本帖最后由 ARKU 于 2012-5-11 11:54 編輯 , I5 H& c! J& E( }' @
5 X* M2 u! @3 Y$ r7 Y- s* T為什么工件經(jīng)過激光切割，等離子切割或沖壓后必須進行較平？加工未經(jīng)過矯平的金屬板材或金屬部件會發(fā)生什么？矯平方法都有哪些？現(xiàn)代較平機的工作原理是什么樣的？借助熱加工方法如激光，氧乙炔焰和等離子進行切割時，切割束會將大量熱能傳遞至材料，由于在原材料中存在巨大的溫度差，邊緣處會存在應(yīng)力差，且材料變 輥式較平機的工作原理： 金屬板材在軋輥較平過程中進行一系列的交替彎曲，最終達到消除內(nèi)應(yīng)力，改善平面度的要求。切割工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力越小，較平的效果越好，更有利于后續(xù)的焊接，折彎或倒角加工工藝。如圖：交變彎曲的強度往出口處逐漸減小，隨著較平輥數(shù)量的增多，交變彎曲的數(shù)量也隨之增加，一般來說，交變彎曲越多，較平效果越好。為了實現(xiàn)任何一種效果，至少需要5個軋輥。但這樣也只能達到一般的平整度。相對厚板來說，薄板需要更多的較平輥，經(jīng)驗表明，金屬板材較平機至少需要11到13個較平輥，以保證誤差在允許的范圍之內(nèi)。(來自德國ARKU公司的世界先進的Flat Master矯平設(shè)備,以及沖壓進給設(shè)備，和型材生產(chǎn)送料線，剪裁線)： 硬。通過這些方法切割的材料會出現(xiàn)變形，沖壓時，除了部件因沖壓過程的變形外，材料內(nèi)部的壓力也將被釋。 4 U2 A8 V. X {
以及在卷材中出現(xiàn)的不平整狀況，最常出現(xiàn)的是寬度和長度方向的彎曲。長度方向的彎曲是由于盤卷帶鋼時塑性變形造成的。寬度方向的彎曲則是由于卷材橫向邊緣的不均勻冷卻引起的（殘余應(yīng)力）。一般來說卷材的不平整主要是由軋制過程或之后的分割方法引起的。 加工未經(jīng)過矯平的金屬板材或金屬部件會發(fā)生什么？ 倒角的時候，金屬板材中的應(yīng)力會釋放出來，因此產(chǎn)生棱角，這造成了返工或次品的增多。 金屬板材中的應(yīng)力和不平整會導(dǎo)致變形，由此損害彎曲過程中的穩(wěn)定度。 在熱處理中，材料在釋放應(yīng)力時變形，不平整的材料導(dǎo)致返工，工作時間變長。除此之外，如果使用機械，加工安全系數(shù)降低。因此焊接前的準備工作變的復(fù)雜。 卷材中的不平整和自應(yīng)力，會加重模具加工后的變形。一方面模具會遭到損壞，另一方面，成品的質(zhì)量不盡人意。由于原材料的不平整還會導(dǎo)致停工，機器的利用率則降低。 原材料中的應(yīng)力將會在切割過程中釋放出來，形成肉眼能看到的材料變形。卷材的不平整會妨礙切割加工。而切割件的平整度是很重要的質(zhì)量標準。因為接下來還需要對被切下的金屬板材進行后續(xù)加工。 在型材加工中，金屬帶材通過互相銜接的多道工序加工成型。原料中的應(yīng)力和不平整度將妨礙板材成型過程。因為加工過程中速度很快，型材生產(chǎn)線中的安全系數(shù)，也將因卷材的不平整而受到影響。 類似的壓力矯平機也是這樣，它經(jīng)常用于矯平超過60毫米厚的燃燒件。使用這種方法矯平工件的時間一般都超過20分鐘。 輥式矯平機運用于較平0.5到50毫米厚的激光件和燃燒件。如果使用一般的機械式矯平機，人們只能對精度要求較低的工件實行快速較平，通常要經(jīng)過5-6次矯平，才能達到理想的矯平效果。 伺服液壓精密矯平機，如ARKU的Flat Master系列，配有高效的較平輥單元。支撐輥能完美的支撐住矯平輥。矯平輥橫向之間保持較小的間隙，再配以小直徑矯平輥，經(jīng)過一次較平，金屬部件的內(nèi)應(yīng)力得到最大的消除。此外精密矯平機Flat Master按照矯平間距感應(yīng)原理設(shè)計。如果上部和下部的矯平輥間距發(fā)生變化，機器會自動識別。且4個高效的液壓缸會瞬間產(chǎn)生一個反作用力，使得間距保持不變。即使對不同形狀的板材進行矯平，上下之間的矯平間距也依然恒定。由此，不同形狀的部件也能始終獲得很好的矯平效果。即使是很難矯平的燃燒件也能在幾分鐘內(nèi)加工成為平整和幾乎沒有應(yīng)力的部件。 輥式較平機的工作原理： 金屬板材在軋輥較平過程中進行一系列的交替彎曲，最終達到消除內(nèi)應(yīng)力，改善平面度的要求。切割工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力越小，較平的效果越好，更有利于后續(xù)的焊接，折彎或倒角加工工藝。如圖：交變彎曲的強度往出口處逐漸減小，隨著較平輥數(shù)量的增多，交變彎曲的數(shù)量也隨之增加，一般來說，交變彎曲越多，較平效果越好。為了實現(xiàn)任何一種效果，至少需要5個軋輥。但這樣也只能達到一般的平整度。相對厚板來說，薄板需要更多的較平輥，經(jīng)驗表明，金屬板材較平機至少需要11到13個較平輥，以保證誤差在允許的范圍之內(nèi)。(來自德國ARKU公司的世界先進的Flat Master矯平設(shè)備,以及沖壓進給設(shè)備，和型材生產(chǎn)送料線，剪裁線)：深圳辦事處胡生：15118035032
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發(fā)表于 2012-5-11 10:48:25
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