塑料一般選材
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設(shè)計者繪出零件圖后,要對零部件列出使用條件和重要選材因素、然后合理地選材。括以下三個步驟: (1)跟據(jù)應(yīng)用目的,列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能),并盡可能定量化。例如: ①在額定的連續(xù)載荷下允許的最大變形量; ②使用和運(yùn)輸過程中所受的應(yīng)力種類和大小;是否長期受力,是動態(tài)或是靜態(tài)應(yīng)力; ③最高工作溫度; ④在工作溫度下允許的尺寸變化; ⑤零部件允許的尺寸公差; ⑥零部件的使用性能要求; ⑦部件是否要求著色、粘接、電鍍等; ⑧要求貯存期多長,是否在戶外使用; ⑨有無耐燃性要求,等等。 (2)根據(jù)部件的功能要求,考慮使用性能數(shù)值(工程性能)和設(shè)計數(shù)據(jù),提出目標(biāo)材料(部件材料)的性能數(shù)值,并通過這些性能要求來選定材料,即使這些性能估計是粗略的,也會大大方便候選材料的篩選,為最終材料的選定提供有益的依據(jù)。 選擇恰當(dāng)材料性能是很關(guān)鍵而又復(fù)雜的,因為零部件的某一功能常常包含幾種性能,例如在尺寸穩(wěn)定性的要求中除尺寸精度外,還要考慮線脹系數(shù)、模塑收縮率、吸水性、蠕變性等等。零件的強(qiáng)度和剛度,除了從材料性能上考慮以外,還要從制品結(jié)構(gòu)設(shè)計上(如厚度和加強(qiáng)筋等)加以考慮。材料的成型工藝性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性等也都是選材時應(yīng)考慮的因素。有時候,某些使用要求不一定能明確對材料性能的定量要求,如電鍍性往往要通過實際試驗或已有的經(jīng)驗來篩選。又如塑料炮彈彈帶,要求材料經(jīng)受高速沖擊、壓縮、扭擰、剪切等復(fù)雜的外力作用和高速高溫高壓氣流的影響,很難直接提出材料的定量性能要求,因此,除了通過力學(xué)計算外,還可通過模擬試驗和探索試驗來推算受力情況,提出粗略的性能要求。 (3)最后通過部件工程性能要求與材料性能的比較來確定候選材料。
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