加工高溫合金的硬質合金刀具

ヾ筷樂ゞ

1.加工高溫合金的硬質合金刀具材料,宜選擇超細微粒硬質合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和鎢鈷類YG8及鎢鈦鉭(鈮)鈷類YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜選擇YT類.(進口刀具材料各品牌的編號不一樣,要查清楚需要他們材料供應商提供一些資料,難度大些,我手上資料不夠,以后有了再介紹).
+ M: v% ?0 |3 L& a+ x9 [1 d7 l2.刀具合理幾何參數選擇:前角應選正值,后角稍大些,前面宜磨成圓弧斷屑槽形,刃區一般不磨負倒棱.主偏角根據工藝系統剛性來定,剛性好取小些,反之取大些.
: S2 h' }. I9 f( Y7 r( z3.合理選擇切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.進給取0.1-0.5mm/r.根據被切削材料查一下切削速度.根據切削溫度原理,以700-1000度為宜.
0 Y  R( r: t: [' k3 N6 r! O4.選擇切削液,可選擇壓力切削油,盡量不選擇含硫的切削液.
實際加工時,要多做測試和調整,自己的經驗比較保險.
) ~8 o3 x$ S+ O4 R* `% u) ?硬質合金常用牌號及用途介紹
; i8 M; P4 |- z牌號/相當標準ISO/ 物理機械性能(min):抗彎強度N/mm2 ;硬度HRA/用 途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工.半精加工.
% ^8 T# `. b7 r/ t4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
+ l' b: o5 U2 J& _6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
& k  \0 Y' K5 y, M1 y2 p7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質勘 探鉆頭.
, v9 I/ z; g) t- F% O0 [8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質勘 探鉆頭.
9、YG8C/ 1800; 88.5 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十 字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適于鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適于耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工 鋼材中.低速粗加工和半精加工.
3 M, _/ S& ^/ d+ [13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件.
14、GE2 /2500; 90.0 /硬質合金頂錘專用牌號.
/ l( F+ [# H, C, W15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適于制造細徑微鉆.立銑刀.旋轉挫刀等.
9 g; g; ^8 j" m; H16、GE4/ 2600; 88.0/ 適于打印針.壓缸及特殊用途的管. 棒.帶等.
17、GE5 /2800 ;85.0 /適于軋輥.冷沖模等耐沖擊材料.

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