黑色金屬鑄件難加工分析及刀具選擇

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楊帥

電梯直達(dá)

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發(fā)表于 2011-10-25 17:47:36 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

黑色金屬鑄件難加工分析及刀具選擇

（來(lái)源華菱超硬解決方案www.hlcbn.com）

鑄件難加工情況分析：
1，某些工件單件加工時(shí)間長(zhǎng)，刀具走不到頭就已經(jīng)磨損導(dǎo)致工件返工，影響加工效率。
2，鑄件夾砂，氣孔，白口等原因造成刀具經(jīng)常崩刃，甚至出現(xiàn)“扎刀！工件表面形成嚴(yán)重接刀痕甚至造成報(bào)廢。
4，補(bǔ)焊過(guò)的毛坯件如鑄鐵、鑄鋼之類(lèi)，焊縫部位硬度高，刀具經(jīng)過(guò)焊接點(diǎn)時(shí)損害嚴(yán)重。
5，本身材質(zhì)硬度高，如高猛鋼、高鉻鑄鐵等工件。
目前以上行業(yè)普遍采用刀具大致分為兩類(lèi)：
1，大部分中小企業(yè)仍然在用焊接合金刀頭如YG6，YG6X等牌號(hào),。此類(lèi)刀具本身抗沖擊性?xún)?yōu)越，但由于其紅硬性低，刀刃磨損后見(jiàn)到夾砂，造成崩刃。所以很多工廠誤以為焊接刀頭不抗沖擊，其實(shí)歸根還是不耐磨的原因！
2，大批量生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)大部分用的是涂層硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具。此類(lèi)刀具相對(duì)焊接合金刀頭比較，耐磨性能明顯提高，加工效率也得以提升。但是此種刀具在加工鑄鐵件也不能完全生勝任。首先陶瓷刀具抗沖擊性差，基本上用于精車(chē)或光刀使用。涂層硬質(zhì)合金本身基體抗沖擊性并沒(méi)有該變，且涂層厚度一般不超過(guò)過(guò)30微米，一般的物理鍍層只有8微米左右，涂層在遇到夾砂、氣孔、白口等崩掉之后，基本上和焊接合金刀頭無(wú)異，所以在生產(chǎn)實(shí)踐中涂層合金刀具被大量不正常的消耗，造成加工成本企高不下。
華菱超硬公司針對(duì)以上加工難題，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)研究，研發(fā)博士、教授親自去加工現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)、交流，終于針對(duì)性的對(duì)以上行業(yè)研發(fā)出性能優(yōu)異的整體式CBN刀具，并獲得實(shí)用性國(guó)家專(zhuān)利，HLCBN刀具本身紅硬性比以上刀具都高，而且比陶瓷刀具抗沖擊。大量實(shí)驗(yàn)和案例證明其壽命是涂層合金刀具的幾倍到幾十倍。已經(jīng)是現(xiàn)在灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，鑄鋼等粗加工的首選刀具。
綜上，在上述領(lǐng)域，包括斷續(xù)，白口，夾砂，氣孔等鑄件中，HLCBN刀具已經(jīng)作為一種新的工具革命，引領(lǐng)著切削技術(shù)的進(jìn)步，也正在被越來(lái)越多的人認(rèn)知。