|
|
放假了祝大家端午節快樂。再說幾點CNC加工時應該注意的地方。 另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復抬刀加工。而且要按 ) i, R. Q$ Z% _! t7 A! V
回子型走刀路線。 （刀具永遠是 一種補償方式，不會這一刀是順銑，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙。）
0 V8 b/ P7 H7 P5 Y' w8 E) o4 ^
y+ v* ^, p6 ~& w( B1. 是不是確認下刀加工了。
) \) V, C, D0 n8 J0 t! r2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3 H9 O' ^1 c* u+ T0 c3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。
1 _5 Q4 w- S4 @2 x4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
8 T8 [5 W" m7 i8 A5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。 4 c. S! ]8 i% Y1 F0 j( D
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
% X' o3 t8 Q. l c2 o( Q+ w! L7. 校表平面四邊角要鑼平。 ­- n- h: ~% z9 S0 Z/ O e* ~+ d
8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工。 3 y8 j! m) r6 p$ y
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。 ­
4 g- m X, \( X6 z0 s10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。 ­
2 Q; A7 H& s( a4 V) D/ k' ` e11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 ­" L; c L- t# e. D; p3 r
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。 ­ c# k7 c8 w; N3 J( B. p: [
13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為" g1 S. C: F, A3 _/ c8 b' a
# m8 y2 }, p6 _6 F% A. F0.01。 & z' H: E: ?- k9 x1 t6 o6 Z
14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀2 W4 ?. H7 n+ e6 a( E" [7 U
' z9 R2 C1 [2 B1 A8 b況。 ­
! `/ x- E u; A1 |) E( R15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。 ­& @* B4 f9 y ^: ]8 A
16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。 ­
# W: E% W: I9 P& C% H/ A b17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ­! r5 u |- N/ u4 j Z& O' a
18小刀清角,大刀精修; ­
7 z" D8 v( b6 e0 z0 e( i% S2 w19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果. ­
1 R) U4 l2 I# u& j3 \20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好 ­
5 i6 V( \5 y7 T d# N1 ]( A. @1 U$ [21毛坯表面材料硬度低：順銑較好 ­6 F N, F- y$ H. h/ A/ y' F; P
22機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑 ­5 \& p- `: Z: M, l# x0 o
23零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 ­4 M' R M. g6 M
24粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好 ­( }- w2 a! g* Z/ B' D
25刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工） ­
8 k# z0 [1 C3 x! B0 x26刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工） Y) Q# n+ a/ L7 _7 ?
|
評分
-
查看全部評分
|
樓主: Happy.Jin
發表于 2012-6-21 22:38:01
