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金屬材料名詞介紹:
, i, Q( v# R7 D% Y1.材質(zhì): 通常是指鋼材的鋼種與質(zhì)量,實(shí)際工作中,一般泛指鋼的牌號(hào)。 5 V* l' E( Q# A0 @1 f9 ]1 q# c
2. 保證條件: 按照金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。 4 T: Z' A3 o6 D/ q! [
3. 交貨狀態(tài): 金屬材料最終塑性變形加工方法或最終處理狀態(tài)。最終塑性變形加工方法也可理解為不經(jīng)熱處理交貨的狀態(tài),如熱軋(鍛)、冷拉(軋)狀態(tài)等;最終熱處理狀態(tài)有正火 、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)及固溶處理等。交貨狀態(tài)直接影響材料的性能和使用,正確選擇交 貨狀態(tài)對(duì)使用單位的進(jìn)一步加工、處理、確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本都有十分重要的意義,訂購(gòu)材料時(shí),必須在貨單、合同等單據(jù)上注明要求何種交貨狀態(tài)。 ' b1 g" _+ Q: l( l. r$ \
4. 精度等級(jí): 標(biāo)準(zhǔn)中按尺寸允許偏差分的等級(jí)。精度等級(jí)越高,尺寸允許偏差越小。定購(gòu)金屬材料時(shí),應(yīng)寫明所需的尺寸偏差或精度等級(jí)。 8 ~% ?" d4 m4 c6 C/ u7 s
5. 短尺: 小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限,但不小于允許的最小長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。例如,熱軋優(yōu)質(zhì)圓鋼通常長(zhǎng)度為2~6m,最小允許長(zhǎng)度為1.5m,則長(zhǎng)度為1.5~2m的就是短尺。按通常 長(zhǎng)度交貨的金屬材料,允許搭配一定比例的短尺。 9 X" J# k8 Q6 {. q: o$ t; w, i9 S
6. 技術(shù)條件: 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求,如牌號(hào)、表面質(zhì)量、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織、交貨狀態(tài)等。有時(shí)還包括一些供參考的性能指標(biāo)。牌號(hào)是技術(shù)條件中的首要內(nèi)容,同一牌號(hào)的材料可能有不同的保證條件、交貨狀態(tài)、使用加工類別、質(zhì)量級(jí)別等。
7 i& m7 Y- k2 p# e8 i' E9 _7. 熱軋(鍛)狀態(tài):金屬材料在熱軋或熱鍛后不再進(jìn)行專門的熱處理,冷卻后直接交貨的 狀態(tài)。熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的金屬材料,由于表面覆蓋有一層氧化膜,因而具有一定的耐蝕性,儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉(軋)交貨的材料那樣嚴(yán)格,如大、中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放。
2 @" W% k+ ]" c3 a( q B+ z/ z' ~8. 冷拉(軋)狀態(tài):金屬材料在冷拉或冷軋后不再進(jìn)行專門的熱處理而直接交貨的狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相 比,冷拉(軋)狀態(tài)的金屬材料尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能。但易遭受腐蝕或生銹,其包裝、儲(chǔ)運(yùn)都有較嚴(yán)格的要求,需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管,并應(yīng)注意庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度控制。 ) }4 A' s$ m% W1 J
9. 退火(燜火)狀態(tài) : 金屬材料在出廠前經(jīng)退火熱處理的狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序做好組織和性能上的準(zhǔn)備。
+ J5 y* R8 J G$ L5 b0 O10. 正火狀態(tài): 金屬材料在出廠前經(jīng)正火熱處理的狀態(tài)。與熱軋(鍛)相比,由于其溫度控制較為嚴(yán)格,因而金屬的組織、性能較為均勻;與退火相比,由于正火冷卻速度較快,因 而晶粒細(xì)化,有較高的力學(xué)性能,并能消除鋼的某些組織缺陷。
' p- v7 W, t" H9 P% @: W11. 高溫回火狀態(tài): 金屬材料在出廠前經(jīng)高溫回火熱處理的狀態(tài)。高溫回火的回火溫度較高,有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力,提高金屬的塑性和韌性。
3 H1 Z! B" a; @0 f( V12. 固溶處理狀態(tài): 金屬材料在出廠前經(jīng)固溶熱處理的狀態(tài)。固溶處理主要適用于奧氏體型不銹鋼,以獲得單相奧氏體組織,提高鋼的塑性和韌性,為進(jìn)一步冷加工創(chuàng)造條件;也可為不銹鋼進(jìn)一步沉淀硬化或有色金屬的時(shí)效處理作組織準(zhǔn)備。
; c! [; K, u, u* C4 ^: l* i/ P0 B% ]13. 自由加工狀態(tài):在成型過程中,對(duì)于加工硬化或熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品的狀態(tài),該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作保證。 % C" d# d$ R& M3 A
14. 加工硬化狀態(tài):金屬材料在冷加工后不再進(jìn)行專門的熱處理而直接交貨的狀態(tài)。適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的有色金屬產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有 所降低的附加熱處理。 1 ]0 |0 d/ Q8 R: L5 m6 p! U
15. 淬火狀態(tài): 金屬材料在出廠前經(jīng)淬火熱處理的狀態(tài)。對(duì)于有色金屬,淬火目的主要是為了獲得單相組織,為進(jìn)一步冷加工或時(shí)效處理作組織準(zhǔn)備。
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