剛開(kāi)發(fā)了一臺(tái)機(jī)器，施膠問(wèn)題，請(qǐng)教

wanwanjun

我是新手，剛開(kāi)發(fā)了一臺(tái)機(jī)器，其中有一部分是瓦楞紙裱膠機(jī)，但在施膠的過(guò)程中出現(xiàn)如圖片的現(xiàn)象，不銹鋼輥在未與膠輥接觸前膠水均勻，但與膠輥接觸后就出現(xiàn)一條一條的，表面不光滑均勻，不知是不是膠水的問(wèn)題還是其他問(wèn)題？
* _: O1 Z; y/ h% U( q' }" Q* S: {5 d

xuechaoqun

正常現(xiàn)像，凡是用鋼輥上水性白膠，都會(huì)出現(xiàn)類似的條狀，也跟鋼輥的轉(zhuǎn)速和上膠的厚度有關(guān)，若要很均勻可以加裝刮刀，在上膠后抹勻，也可以用凹版印刷的原理，效果好些
# C4 Y6 F) E7 z2 {6 r! ^

honyo2011

路過(guò)，學(xué)習(xí)了！

zhuzy9107

調(diào)整兩輥之間的壓力會(huì)否好點(diǎn)

003366

選用好的設(shè)備沒(méi)有好的備件嗎，我可是SKF的授權(quán)代理，QQ859031818

深藍(lán)zkk

路過(guò)，學(xué)習(xí)一下，呵呵。

臘月的黃牛

xuechaoqun 發(fā)表于 2011-8-18 21:32
正常現(xiàn)像，凡是用鋼輥上水性白膠，都會(huì)出現(xiàn)類似的條狀，也跟鋼輥的轉(zhuǎn)速和上膠的厚度有關(guān)，若要很均勻可以加 ...

這個(gè)是正解，贊一個(gè)。

jick

應(yīng)該是膠輥的硬度太大，不排除安裝座的軸承跳動(dòng)大的可能，還有就是鋼輥表面的光潔度怎么樣？

熱噴涂小生

熱噴涂技術(shù)在造紙機(jī)械中的應(yīng)用  

近年來(lái)，國(guó)外熱噴涂技術(shù)在造紙機(jī)械應(yīng)用方面有許多新的發(fā)展。由于設(shè)備、材料、工藝等方面的原因，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有大范圍的推廣應(yīng)用。這里簡(jiǎn)述一下熱噴涂氧化物陶瓷、碳化物陶瓷在造紙機(jī)械中的應(yīng)用實(shí)例，希望熱噴涂能在我國(guó)造紙、行業(yè)得到廣泛的推廣應(yīng)用。

( \6 U4 A% _7 i$ g7 K* c1 {應(yīng)用于造紙行業(yè)的氧化物陶瓷涂層，主要有氧化鋁、氧化鈦、氧化鉻等，它能形成抗酸堿耐腐蝕涂層；堅(jiān)硬的耐磨表面；這些涂層通常采用氧乙炔火焰或等離子倆種噴涂方式獲得，低熔點(diǎn)陶瓷用氧乙炔火焰噴涂；而高熔點(diǎn)陶瓷必須采用等離子噴涂。

碳化物陶瓷涂層稱得上是熱噴涂工藝中耐磨性最好的涂層。主要有碳化鎢、碳化鉻等。碳化物陶涂層的顯微硬度可達(dá)HV1300，相當(dāng)于HRc75，主要用于各種耐磨工況；碳化物陶瓷涂層的主要采用超音速火焰噴涂獲得。

熱噴涂技術(shù)在造紙機(jī)械中的應(yīng)用實(shí)例：

8 L" _9 b0 O9 Z& g& D! C6 Q8 y5 D1．耐磨涂層 紙機(jī)壓光輥、機(jī)輥筒用超音速火焰噴涂的碳化鎢涂層，比傳統(tǒng)的冷硬鑄鐵輥更顯示出優(yōu)良的耐磨性。碳化鎢涂層的顯微硬度可達(dá)HV1300，相當(dāng)于HRc75，而硬鉻鍍層及冷硬鑄鐵的硬度也只能達(dá)到HRc65，據(jù)國(guó)外有關(guān)資料介紹，噴涂碳化鎢涂層的耐磨性為冷硬鑄鐵的10倍。碳化鎢涂層具有8GPa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度，完全可以承受壓光輥的碾壓力；由于涂層致密無(wú)孔，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面；致密的涂層可以磨至鏡面光潔度，這種在普通鋼輥表面噴涂的碳化鎢涂層，可避免冷硬鑄鐵的鑄造缺陷，還可對(duì)磨損報(bào)廢的鑄鐵輥進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)其表面硬度。此外，這種涂層還可以噴涂在脫水箱面板表面，僅0.1mm厚度的耐磨性就足以勝過(guò)不銹鋼幾十倍.



2．親水涂層 采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層，用在涂布機(jī)的涂布輥、施水輥上，親水性能遠(yuǎn)勝于電鍍輥面，涂層的這種親水功能，是由于陶瓷涂層具有微細(xì)毛孔，如同海棉結(jié)構(gòu)，具有吸水能力，增強(qiáng)了涂層的潤(rùn)濕性，使得輥面帶料能力增強(qiáng)，均勻度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比光滑的電鍍鉻層優(yōu)越。涂層厚度大于0.15mm時(shí)，便可以消除直通基體的毛細(xì)孔，所以，涂層不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)剝落。一般0.25mm厚度的涂層足以使輥?zhàn)泳邆淙暌陨系膲勖?



+ D; G$ Q$ i$ V6 z' `) \- n, M3．防粘涂層 氧化物陶瓷與碳化物陶瓷涂層都是具有對(duì)不相關(guān)物質(zhì)不粘連的特性，可以用在烘干區(qū)首道烘缸表面，可以有效的防止粘膠現(xiàn)象。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層，且防粘效果并不亞于塑料涂層。涂膠輥表面大多為傳統(tǒng)的電鍍硬鉻層，由于鍍鉻層硬度低，在刮刀刮膠時(shí)，往往會(huì)刮傷鉻層表面，輥面的傷痕會(huì)影響涂膠質(zhì)量。超音速火焰噴涂碳化鎢，硬度高于鍍鉻層，且防粘連效果優(yōu)于鍍硬鉻，刮刀工作時(shí)，輥面不易被損傷，輥面工作壽命至少高于鍍硬鉻兩倍。
: t5 X" s' t  K5 \( E0 q
4．防滑涂層 大型卷紙輥，由于難以預(yù)熱，氧乙炔火焰噴涂鉬及碳化物陶瓷達(dá)不到高的結(jié)合強(qiáng)度；且涂層易被磨平。采用超音速噴涂碳化物陶瓷，可以克服以上噴涂的缺陷，獲得致密、細(xì)膩、耐磨的毛化表面，且碳化物陶瓷具有較高的摩擦系數(shù)，遠(yuǎn)比鉬涂層的防滑性能好得多。

766063260

不會(huì)　　　　呀　　{:soso_e134:}