鑄造：銅鑄問題（氣孔問題）---請教

loverymo

ZCuAl10Fe3的銅鑄件（溫度為1200-1250，成型方式：真空澆注或離心澆注），成型加工后出現致密型氣孔（針孔大小），如下圖所示。
' H4 D8 b9 Z, p  J0 l1、請問該不良現象為何種原因造成？？？？如何解決！！
2、鑄件氣孔的形成原因主要有：
1、澆注過程中在型腔中的氣體受熱急劇膨脹，無法及時排出，鉆入金屬熔液中。
2、型砂中所含有的水分受高溫影響，蒸發成氣體，無法及時排出，鉆入金屬熔液。
4 b5 G, H% @, C, y/ \) Q, E3、型砂中含有的粘結劑受高溫影響，燃燒氣化，產生大量氣體，無法及時排出，鉆入金屬熔液。
% x5 H9 ~: H; W" K2 m4、金屬熔液在熔煉過程中吸收的氣體，在澆鑄前未處理干凈。
& S% }5 R$ ?8 O) \) m如何解決？？？！！！
謝先！！！

loverymo

十分期待，鑄造高手的參與！！謝謝！！！

智慧平庸

樓主不妨說一下你的工藝！

tgzh

模型預熱溫度不夠的可能性較大，我們在生產過程中就出現過這樣的現象，一般第一件容易出現。你說的鑄件氣孔的形成原因一般會會出現在產品的上方，但圖上氣孔分布比較廣。個人見解僅供參考

tgzh

補充一下，我們是離心澆鑄，真空澆鑄形成的我就不清楚了，呵呵

杭州學徒

  M* ~, }' V% _: F  j; O( a  W
! j9 ~3 D. s# W- e6 e真空澆注或離心澆注,真空澆鑄不了解，沒發言權。離心澆鑄有針孔只LZ所提的第四條符合。至于如何解決，熔煉除氣，高溫低澆。你的澆鑄溫度偏高。

loverymo

回復 6# 杭州學徒
& N& V1 b: j+ T! {. h5 c" Z! w5 x

    公司在這方面沒有明確說明，請問澆注溫度多少為適宜？？？？

loverymo

回復 3# 智慧平庸

8 d8 _" S; E# n: Z$ T' x' H4 K工藝流程：
4 T0 h& F# V8 F2 f0 [
    爐料、工具、吸模在使用前均預熱！

loverymo

回復 3# 智慧平庸
' R( t3 l1 O7 r

0 e2 d  l8 Q# N  l 1、步驟：爐料準備→溶劑準備→熔爐準備→熔煉工具準備→配料計算
# Z$ x! R2 J: ` 2、流程：加工生產回收料→紫銅→回收料/銅渣→鋁、鐵→成分分析/含氣實驗→脫氧劑→除渣
3、爐料、工具及吸模均需預熱！！！

lizanyuan1114

版主高見，值得采納。澆注溫度過高，還有建議預熱一下模具