復習題2 ~' T6 Q7 L5 }) u9 G. `: u9 W
第Ⅱ篇過程裝備制造工藝! t0 U( M/ B9 q( M
5鋼制壓力容器的焊接; J; `$ g" k8 e. m: f+ @
5?1焊接接頭 l6 w# s! Q, b% c: I: B! N; l( z
5?1?1分類! Y1 d: r7 |. {& X8 u
5?1?2基本形式和特點$ l/ i% H6 h: _6 X5 a- O
5?1?3組織與性能6 v+ Z% P, P# \3 J+ O
5?1?4坡口; o4 m; p9 y3 H
5?1?5表示符號$ F) y2 ~0 j) }
5?1?6焊接坡口的選擇和設計
; U" N ~( P# g& {; F5 _1 A5?2常用焊接方法及其焊接工藝
. h x* [1 q- f' V5?2?1手工電弧焊. M9 \& L$ m/ Z) j
5?2?2埋弧自動焊
* Q0 K5 R: g' Q2 T) c5?2?3氣體保護電弧焊
- m$ k: b* e# Z9 E5?2?4電渣焊" v+ b: ~0 R; O* b8 s% O7 O
5?2?5窄間隙焊: n: |( Z9 ]( z) e" T, [
5?2?6焊接材料的選擇( [) ?& w& b4 |
5?3常用鋼材的焊接
) m/ ~. V) x4 a8 y* |5?3?1金屬材料的焊接性
- ^& y8 e* X( o4 Y3 ?* R H5?3?2碳鋼的焊接" L$ o) A4 Q k% B* Y, s3 d
5?3?3低合金鋼的焊接3 q) x9 e' [$ ^" k
5?3?4奧氏體不銹鋼的焊接
( m! n) ~8 F# M- J' m5?3?5鋁及鋁合金的焊接
& c: [4 ]: [; Q5?3?6鈦及鈦合金的焊接
# r2 A3 n5 R* ^" G+ L1 W3 |5?3?7異種金屬的焊接1 |5 q' K8 O( m* E
5?4焊后熱處理0 A; L* c2 m* L: G- W
5?4?1目的和規范
( G8 b% G/ _8 j. q5?4?2方法9 `0 Q+ U2 J1 b0 J; _
5?4?3鋼制壓力容器應進行焊后熱處
- K; }( M2 e8 o+ F$ R/ R理的條件+ k' z2 G7 c1 G; \
復習題
6 A1 c$ e b2 h; G" I6受壓殼體制造的準備 K9 T8 a% a9 ^1 c# u1 G
6?1鋼材的預處理 }/ w8 u; `3 H8 j# @7 d; ^) a$ y9 O
6?1?1凈化處理. k8 J" J" s) k" Q1 l6 w
6?1?2矯形
n' O$ J: K- j8 j% ]! @( T6?2劃線' x5 x7 Z& L3 k1 y
6?2?1零件的展開計算
/ V( v0 ?5 r8 [0 @! g: E6?2?2號料(放樣)
