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近年來,工程機械與太陽能越來越被廣泛使用,而其核心技術離不開平面二次包絡環面蝸桿(以下簡稱二包)的設計、運用與加工。我們需要了解二包的工作原理,通常與二包配合的蝸輪有二種,一種是斜齒輪,另一種是普通蝸輪。那么,什么情況下使用斜齒輪,什么情況下使用蝸輪就是我們設計師所要考慮的,我這里簡單分析一下:首先,蝸桿使用的最大特點是傳動效率高,自鎖能力強,可以高負載運動。若是工程機械使用時,通常選擇蝸桿與蝸輪配合,因為此配合在使用的情況下,蝸輪承載力可以最大化。若是通常太陽能產品使用,那么與斜齒配合即可以滿足傳動需求,因為在模數大的情況下,斜齒輪較容易加工,蝸輪較難加工。
% w! V0 H( u: f* R. w1 v 所以很多設計師即使是設計工程機械時,在承載力不大的情況下,依舊選擇與斜齒配合。
9 `: m6 M, x7 n- [. g+ j3 [0 x7 L 在加工二包時,我們需要考慮通過哪種方法更容易,通常情況下,加工模數小的(4模數以內),需要使用改制機床或專用機床加工,因為小模數蝸桿的齒根較窄,對刀具的選用很有局限性,可以選用成形刀具來加工。機床改制成本較小,而專機價格較高,所以,本人認為改制機床為首選方法。! L- Q" a3 {8 s+ Q* n
% @/ {9 V7 q# k, M 針對大模數(4模數以上)二包的加工,可選擇加工方法較多,可以使用改制普通數控車床、專用機床、數控車床(精度中高以上)等,經過實踐表明,使用數控車床加工的效率是最高的,但是,編制程序的難度卻是最大的,通常使用數車加工二包,與專用機床相比,可以提高效率3倍左右,而改制的普通數控車床加工的效率為專用機床的2倍左右。很多人不明白,為什么專用機床慢,改制機床與普通數車反而快,我可以在這里做出解釋,因為很多專用機床加工二包時切削不合理,并且還需要磨齒,而改制機床和數控車床可以直接把二包齒面的光潔度達到3.2以內,如果數控車床精度高,選用的刀具合理,可以達到1.6以內。* O9 H- A9 n' V" S1 Z
; d ^/ R8 S# W# W9 ]3 ~* G; l4 n關于如何改制機床,如何編制數控車床的程序,大家繼續討論!
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