龍門銑橫梁驅動

shmily_liuwei

用的分級定位，一個電機也不準的，絲杠有累積誤差，用不多久就咬死了

蟑螂_2012

shmily_liuwei 發表于 2012-8-15 22:00
用的分級定位，一個電機也不準的，絲杠有累積誤差，用不多久就咬死了

0 Q6 w3 S9 E) g( T0 ^; a% l; h求教大蝦，分級定位原理是什么？

* G6 S7 l. c6 t6 J

℡夢、憶場

蟑螂_2012 發表于 2012-8-15 21:58
" `7 Q4 E2 }) V4 \恩，謝謝你??！對了剛才那個圖片里提高橫梁移動是，將銑削頭移動到中間，是單純為了保持重心？那么可否在 ...

8 ]- |7 \, v3 O9 _8 x. g6 I恩   師傅和說明書上是這個意思！      你也是干這個的？

huawei-hw

我見過兩種方法：
一：用一個電機+減速機（輸出軸兩頭那種）+兩組萬向聯軸器和絲桿組傳動；
二：用兩組型號相同的電機+絲杠組傳動，但控制上要加一個同步卡，控制兩個電機同步；
9 s& ^3 q& h: t# J+ E3 q! d% g- g) I+ c

蟑螂_2012

℡夢、憶場 發表于 2012-8-16 22:08
恩   師傅和說明書上是這個意思！      你也是干這個的？

1 n3 ~( i! C/ l& P% r4 B- N2 e& t恩，以后互相學習！

蟑螂_2012

huawei-hw 發表于 2012-8-17 14:01
' |/ x( R! M3 g$ j' I我見過兩種方法：
一：用一個電機+減速機（輸出軸兩頭那種）+兩組萬向聯軸器和絲桿組傳動；
二：用兩組型 ...

你提到的這兩種方法是不錯的。感謝你的付出。

接下來我們探討下（硪是學習下）……
. K( L% R; L* q8 B7 c* I+ h你說的第一種方法還在其他場合是可以的，但是如果用于龍門銑橫梁的傳動就不適合了，畢竟萬向聯軸器的偏角最大不過45°，再往下其效率就無法保證了。所以把兩組萬向改成傘齒輪傳動，這樣是不是更好呢？！
第二種方法，用在這里不安全！
6 ?0 y1 }/ p4 L" l, T3 J. j

huawei-hw

蟑螂_2012 發表于 2012-8-18 12:58
你提到的這兩種方法是不錯的。感謝你的付出。

+ T9 \0 }: |' K3 W接下來我們探討下（硪是學習下）……

$ `  C& L& _" c& G" q  }0 G你說的是該探討下：第一種呢：聯軸器可以換別的（我們的設備儲帶機也是橫梁上下動，用的是萬向的聯軸器），驅動絲桿組的齒輪對肯定是一對傘齒輪了，這個沒說，估計是你誤解了。第二種情況呢：至于你說的用在那里不安全，還請你詳細說明下。在實際應用中，在同一條生產線上，要保證三臺擠出機同步運轉，我們用同步卡也沒遇到過問題。

蟑螂_2012

huawei-hw 發表于 2012-8-18 20:39
0 z% p" E: S# [1 v0 P% s你說的是該探討下：第一種呢：聯軸器可以換別的（我們的設備儲帶機也是橫梁上下動，用的是萬向的聯軸器） ...

3 u$ [4 L' ]4 M4 Q$ W9 D; v好的，如果第一種是這樣那么還是可以的；至于第二種試想如果有一臺電機發生故障，會怎么樣？！當然你可以用伺服電機，但是那個成本也就直線上升了！據電氣上的說是有過這樣的雙電機驅動，但對電氣要求甚高！

huawei-hw

蟑螂_2012 發表于 2012-8-19 10:46
好的，如果第一種是這樣那么還是可以的；至于第二種試想如果有一臺電機發生故障，會怎么樣？！當然你可以 ...

第二種的缺點的確是電氣控制要求高，優點則是當需要同步的電機組距離較遠時，也可以實現。我們當時是用3組交流電機+變頻器+同步卡+中央控制系統（同時控制生產線其它單機）來實現的。聯機前需要做同步調試。至于你擔心的安全問題，這個需要在軟件中加故障自檢測報警系統，當任何一臺單機自檢出故障的時候，就要同步停機檢測。不過實際中還沒遇到電機出故障的情況。

寒江o獨釣

這個我知道 我做這個的 龍門頂梁上用一個雙頭點機 兩個接頭 然后用蝸輪蝸桿減速箱傳遞到兩邊的升降絲桿