本帖最后由 除濕機 于 2011-7-15 17:22 編輯
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8 N" D( F: {3 q9 u 基本上，工業除濕應用于兩個地方：
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7 o& d3 W* f/ F* s/ h& }防止物體再吸回濕氣
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4 O# a7 \5 r, r' i! c產品干燥. n8 W1 W8 A# o; M5 R
如果能正確應用除濕技術，可改善生產技術創造驚人的利益。& G# @+ x+ [2 R, Y% L8 W1 Q3 f3 q
2 z! e F* f, _+ J+ d2 M: Q* G5 h產品干燥
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毫無疑問的，產品干燥是工業制程的黑箱技術，經驗告訴我們，少有公司了解產品干燥的科學，他們完全倚賴制造干燥設備的專家，即使投入資金購買設備，也完全不了解操作原理。雖然他們的經驗知道每種產品所需的特殊干燥方式，不幸的是，對產品干燥原理的缺乏，每年仍要損失數百萬英鎊的金錢。
1 a, ^7 U1 B% J' a$ ]! O 大部分的產品都使用熱空氣來蒸發濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會破壞產品。例如高熱會破壞脢；酵母被熱風干燥后，將無法正常發酵。* g5 [& C ~) D9 R9 c- w% Y
產品干燥是一門學問，濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有蒸氣壓差，濕氣才會移動，壓差的大小，依產品制程而定。
- E m% ^$ C% {4 i+ X1 }# r4 x: | 每一種產品都有其干燥特性，溫度、流經產品的風量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響干燥成功與否的關鍵因素。不幸的是，少有公司研究這些信息，導致投資錯誤的設備，完全依賴干燥設備制造廠來決定他們產品的干燥條件。1 W6 d) Q: v( ~: x/ `+ J, F9 `
近年除濕機應用于產品干燥領域有增加的趨勢，由于客戶察覺低溫干燥對于產品品質及運轉成本都有正面的效果。除濕機可在不影響生產速度的情況下改善品質。在此有幾個典型的產品干燥應用例。
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3 m/ v1 p( w: P4 y% | l# T1 D鑄造業. K( I1 S; l7 z9 k
在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。
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塑料樹脂干燥
+ M o, J/ c c- p9 b) a s! {1 G2 E 所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被蒸發出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。除濕機可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質，減少浪費與增加制造速度。
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糖果的包覆物( [0 ]( M* _& `2 j8 j4 i* J
上糖衣的過程對糖果業者而言是非常重要的，它也是較難的過程。產品放在旋轉筒中，將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉筒中，約一個小時，使外層具有一定厚度。制程愈長則破壞產品的機會愈高。若以巧克力為底或對溫度很敏感的配方，在噴灑包覆材質的同時，可用干空氣來干燥已涂布的表面，使表面冷卻。若空氣先經過除濕機預先干燥，熱量不會加到產品表面，且表面蒸氣壓力差會增加。這可使制造商全年維持固定的生產速度而不需理會外氣的變化。 q7 L1 D% m9 \6 Z; j
- ]# O* j% e# P3 ?5 @( K物體再吸回濕氣, u5 e+ O$ P+ T$ |
幾乎每一種物質中都有一些濕氣存在，甚至塑料樹脂尼龍等產品都可吸收其干燥重量百分之六至十的濕氣。一般而言，這并不是太大的問題，但有時候濕氣會造成產品尺寸的變化與互相沾黏的問題。; _8 F) f( z) @/ o
傳統家用鹽罐可說明這現象。在潮濕的天氣會因吸濕而使鹽黏在罐子洞口，在餐桌上這不是什么嚴重的問題，但對產品包裝機而言，會造成很大的問題。
9 F/ j8 e: ]% C ?0 f2 K! j 吸濕性產品對相對濕度的敏感度高于絕對濕度，而且高相對濕度可能出現在全年中的任何時間，事實上在冬天經常比夏天高。當產品于低溫中儲存或制造時，問題特別嚴重。
$ F: f0 B- w: |- N+ R 以下舉一些典型工業制程預防濕氣再吸回的例子。. W" ^3 i- g3 i0 \/ X: m
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糖果的包裝, W) @( Z. q" C# d9 w( j
糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時，產品會吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。糖果包裝區的溫度與濕度控制對糖果業者而言是相當有經濟效益的。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度35%。
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半導體與制藥潔凈室) w; P) n! W9 s0 e8 [3 e6 f
制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。& p* o+ }, ^; q) ?8 ]8 M
另外，在制藥過程中，許多粉末是吸濕物質。濕氣高時，處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質，典型的設計條件為20℃，相對濕度25%。6 D3 U, i* J8 l# b1 ]7 r+ u
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安全玻璃制作
9 R" H5 w% }) R0 ~1 l+ k# b( G2 G: C' i 安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度25%。
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E3 }( W q6 P4 n! ?空氣輸送
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貯藏及輸送系統的操作人員對高濕度的影響印象最為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后，會變得較黏而積存在輸送線中造成前述的結果。
/ o) y6 ]; Z1 F. f$ x, N. { 為解決上述問題，吸濕劑除濕廣泛用于工業中作為預先干燥空氣之用。（www.shzhongyou.com）標準設計條件為任何干球溫度下，相對濕度小于50%。
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發表于 2011-7-15 17:21:11
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