1,鋁氧化能力強,焊前必須嚴格清理表面氧化物,并加強對焊接區域的保護,
+ y! B j5 }0 G2 H2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預熱等工藝措施,
1 p4 u1 ]# ^1 f8 T X3,熱裂紋傾向大,調整焊絲成分,如,HS311,
( B; C# D& w4 c6 i i7 r/ h- T2 E4,容易生成氣孔,焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作,
8 b' I H W: ?2 C5,接頭不等強度,+ ~7 ]" c# k( v9 T
6,焊穿。% L+ h. u4 U' H' q2 A
5 E3 n5 A& F% j0 Y' Y化學清洗;& K4 z P; _; e
1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)
6 H& E' j5 d& A: R2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10%,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)
. ?* E/ B7 W- i4 }; W& A/ ~5 q3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30%,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風干或低溫干燥)3 q# O7 \- c8 B- X. {2 @: h h
( O" w+ n* r* d6 p0 v6 ]" t9 U機械清理--先用有機溶劑(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應在4小時內施焊,否則應重新清理。* {& q6 E. e( h; F+ D0 _) k2 h& @
; b" N- B- U: o, o墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。
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& [. B7 k, y. X, J預熱--對薄、小的焊件一般可以不預熱。焊接厚度超過5mm的,預熱溫度100-300C。& j. T, c1 T7 n. b8 w
: ?1 W6 L; G/ @; J5 a* P% s焊后清理--在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕
. j4 V! T2 H0 _9 y* z7 t9 `1,在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。: c* ~+ e" x1 U$ E5 C) O. ~
2,在60-80C,2-3%的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細洗刷。/ @. W& F R6 u( F4 f
或15-20C,10%硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘。
) g/ k1 P7 `3 y3 ?) `2 _- i3,在熱水中沖刷
' O+ u* T6 ^ f1 X1 i3 Y4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內烘干。
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: L+ [+ X' T- H2 }& d3 N- {鎢極氬弧焊
0 j/ l9 Y ]7 t. o/ Y1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時用HS331
5 C5 I( s' I; U2 A# U; a! J2,焊接接頭及坡口形式---略
$ ^$ `3 C/ f5 d X3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接。
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$ ]1 R, v; F5 {焊接方式有氣焊、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質量要求的產品及鑄件的補焊。3 q( ^& u0 b5 M! X$ ^
手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時可不填充焊絲,不預熱。
" A- l3 Y7 F. z/ n2 _+ O7 z- [溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預熱。
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