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冷板焊接怎樣盡量減少變形?

 火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2011-4-8 11:06:52 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
剪好的冷板1220*2100*2,要鋪在用矩管焊接好的骨架上,我們這里是在冷板與矩管接觸的地方鉆眼子然后在眼子處焊接,冷板與冷板結合的地方是密集的點焊。。這樣子變形很大,有沒有什么辦法可以讓板變形小一點?

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2#
發表于 2011-4-8 12:32:33 | 只看該作者
做一個專用工裝了,可以夾住后在焊接,但是要看批量
3#
發表于 2011-4-8 12:48:42 | 只看該作者
這也是我們遇到的最頭疼的問題,好像做了工裝也解決不了多大問題。
4#
 樓主| 發表于 2011-4-8 12:59:19 | 只看該作者
回復 liujihui0202 的帖子% u, r8 g2 R: t+ ~% ~9 M6 u0 S
  \1 v% d, N+ f
批量不大   那樣的話 工裝豈不是很大?
- b: U* Y. \4 Z7 V/ v7 A3 L9 a3 o  D
- B) `+ f* E% j& Z6 g9 v3 C. S
5#
發表于 2011-4-8 23:42:26 | 只看該作者
1焊接電流盡可能小5 `2 f/ Q2 T4 U- }
2采用斷續焊接,減小焊接熱量。
2 a1 @. q0 g' O/ F3焊接采用對稱焊接盡可能消除(減小)焊接應力
6#
發表于 2011-4-9 16:23:55 | 只看該作者
回復 emyzh 的帖子$ U* {$ b' X4 W0 J2 a# K$ f

4 b( d* f" J5 K9 P( G分段跳開焊接,走絲要快,前面焊好后,再冷卻的地方焊下一段
7#
發表于 2011-4-11 12:24:41 | 只看該作者
對于這種薄板的焊接變形,除了從焊縫分布考慮外,最主要是焊接工藝和焊接順序的選擇。
8#
發表于 2011-4-23 13:52:21 | 只看該作者
1、焊接電流
) O8 H" e0 d8 v* M; x/ j0 G2、焊接順序和方向
4 S! V( \7 c' Z' g5 z$ G. V4 C3、可以考慮工裝量小的話簡單點工裝也行
( k" s5 ^9 Y  }8 U: D/ p: P' o4、矯正
9#
發表于 2011-4-23 22:32:11 | 只看該作者
用氣保焊  變形回避手把焊變形小的很多
10#
發表于 2011-4-24 10:47:09 | 只看該作者
減少變形的方法有以下幾種/ O0 Z5 N+ x; S3 \; w
1,鉆孔的直徑不能大于板厚的2倍。$ @9 C+ t4 |% {9 R+ M
2,采用氣保焊的方法,有點焊的功能更好,按參數調整好電流電壓及焊接時間。! o) U  ^$ G+ E/ a. h9 n
3,用一些輔助的方法,如反變形:利用變形的參數假如是10毫米的話就把
3 S+ Q- {" p/ k9 u     變形量放在10毫米的基礎上,如示意圖的藍顏色的框架,把工件放在藍色的
4 J" M5 M/ b" t: [    框架上壓緊。在施焊,如果變形量有變化,再調整。僅供參考。
; a4 B) S7 f( [. Z! E

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