注塑成型工藝應用笵圍

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& l- r+ V9 f4 A/ r# k: l    許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACKMOLD等。

    盡管與冷流道模具相比，熱流道模具有許多顯著的優點，但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點。概括起來有以下幾點。
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    1、模具成本上升

6 v0 t0 j" }# A9 j9 o5 Y  d/ g    熱流道元件價格比較貴，熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產量小，模具工具成本比例高，經濟上不花算。對許多發展中國家的模具用戶，熱流道系統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。-金盤模具
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    2、熱流道模具制作工藝設備要求高

* `/ h& {( ~7 t" G% q  s7 t    熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質量嚴重下降等。

2 q) ?5 F8 h/ G! z* q% i) T    3、操作維修復雜

    熱流道模具的應用范圍同時，這個潮流對中國模具行業技術快速提升也正在起到巨大的推動作用。國內大量新興民營企業也認識到這一領域的無限商機，紛紛建立熱流道生產企業，這對于降低熱流道技術的使用成本，加速推廣應用，都具有十分重要的意義。但總體看，我國本土企業目前能夠提供的技術大多仍較初級，選擇空間小，質量不穩定，維護周期短，往往影響到下游企業對其產品的信任。因此，制定熱流道元器件的國家標準，積極生產價廉高質量的元器件，做好熱流道技術的宣傳推廣，是發展國產熱流道模具的關鍵。
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9 A! A/ Z8 V# x5 Q0 T    與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。對于熱流道模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經驗。

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