裝配鉗工試題1（請大家改正錯誤）

火 [復(fù)制鏈接]

秋之緣

電梯直達

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發(fā)表于 2011-11-29 07:54:34 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

理論知識練習(xí)：
一、判斷題(第1題～第20題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“”。每題1分，滿分20分。)
1．當游標卡尺兩量爪貼合時，尺身和游標的零線要對齊。( √ )
2．游標卡尺尺身和游標上的刻線間距都是1mm。 (  ×  )
3．游標卡尺是一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。 (  ×  )
4．0—25㎜千分尺放置時兩測量面之間須保持一定間隙。(  √  )
5．千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動lmm。  ( × )
6．塞尺也是一種界限量規(guī)。 (  √  )
7．千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。  (  √  )
8．水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。  (  √  )
9．臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。  (  × )
10．在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應(yīng)盡量使作用力朝向固定鉗身。 (  √  )
11．復(fù)雜零件的劃線就是立體劃線。 (  × )
12．當毛坯件有誤差時，都可通過劃線的借料予以補救。 ( × )
13．平面劃線只需選擇一個劃線基準，立體劃線則要選擇兩個劃線基準。 ( ×  )
14.劃線平板平面是劃線時的基準平面。 ( √  )
15.劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。 (  × )
16.劃線藍油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。 (  √  )
17.零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。 (  ×  )
18.劃線應(yīng)從基準開始。 (  √  )
19.劃線的借料就是將工件的加工余量進行調(diào)整和恰當分配。 ( )
20.利用分度頭劃線，當手柄轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)時，可利用分度叉一起進行分度。 (×  )
21.鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。(  √  )
22.鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而鋸削不能正常進行。 (  ×  )
23.起鋸時，起鋸角愈小愈好。 (  ×  )
24.鋸條粗細應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削面寬窄來選擇。(  √  )
25.鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。(  √  )
26.固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。 (  ×  )
27.鏨子切削部分只要制成楔形，就能進行鏨削。 (  ×  )
28.鏨子后角的大小，是鏨削時鏨子被掌握的位置所決定的。(  √  )
29.鏨子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。 (  ×  )
30.鏨子熱處理時，應(yīng)盡量提高其硬度。 (  ×  )
31.尖鏨切削刃兩端側(cè)面略帶倒錐。 (  √  )
32.鏨子熱處理就是指鏨子的淬火。 (  ×  )
33.當鏨削距盡頭10mm左右，應(yīng)掉頭鏨去余下的部分。 (  √  )
34.銼削過程中，兩手對銼刀壓力的大小應(yīng)保持不變。(  ×  )
35.銼刀的硬度應(yīng)在62-67HRC。 ( √ )
36.順向銼法可使銼削表面得到正直的銼痕、比較整齊美觀。 (  √  )
37．主銼紋覆蓋的銼紋是主銼紋。 (  ×  )
38.單銼紋銼刀用以銼削軟材料為宜。 (  √  )
39.同一銼刀上主銼紋斜角與輔銼紋斜角相等。 (  ×  )
40.銼刀編號依次由類別代號、型式代號、規(guī)格和銼紋號組成。 (  √  )
41.對屋架、橋梁、車輛等需承受強大作用力和可靠聯(lián)接強度的鉚接是強密鉚接。 ( × )
42.兩鋼板互相垂直或組成一定角度的鉚接稱為角接。(  √  )
43.鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?．8倍。 (  √  )
44.半圓頭鉚釘桿長度等于鉚接件總厚度加上鉚釘直徑。(  ×  )
45.鉚釘直徑在8ram以下均采用冷鉚。 (  √  )
46.用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。 (  ×  )
47.錫焊時應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。 (  √  )
48.有機粘接劑的特點是耐高溫，但強度較低。 (  ×  )
49.使用無機粘接劑時，聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。 (  √  )
50.金屬材料都能進行矯正和彎形。 (  ×  )
5l.在冷加工塑性變形過程中，產(chǎn)生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。 (  √  )
52.彎形是對金屬材料進行塑性變形。 (  √  )
53.薄板料中間凸起時，說明中間的纖維比四周短。(  ×  )
54.管子直徑在12turn以上可用冷彎法進行彎形。  (  ×  )
55.管子直徑大于10ram，彎形時應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。 (  √  )
56.鉆頭主切削刃上的后角，外緣處最大愈近中心則愈小。 (  ×  )
57.鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。 (  ×  )
58.鉆孔屬粗加工。 (  √  )
59.鉆頭的頂角，鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。(  √  )
