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第二臺機
! h- o1 f/ w. Z/ p* t: @" u' W& }a) 本機實現了先染后織合纖加工絲的工藝短縮化、以及省人化。
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0 G9 K. t* w8 p" \* H2 kb) 主要的客戶是紗線印染公司以及紗線銷售公司。當然,從事紗線加工到織物生產的一體化廠商也是客戶對象。
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c) 以前,只有絞紗染色能夠保持染色后的高彈力性,本設備通過生產率較高的筒子紗染色,使染色后紗線的彈性保持達到了與前者相當接近的程度。
" ^! g5 N$ Z$ S1 t2 N5 i ]另外,由于采用了筒子紗染色方式,如下所示與絞紗染色方式相比較,能夠較大程度地減少加工工序。
( G/ P0 \) V2 I" j) K“傳統的絞紗染色的工序” * j- W" w8 _1 B" s+ @: }
(1) 絞紗 → (2) 卷縮加工 (蒸汽整紗) → (3) 染色 → (4) 擴張器 → (5) 筒子紗卷 “用TSW-600進行的筒子紗染色的工序”
: ?& }4 r0 D$ s) t1 V(1) 染色 → (2) 筒子紗卷 # s- `' h1 I A4 Y) U, |; k
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d) 由進料滾輪(加熱器前后各1根)積極進給的紗線保持最適宜的低張力,通過保持較高精度的加熱器連續穩定地進行卷曲顯現。
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e) 由于通過采用獨特的卷繞方式能夠維持一定的低接點壓力,所以能生產筒子紗染色所需的理想的均勻而且密度低的松軟筒紗件。 6 Q' ^6 x9 ?$ p
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f) 加工條件全部由PLC進行設定。條件輸入可以用觸摸屏方式或PC方式進行選擇。 ; \/ V/ i4 _1 w" {" Q; Z+ @
2 y2 m2 s9 G' c8 M. i* ^* hg) 機臺的右側(R側)、左側(L側)可以以不同的條件進行生產。 另外,由于采用了總軸驅動方式,可以減少各錠子之間的質量偏差。
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h) 由于各錠子上安裝了筒紗定長裝置,可以確保紗線的定長性。 ( [5 u1 q0 s' m" `1 z# ?
2 N5 l, W* S7 ?" ]" Xi) 卷繞尺寸為8英寸(200mm)。但是,使用任選件也可以達到10英寸(250mm)。
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j) 最大錠數為96錠,可以按每16錠(1節)為單位增加錠數。 |
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