不銹鋼鑄件縮松問題，求助

shidajin

單位要做如下圖不銹鋼鑄件。但在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一系列問題，特向各位大俠求助。問題主要有三個(gè)：
1.圖紙中φ5的通孔加工問題：開始是鑄出整體后加工出孔。現(xiàn)直接鑄出孔，但整體質(zhì)量有影響，尤其對整體縮松增多。這如何解決？
2.鑄件整體完成后，需要在上表面加工盲孔攻螺紋。但發(fā)現(xiàn)在面上加工好孔后，內(nèi)主孔與有的螺紋孔發(fā)生滲透。經(jīng)探測后得知是縮松惹的禍，造成很多廢品。雖然找到了原因，但一直沒能解決。
3.在產(chǎn)品最終加工好后，表面要拋光處理。但機(jī)械拋光后發(fā)現(xiàn)，主孔橢圓，上下平面方向尺寸變小。分析可能是鑄件在拋光過程中內(nèi)應(yīng)力在作怪。但也沒有解決！
. H6 \  O& K+ Y+ A4 z  H  S注：所有鑄件都經(jīng)過固溶處理，拋光過程也用了大量的冷卻劑。
還請各位大俠幫忙！

八千里路云和月

我覺得是不是零件的結(jié)構(gòu)工藝性太差了？
主孔周圍的壁厚相差太大，鑄造冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力，造成內(nèi)部組織疏松

cyzy6388

1，把主孔上下兩處肉厚處挖掉，改成筋條狀，盡量使壁厚均勻。
2，小孔還是不要鑄出，用加工方法。

aieluosi

樓上的大俠，筋條應(yīng)該怎么設(shè)計(jì)才好啊?它表面還要打盲孔啊

shidajin

謝謝各位的幫助。就是說壁厚各處均勻就能解決縮松問題么？那打孔的面上厚度怎么辦？即使改為條狀厚度與其他壁厚肯定也不一樣啊！還請各位大俠明示。
還有補(bǔ)充一下，這個(gè)鑄件兩個(gè)端面和中間小部分是不能修改厚度的。另外這個(gè)東西完成后是室外安置，外觀盡量平滑防積塵（這個(gè)只是盡量）。

shidajin

還有一個(gè)，小孔加工出太難了，加工商都頭疼，不是說加工不成就是報(bào)價(jià)飛高。所以還是想鑄造出，盡管鑄造也挺難但最終還是鑄出啦，可縮松增加了！難奧。

真實(shí)的我jia

樓主 帖子時(shí)間在長了啊   這個(gè)問題應(yīng)該很好解決
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