60．鉆頭直徑愈小，螺旋角愈大。( × )
61．標準麻花鉆的橫刃斜角為50～55度。(  √  )
62．z525鉆床的最大鉆孔直徑為50mm。(  ×  )
63．鉆床的一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修人員配合。(  √  )
64.當孔將要鉆穿時，必須減小進給量。    (  √  )
65.切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量的總稱。 (  √  )
66.鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。 (  ×  )
67．鉆心就是指鉆頭直徑。 (  ×  )
68.鉆頭前角大小與螺旋角有關(guān)(橫刃處除外)，螺旋角愈大，前角愈大。 (  √  )
69.刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。 (  √  )
70.柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作用。(  ×  )
71．柱形锪鉆的螺旋角就是它的前角。(  √  )
72.修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。(  ×  )
73.在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。(  ×  )
74．機鉸結(jié)束后，應(yīng)先停機再退刀。(  ×  )
75.鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。(  ×  )
76.螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。(  √  )
77. 1：30錐鉸刀是用來鉸削定位銷孔的。(  ×  )
78.鉸孔時，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。(  ×  )
79．螺紋的基準線是螺旋線。 (  √  )
80．多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。 (  ×  )
81．螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。          (  √  )
82．螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。    (  ×  )
83．逆時針旋轉(zhuǎn)時旋人的螺紋稱為右螺紋。             (  ×  )
84．米制普通螺紋，牙型角為60度。                   (  √  )
85．M16X1含義是細牙普通螺紋，大徑16mm，螺距l(xiāng)mm。 (  √  )
86．手用絲錐辭αo=10o～12o。                         (  ×  )
87．機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙。                                           (  √  )
88．板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。　(  ×  )
89．攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。 ( √ )
90.套螺紋時，圓桿頂端應(yīng)倒角至15～20度。             (  √  )
91．刮削韌性材料用的平面刮刀，楔角應(yīng)大于90度。       (  ×  )
92．刮削平板時，必須采用一個方向進行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮削表面質(zhì)量。                                  (  ×  )
93．精刮刀和細刮刀的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。 (  ×  )
94．精刮時，顯示劑應(yīng)調(diào)得干些，粗刮時應(yīng)調(diào)得稀些。       (  √  )
95．刮削后的表面，不得有任何微淺的凹坑，以免影響工件的表面質(zhì)量。                         (  ×  )
96．刮削內(nèi)曲面時，刮刀的切削運動是螺旋運動。          (  √  )
97．軸瓦刮好后，接觸點的合理分布應(yīng)該是中間部分研點應(yīng)比兩端多。  (  ×  )
98．細刮時應(yīng)采用長刮法，而精刮時應(yīng)采用點刮法進行刮削。 (  ×  )
99.原始平板刮削時，采用對角研刮削的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。(  √  )
100.刮削前的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定，面積大應(yīng)大些，反之則余量可小些。 (  √  )
101、剖視圖分全剖視、半剖視和局部剖視三大類。（  ×  ）
102、直接用于指導(dǎo)和檢驗工件的圖樣稱為零件工作圖，簡稱零件圖。（  √  ）
103、圖樣中的尺寸一般以厘米為單位，圖中不需要標注計量單位的代號。（  ×  ）
104、裝配圖是從整體出發(fā)，表達整機或部件的整體結(jié)構(gòu)工作原理關(guān)系和主要零件的基本形狀。（  ×  ）
105、尺寸基準根據(jù)形狀分為：面基準、線基準、點基準三種。（  √  ）
106、可用游標卡尺測量任何工件。（  × ）
107、符號/0/表示位置公差圓柱度。//表示形狀公差圓跳動。（    ）
108、液壓系統(tǒng)中的溢流閥又可稱為安全閥或卸荷閥。（    ）
109、鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱。保溫和冷卻操作來改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種方法。（  √ ）
110、鉆孔時，操作者可以戴手套或用口吹切屑。（ × ）
111、鉸孔是用鉸刀對粗加工孔進行精加工。（  √ ）
112、攻螺紋時螺紋底孔直徑必須和螺紋的小徑尺寸一致。（× ）
113、在厚鋼板上攻M8mm的螺孔時，應(yīng)先鉆螺紋底孔為Φ8mm . （×  ）
114、用鉸刀鉸Φ10+0.020孔時，應(yīng)先鉆Φ10.2mm的孔。（  ×  ）
115、在鑄鐵上攻M18×1.5mm螺孔時，應(yīng)先鉆螺紋底孔為Φ18mm. （  ×  ）