NJP3000型全自動硬膠囊充填機裝量的調(diào)整

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全自動硬膠囊充填機，作為制藥行業(yè)的
+ r  m8 s& B1 c& @3 Q  b一種定型設備，近年來已被廣泛應用于硬膠囊劑的生產(chǎn)
9 I) S! @' l$ M+ G! D! Z% j工序，該設備能滿足膠囊套合后密封性好、操作簡單、膠
- B: {7 @) O% y, b囊上機率高、裝量準確、大產(chǎn)量、清場方便等生產(chǎn)要求。
但也存在一些問題，如調(diào)節(jié)裝量時受影響的因素較多。
通過幾年來的使用，我們對該型機器有了較深的了解，
下面對該型號設備充填裝量控制方面進行探討。
, j2 W5 o* R8 u) h2 t# E6 A0 X1 全自動膠囊充填機概述
NJP3000型全自動硬膠囊充填機膠囊回轉(zhuǎn)盤共有10
個運轉(zhuǎn)工位，計量盤共有6個運轉(zhuǎn)工位，如圖1所示。機器
" b/ R6 R1 i5 N: K運轉(zhuǎn)時，在第1、2工位上膠囊料桶內(nèi)的膠囊通過2個膠囊
漏斗逐個地進入2個送囊板內(nèi)，先由水平叉推至校正座
; H' O2 l3 L$ |$ F. I外端，再由垂直叉及真空吸力順入模孔中，在真空吸力
8 L$ a. [: v9 Y" d! D的作用下將帽、體分離；第3工位在軌道的作用下，下模
塊下降并向外運動；第4工位充填，計量盤中的藥粉經(jīng)過
6 j2 t  M5 N: e$ Z2 J3 `5次充填壓縮后推入膠囊體中；第5工位作為增加微丸或
8 \; a$ S; g7 x" D5 p片子灌裝裝置的預留工位；第6工位用吸塵管路將帽體
未能分離的殘次膠囊剔除；第7工位下模塊向內(nèi)運動并
9 ~# t# D- ~* k! M/ [' [同時上升；第8工位鎖合推桿上升使已充填的膠囊鎖合；
第9工位將鎖好的膠囊推出、收集；第10工位吸塵機清理
6 H' G+ }" ^+ n! O7 C模孔后再次進入到下一個循環(huán)

