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樓主: 劉景亞

齒輪制造技術討論

 火... [復制鏈接]
21#
 樓主| 發表于 2010-10-29 16:03:17 | 只看該作者
回復 20# lion4628
. K0 @& t) z9 C/ T0 r: S  Y( @+ s
6 i0 f9 o) c8 j; C( K6 o" g/ X; P- S' s/ U: Y4 t
    以你的經驗,現在磨齒所能達到的齒廓精度是多少呢?表面粗糙度可以達多少?
22#
 樓主| 發表于 2010-10-29 16:04:20 | 只看該作者
回復 19# promejack 4 B' n3 f7 Q6 y1 y) @$ G6 a
5 a, {( v1 J" d3 ?3 h
- E: x9 z. i& K4 E0 |: y2 U* D0 s
    給你推薦一本書《齒輪傳動的剛度分析和修形方法》。
23#
發表于 2010-10-29 17:05:10 | 只看該作者
回復 17# 劉景亞
1 h0 c# K' s# ^4 n6 g
" N' {& W2 V6 w6 y( P% Z8 R, A% r' e- t$ \/ F
    能否提供一點這個修行的依據呢,例如哪個手冊上的,或者是具體怎么個修正法?
24#
 樓主| 發表于 2010-10-29 18:00:05 | 只看該作者
回復 23# 哈奇
' C  o) K7 C2 j1 M. N! W( Y' n2 D$ Y6 j& ~

3 y1 w1 l0 a  G% x" k    一般的齒輪手冊上可能很少有關于修形的詳細介紹。% S8 w: m7 F% r7 ]4 q
    我上邊推薦的那本書的第7章和第8章有詳細說明。
6 J4 M' J( b% Q2 ?    修形是一項關鍵技術,很多公司都視為商業機密。
" t* p! J1 D& w& F    具體怎么修形,是要通過計算來確定修形曲線的,也是相對比較復雜的問題。
25#
發表于 2010-10-30 20:26:06 | 只看該作者
當然算精加工和控制熱處理,精加工主要指磨削,好似現在精度等級比較高的大都是進口的
26#
 樓主| 發表于 2010-10-31 12:08:45 | 只看該作者
回復 25# liubin9801
7 Q. b( o  x; i/ A5 j$ @3 U5 m7 z: e, {  [" p

* v: m7 K0 v) X0 X    現在精度比較高的齒輪,多用的應該是磨削了,這些屬于傳統的切削加工范圍。
  k5 t5 ?8 T5 Q- U7 o    本貼鼓勵大家發揮想象,暢所欲言,把認為有可能用于齒輪加工的技術,都可以提出來。# d, |6 d$ B" v( j5 c+ i( a: p; ?7 R! O
    比如前邊講的,快速成型、粉末冶金、模鍛等,雖不是主流,但也都在應用。
27#
發表于 2010-10-31 13:22:00 | 只看該作者
磨齒本身有其缺陷,因為加工面上有平行的震紋,容易引起振動." ]& f) T3 t( c! |7 b" t
最好的辦法是絎齒,加工面是亂紋,降噪明顯.6 ]4 [' k  C* a7 O% {8 \" |8 A
比較有特點的是瑞士飛士樂和美國格里森的絎齒設備,那是相當高端.
28#
 樓主| 發表于 2010-10-31 16:21:45 | 只看該作者
回復 27# 螺旋線
% ~6 Y( H# W: b& I
2 s  ~: |) g7 F# i; M$ q! e( D$ ]! H, q2 f; Z$ e+ J  o+ o
    請問這里所說的絎齒,是不是就是平時經常講的絎磨或研磨?5 P2 T# q( e/ K
    還請不吝賜教。
29#
發表于 2010-10-31 16:33:23 | 只看該作者
本帖最后由 bubu01 于 2010-10-31 16:35 編輯 0 N; X% ?3 u, o. @

! m+ \1 M0 u( R4 p+ X6 }- ?你們最近對平二包的小型化有沒有研究,中心距在100mm以內的。還有國內有沒有能制造無背隙齒輪的廠家
30#
發表于 2010-10-31 16:39:13 | 只看該作者
回復 28# 劉景亞
) q0 v+ l# a- R1 W
; Z2 D) S/ A+ B& v" o0 {! c3 @基本原理是一樣的,但齒輪珩磨是非常復雜的。在變速箱行業里,珩磨是終極加工手段,傳統的珩磨僅僅能改善表面質量,因為去除率很低。現在的硬齒強力珩,可以修形,熱后不用剃,直接珩。
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