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樓主: 劉景亞

齒輪制造技術討論

 火... [復制鏈接]
21#
 樓主| 發表于 2010-10-29 16:03:17 | 只看該作者
回復 20# lion4628 6 c! a6 \: n( W1 f6 i* x+ j0 c
, w9 J: E; |- b  u( ~4 |9 b' r
" A7 G2 p4 J9 j; @. i
    以你的經驗,現在磨齒所能達到的齒廓精度是多少呢?表面粗糙度可以達多少?
22#
 樓主| 發表于 2010-10-29 16:04:20 | 只看該作者
回復 19# promejack 7 @7 z. j& U: t; M+ G7 n1 ]2 H( @

- E" B/ l- F; L) w, x% A% N! T: m/ n0 u5 d9 I) f+ M, J: I, C9 e; u
    給你推薦一本書《齒輪傳動的剛度分析和修形方法》。
23#
發表于 2010-10-29 17:05:10 | 只看該作者
回復 17# 劉景亞
! c; j5 o# t/ B$ E4 k  m6 a3 x' H8 z1 f+ C* M2 |1 E

) s' ]' z" G( }: k. [" B6 Q    能否提供一點這個修行的依據呢,例如哪個手冊上的,或者是具體怎么個修正法?
24#
 樓主| 發表于 2010-10-29 18:00:05 | 只看該作者
回復 23# 哈奇
8 |6 s, d! ?2 K9 a6 X6 g, D
& Q# R5 ~8 C( ~- V& T
% }5 B/ m8 P9 c) f( C  \) q    一般的齒輪手冊上可能很少有關于修形的詳細介紹。; d$ @7 N, }0 n7 X, }
    我上邊推薦的那本書的第7章和第8章有詳細說明。
7 ^: M7 S0 P2 k/ A! Q    修形是一項關鍵技術,很多公司都視為商業機密。0 v! e8 Y4 g* X& P& \# q- x9 ^
    具體怎么修形,是要通過計算來確定修形曲線的,也是相對比較復雜的問題。
25#
發表于 2010-10-30 20:26:06 | 只看該作者
當然算精加工和控制熱處理,精加工主要指磨削,好似現在精度等級比較高的大都是進口的
26#
 樓主| 發表于 2010-10-31 12:08:45 | 只看該作者
回復 25# liubin9801 $ _$ q- d9 M8 e7 Z
/ F! l" U( b2 Z3 y1 f
& X+ ]' a; [7 [) e
    現在精度比較高的齒輪,多用的應該是磨削了,這些屬于傳統的切削加工范圍。/ T4 H6 z1 n6 F
    本貼鼓勵大家發揮想象,暢所欲言,把認為有可能用于齒輪加工的技術,都可以提出來。. X. d. k5 @8 }/ d6 g( ]- J- x
    比如前邊講的,快速成型、粉末冶金、模鍛等,雖不是主流,但也都在應用。
27#
發表于 2010-10-31 13:22:00 | 只看該作者
磨齒本身有其缺陷,因為加工面上有平行的震紋,容易引起振動.  m& b' w7 i) Y: D8 P' t! w, c- J
最好的辦法是絎齒,加工面是亂紋,降噪明顯.
# J* x6 d6 ^! i5 h+ p- @比較有特點的是瑞士飛士樂和美國格里森的絎齒設備,那是相當高端.
28#
 樓主| 發表于 2010-10-31 16:21:45 | 只看該作者
回復 27# 螺旋線 4 Y5 R/ u8 }; _

' o& M0 \1 N5 g8 o3 K; @) [0 I* s3 O. a5 n5 Q2 d  {6 ]
    請問這里所說的絎齒,是不是就是平時經常講的絎磨或研磨?
* }% E+ ?) b2 y2 o# N" r    還請不吝賜教。
29#
發表于 2010-10-31 16:33:23 | 只看該作者
本帖最后由 bubu01 于 2010-10-31 16:35 編輯
+ K  ~9 @+ a2 B2 H) b
) F, W& i2 {: d. P你們最近對平二包的小型化有沒有研究,中心距在100mm以內的。還有國內有沒有能制造無背隙齒輪的廠家
30#
發表于 2010-10-31 16:39:13 | 只看該作者
回復 28# 劉景亞 9 u8 W4 A( }. u2 T* T& Y

' w0 m* K: O  o. C0 U基本原理是一樣的,但齒輪珩磨是非常復雜的。在變速箱行業里,珩磨是終極加工手段,傳統的珩磨僅僅能改善表面質量,因為去除率很低。現在的硬齒強力珩,可以修形,熱后不用剃,直接珩。
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