( j7 C* i7 f/ P) ^6?2?3標記和標記移植9 A+ S& F1 K) m! t$ R6 S
復習題
. @4 `$ X, Q9 J2 v7成形加工* @% ^/ j9 z9 Z7 u; B
7?1筒節的彎卷成形
7 r- [8 |6 h7 E& r6 Z6 L! Y" i7?1?1冷卷成形的特點
2 A1 x4 e6 z5 O# T, Q4 J7?1?2熱卷成形的特點
1 v; z, `, ^. f' R4 |7?1?3卷板機及彎卷工藝
8 b5 a7 r3 _( s7?2封頭的成形3 u, W1 F4 Z3 `' Y% J3 c2 Y% I' r
7?2?1封頭的沖壓成形) [( h* |4 V# D. U
7?2?2封頭的旋壓成形
1 d6 j \1 W# L; e$ N& ]8 P7?2?3封頭的爆炸成形: }, K7 m, B/ H$ ]8 w9 f& }
7?2?4封頭制造的質量要求! m) M$ P: @5 x/ v
7?3管子的彎曲$ }9 o; a" F+ L- f- ?$ \ x
7?3?1管子彎曲的應力分析和變形: ~& D( e" A$ E% J3 N9 |
計算7 l3 {; M- R: Y% }$ m D/ \& R
7?3?2彎管方法5 }2 I- z$ b- Q9 {9 l; v
7?3?3管件制造的技術要求 h2 d9 y9 Q0 F6 V6 }+ ^" ~; @
復習題7 h$ m) q/ K. t
8典型壓力容器
& U: J) y& o0 n5 F5 h9 j/ s) G9 ]! z, U( m8?1管殼式換熱器, V W7 ^6 f( `& N5 f* t
8?1?1主要零部件、分類及代號
$ @$ o1 _: N; s. e* r# M8?1?2結構特點與應用
$ T& g* `" j$ U6 ?8?1?3殼體組對焊接的要求與管子4 v) U9 Y: c+ l# Z# M
管板的連接( B9 ?. O; t( G) W% z0 y% h
8?2高壓容器的制造3 W0 K9 L% [- C0 u5 r
8?2?1單層和多層容器制造的比較# [% c2 p( d$ \
8?2?2熱套式高壓容器% ~- H$ J: _# I" N
8?2?3扁平鋼帶傾角錯繞式高壓
! S+ Y% \0 r4 |1 p6 m# v/ p& c容器) C. v. X$ h0 x* e
8?2?4層板包扎式高壓容器
! j7 G1 r n& s5 E. ?& N9 d5 G復習題
8 ?+ D0 O/ g2 [, D6 n: Z第Ⅲ篇過程機器制造的質量要求
+ P5 W; H, T: ^, f1 A; q9機械加工工藝規程
0 Y- r; u4 r8 {$ s, w0 e- b9?1概述* u4 j5 g% p+ U4 Q2 G
9?1?1生產過程和機械加工工藝過程
: O9 s& S/ c9 H9 Q0 v5 M& p8 T9?1?2機械加工工藝過程的組成- E( q- E! b# }7 A
9?1?3生產綱領和生產類型0 D% M0 E5 o2 x5 [
9?2機械加工工藝規程
& ]: J' y* }; A: b9?2?1機械加工工藝規程的格式
- f. o, \# v7 r1 D+ b9?2?2機械加工工藝規程的作用
6 A5 P$ s, C! L" ~: r& r% C1 b$ O9?2?3制訂機械加工工藝規程的原始4 b0 L Z& k" b" ?
資料和步驟
: W# v* A# l; F7 _7 h9 y( L, G6 u |9?3零件的工藝分析和毛坯的選擇0 V6 C' R$ b* s& M' y( {# i I
9?3?1零件的技術要求分析3 g Z3 F6 T" A7 D, W4 e
9?3?2零件的結構工藝性分析1 C* ]; g4 W# j- \
9?3?3毛坯的選擇8 a4 }3 |- D, r) ` U5 u
9?4工件的定位基準的選擇3 c# a; F: `8 @- k
9?4?1基準的概念及其分類/ \) R2 r8 l* f' t5 ]2 ?- Z
9?4?2定位基準的選擇0 F# V4 _% x( h9 J t5 U
9?4?3工件的定位和夾緊
1 }- `: ?, R7 |3 j0 d3 M% u9?5機械加工工藝路線的擬定5 w# A3 j4 c- |( B: \6 v
9?5?1表面加工方法的選擇
/ O2 p" L% k" K1 E3 d0 u C% s9?5?2加工順序的安排
5 S: d( M! o- J, W3 L) {9?5?3工序集中與工序分散; {' j, N+ A& B5 j1 ?
9?5?4機床和工藝裝備的選擇
: s; c; _, l7 K+ |0 A8 ^* d, N$ J8 V9?6加工余量和工序尺寸的確定
, W" D4 f1 j- J" t% r9?6?1加工余量及其影響因素
6 W# F2 `% `: p5 V7 U$ r- F9?6?2確定加工余量的方法
