急！20MnMo大型鍛件鍛造產生雜性裂紋怎么處理

蕓蕓23

謝謝CJL提供的寶貴資料，但是我的鍛件是在鍛造過程中就出現了裂紋，還沒調質

cjlcjlcjlcjl

建議：1.詳細測量原料成分，是否某元素超標或不足；
3 f/ }2 w/ F) Q) w) K( M# c2.提高鍛造終止溫度，650左右；
3.降低冷卻速度，隨爐冷卻。

蕓蕓23

cjlcjlcjlcjl 發表于 2010-11-25 11:40
6 E* S$ Q' p; c建議：1.詳細測量原料成分，是否某元素超標或不足；
2.提高鍛造終止溫度，650左右；
- l. {+ q5 \- B- W3.降低冷卻速度，隨爐 ...

低倍組織目前還沒做，鍛造工藝：升溫６００度時保溫２小時，繼續加溫到８００度再保溫２小時，然后加溫到１２００度保溫２小時后出爐鍛壓，第一次鍛壓高度到６００左右，然后進爐加溫１小時，出爐倒棱成型．然后進爐爐冷２４小時，然后砂冷４８小時． 裂紋距離表面２００左右，分布整個管板，鍛件厚４９０

這是我們的鍛造工藝，您看有問題嗎？原料成分已經化驗過了，都好的．請您指點！

cjlcjlcjlcjl

沒有做過你這種材料，有過別的經驗，希望能對你有用。
7 y6 ?1 g! }* j* `首先你得把裂紋位置的料取出來，看一下裂紋形貌，分析一下成分，想想是怎么生成的，從哪里生成，往哪個方向發展，從表面到內部多取幾個點，看看低倍組織（100-300）如何變化。
  u' a9 c! w+ {+ e其次如果你的原料成分都好，那可以提高一些終鍛溫度，避免低溫狀態大形變加工材料的撕裂。
6 @8 V! {& n) p( n: O) o最后關于工藝你因該查查該材料的典型加工工藝，或廠家推薦工藝，或DATASHEET說明，我想還有可能造成內部微裂紋的可能原因是大尺寸工件的內外冷卻速度不同，所以建議爐冷試試。
3 h0 g4 u0 m" |- @( [不一定有用，僅提供思路。

2266998

這個必須要做全流程分析，從冶煉于鑄錠的冷卻開始，不見得問題在哪里，現在都是在猜測，沒有任何數據支持，分析這些對象很復雜的，許多家伙在一起，有時弄幾天都不見得對，
怎么就算對了，一個是你說對了，再按你說的玩一遍，玩的沒問題了，才算你說對了，否則就是白侃，哈哈，