  S; Y! T' a" z: S, o6 ~) P8 {2 影響充填裝量的幾大因素
2.1 充填物的物理特性對充填量的影響
充填物的堆密度、水分、流動性（休止角）等都會對
& B% s1 \% P+ g7 M裝填量產(chǎn)生較大影響。我們通過對幾種充填物堆密度、
水分、流動性等因素對裝填量的影響進行比較，其結(jié)果
4 Z; `9 `$ k: }7 ?/ l, S7 M4 ^9 R如表1所示。從中發(fā)現(xiàn)：堆密度、水分過大，在計量盤厚度
: _$ y% m/ A: i  O不變的情況下，會導致充填量超重無法調(diào)輕；堆密度、水
4 m, k3 a# }% I分過小，強行調(diào)重（加大充填粉劑壓縮量）又會引起粘
4 J  x1 z. T3 Y$ E  s* G沖；物料流動性差會導致計量盤內(nèi)的充填物不均勻，充
填量偏差大。
. L9 C2 a8 D$ v* X表1 充填物物理特性與裝量精度對照表
& S2 E( j, U( ]4 |; N8 [0 {6 o充填物
! w/ p. [, Y4 n; i$ k代號
# t" Y/ }1 [2 `& r: A# n堆密  度/%    水分/% 休止角/°    劑量盤厚   度/mm   充填精   度/mg   
1#充填物（標準物）0.504  4  2.5  51.01  13.90   180
' n/ J9 K+ \- w3 o& L; w2#充填物0.602 3 2.8 50.25 13.90 205
3#充填物0.389 2 2.3 52.98 13.90 161
4#充填物0.498 9 1.9 47.20 13.90 173
5#充填物0.527 5 4.3 52.73 13.90 198  
2.2 計量盤厚度
在充填物物理特性一定的情況下，裝藥量的大小主
, {; g3 l& Z* T5 I2 P! W要由設備中計量盤的厚度確定，計量盤厚度要根據(jù)充填
* N& Z( e: `3 J7 l1 }2 c5 F物的粒度、流動性等因素來選擇調(diào)試。作為一種判定標
& u+ c* @2 d$ Q* H準，可以用現(xiàn)有充填物直接測量單個計量盤孔的裝填量
以確定計量盤的厚度是否合適。
3 O! o4 {" A! @7 r9 e/ ~2.3 計量盤內(nèi)物料堆積厚度及均勻度
物料堆積厚度均勻才能保證計量盤充填藥柱精度，
確保單粒偏差受控。通過調(diào)整藥粉高度傳感器的位置和
6 |3 }0 `8 e8 Z1 |靈敏度可以控制物料堆積厚度，堆積均勻度可以通過刮
粉片的位置來調(diào)整。調(diào)整物料高度傳感器時，松開圖2所
示中的夾緊螺釘，上下調(diào)整至合適高度。傳感器上部的
螺釘可以調(diào)節(jié)它的靈敏度。
2.4 計量盤與密封環(huán)間隙
計量盤與密封環(huán)間隙過大會引起跑粉嚴重，藥粉甩
入下模，導致裝量差異。計量盤與密封環(huán)間隙過小，又會
加重機器的負荷。一般將兩者間隙調(diào)為0.03～0.08 mm
& E; Y0 N: s4 l( g1 h0 }6 p* Y( N之間，物料顆粒大時，間隙可調(diào)大些，如圖3所示
2.5 計量盤與弓形件(分粉器)的間隙
3 o' U9 T8 k* A弓形件（分粉器）的作用是刮勻6號站的粉柱，計量
, f. y9 k. W3 L1 L+ ^盤與弓形件（分粉器）的間隙過大會出現(xiàn)裝量差異。一般
將其調(diào)為0.04～0.1 mm，如圖4所示
2.6 6號充填桿進入下模塊深度
) n% x; S' c) U9 a圖5是藥柱預制及充填過程，其中6號充填桿是將粉
0 G% M$ D$ M7 N6 N柱沖入下模塊，充填工位時，6號充填桿不進入下模塊，
% t7 l$ R1 E! i9 {. \藥柱無法順利進入下模塊，導致裝量差異。如果6號充填
桿進入下模塊深度過深，膠囊回轉(zhuǎn)盤運行時不能完全脫
' o7 a/ D/ _$ z, z) j/ U  a# `, I離下模塊，有刮傷下模塊和充填桿引起撞車的危險。合
適的入模深度，藥柱可以順利進入下模塊，又不會刮傷
下模塊和充填桿，這一點十分關鍵。可以通過調(diào)節(jié)6號充
填桿的限位塊厚度調(diào)整入模深度，同時，調(diào)整充填桿鎖
桿提升座的動作時間，確保6號充填桿下邊緣離開下模塊
上邊緣0.1 mm左右膠囊回轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動。NJP2000型全
) i; e1 @$ c) g- n0 p$ N; F" p自動膠囊機在剛開始調(diào)試時始終控制不好裝量，按照這種
方法調(diào)整后，達到了滿意的效果。


" z5 _& k" W: V; S5 H6 S8 g以上幾點是筆者通過幾年對NJP3000型全自動膠囊
充填機調(diào)試維修總結(jié)出的影響裝填量的一些因素。通過
對這些因素的控制，使設備運行精度得到了良好的控
2 }5 \, n" C/ T- ]制，設備充填完成的膠囊填充體能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要
求。另外，機器自身震動、計量盤跳動大、下模塊與劑量
% \6 y1 ?5 F8 i: u, }0 Q盤對位不齊、生產(chǎn)轉(zhuǎn)速也會影響裝填量。此需要在日常
( Y9 v1 m5 ~+ [7 I, l! O1 H# p( l* X的設備維護中盡量予以控制。
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尹永雷

不錯，長見識了！
- N3 \9 ^$ R: O+ L. y期待樓主繼續(xù)
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吳洋880417

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吳洋880417

怎么看不到圖片啊 ？

庭前楊柳待春風

原文來自百度文庫

5ego

寫的挺好的