+ k2 n; c3 B7 u4 P8 S0 ~) v9?6?3工序尺寸及其公差的確定
$ w7 W) m* P* ^" H* d& V; w復習題4 U9 n9 x: d5 m4 {% h: K9 l8 [
10機械加工精度
: \. B! H& Y$ d9 V( l10?1概述8 R& y; N! H& ]: B. y
10?2工藝系統的幾何誤差
8 J r6 W: m: X10?2?1原理誤差
, x- _- g8 a5 U3 |0 p10?2?2機床的幾何誤差9 k3 I/ z+ Z/ F2 u, d- D
10?2?3裝夾誤差和夾具誤差5 _9 c4 T- ?- J) V, M* V( _
10?2?4刀具誤差3 Z/ z' N$ G% _( |4 ]0 Q' g
10?2?5調整誤差
# X( Q6 }5 o1 w% O5 ]4 ~ Y' K10?3工藝系統的受力變形1 [* z! v! x% @3 m
10?3?1基本概念, j, r, y. W9 T1 q" g0 |# I; N* Z
10?3?2工藝系統受力變形對加工
5 U. D1 w) A& s; I精度的影響' k/ x2 ]7 L4 j* O+ K2 I
10?3?3減小工藝系統受力變形的
- {; m7 p; N: L途徑
, R' I# m$ b5 Y+ @10?4工藝系統的熱變形
6 V+ q4 Y) r3 P ]10?4?1概述
/ H# p" U a3 X6 m10?4?2機床熱變形對加工精度的
( p! _) R0 F2 ^ G6 [& Z影響$ `0 @( E m! D# h7 L1 s! t6 q
10?4?3刀具熱變形對加工精度的1 `/ a* e) d. L+ \3 L
影響
# N7 D6 z1 |" R: f4 P' f( Q a8 K10?4?4工件熱變形對加工精度的. y+ b! h5 k# a" U
影響2 { Y5 N4 u Q: T) ^6 a
10?4?5減小工藝系統熱變形的途徑
! r7 v" k( O" ]' A7 {10?5工件殘余應力引起的變形
b7 ^) Y6 ?0 _! ~9 N10?5?1產生殘余應力的主要原因
: Q5 g2 B/ b# K0 e" T10?5?2減小殘余應力及其所引起$ Y J5 @0 s5 [0 b: Y, F/ `/ \
變形的措施) J/ S3 R4 y& g, V( V. ]
復習題5 N# n9 U) i( t1 x
11機械加工表面質量
0 v% S5 b- i% c! b4 Q: A11?1概述* R( K+ G5 _! ^2 W
11?1?1機械加工表面質量的概念% b: O. G& C$ t* Z- A7 s* O1 Q
11?1?2機械加工表面質量對零件, y. R4 U T0 @: s' M3 v
使用性能的影響
. e9 \: B0 n0 Z11?2影響加工表面質量的工藝因素& G, H4 O6 Q4 E
11?2?1切削加工時的影響因素+ ^5 q9 I* Y2 o! m8 o+ X$ t' S
11?2?2磨削加工時的影響因素) m+ K4 @6 \( C& b) n
11?3表面強化工藝
) k8 [/ m" \3 A7 [ f/ T. `( {11?3?1滾壓加工
/ F6 y$ g7 `$ M- d. I11?3?2噴丸強化
! U/ D% N; d+ U P: @, z! ^復習題( C9 [: B1 `6 l) E3 b" R& n
12裝配工藝
6 P* _" a8 d" g- g12?1概述
- F* h1 V2 p; G. G$ T* B12?1?1裝配的概念
6 D U. y( S# H f1 S12?1?2裝配精度
2 A: |& B1 t; t' h: z' ~/ f12?1?3裝配的組織形式2 h: i7 H( F4 [. r* E* f
12?2裝配尺寸鏈
( w, q( m" ]) {$ W" T$ c12?2?1基本概念" {/ l R. a! x# L8 s* j. @
12?2?2裝配尺寸鏈的建立' {( Z$ Q9 `# t, r' J N
12?2?3裝配尺寸鏈的計算- o- Q% J/ |* N
12?3裝配方法及其選擇
5 c9 A0 K, V: r12?3?1互換裝配法
7 J$ F3 b0 l- u: B12?3?2分組裝配法/ J- [ P. I) k& t2 J" V: Q" k) D
12?3?3修配裝配法7 V( e) ?: d% P% {; A {, w: X
12?3?4調整裝配法
) ]5 _+ S! j/ F v12?3?5裝配方法的選擇1 K& y' I* f7 Q2 s4 H0 t% p) g, q
. ~7 m4 U' w, X; F |
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