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樓主 |
發表于 2007-3-5 10:53:53
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Re: 龍門刨床改龍門銑床的具體改造方案---[請教]
電器系統也需要改呀，我把一個方案提供給大家看下，討論下合理不合理．/ F# _" V9 g# g2 P/ x5 U4 d
龍門刨改造方案
! {" n+ E1 G. Q& B* z2 _
% X7 a! D+ m3 r1、龍門刨改龍門銑所需增加部件
$ s" G+ z* u7 f# O/ `9 }a、銑頭 V7 兩套 ( h7 \* M1 }- E6 f, v& V+ m
功率： 7.5KW 錐孔7:24 50# 銑刀最大直徑：200mm' m/ y2 |! n6 I8 t: N ~
六級轉速：72、110、165、248、338、508轉/分* b k4 m" a5 P. [1 |, m5 {
可在45度范圍內左右調整角度 銑斜面% G; ~' B, r& }
b、橫銑裝置 BH2 一套
8 b o) N) {( f9 o0 q2 T, b/ V5 Ec、刨銑兩用減速箱 BA41 一套 4 c5 @6 H+ G% s% x3 r5 @/ o$ y
d、銑削機構接線裝置 一套7 E. X( e$ `) W, Y6 m, b
2、改造方案
1 E4 p& n; I1 I- l& B8 |a、將原刨床垂直兩刀架去掉，換上銑頭，裝配、調試
' j5 l8 F3 O! M0 g3 D- H# l$ s) k% i8 |b、在橫梁右端與進給箱之間加裝BH2橫銑機構，使銑頭可沿橫梁做橫向銑削加工，橫向進給速度：40~1600mm/分（6級） U4 D J" ]% j. I' A6 T
c、將龍門刨原減速箱去掉，換上BA41刨銑兩用減速箱，保留原60KW直流電機，使刨床工作臺可適應刨削加工與銑削加工的縱向進給速度。刨削工作臺進給范圍：5~50米/分 7~70米/分. ]. G& R" {$ J$ @0 x( Z' f; v1 ^
銑削工作臺進給范圍：0.045~1.1米/分 0.06~1.5米/分* n. ~7 H/ v* b
d、機床相關部分的精度進行調整 L+ n/ H* r! x2 w7 C! X
二、電器改造：
' r: z% Q6 [9 j6 { I 將原龍門刨電柜、懸掛等去掉，采用英國歐陸可控硅整流調速系統及PLC電器控制系統配上新的電控箱、懸掛按鈕站等，形成新的可控硅直流調速控制系統。電器改造后，節電可達30%以上。% p# c( I) p, v% h9 F; e2 J
1、調速系統配制：
% }) Z$ v A, f9 `a、去掉原70KW直流發電機組，保留60KW直流電機。
3 q( N4 T2 j/ i& h, A4 ?0 s; tb、增加一個測速發電機：ZY3-3A ) T( f' s# Z: @1 z7 E
22瓦 110伏 20毫安 0—2000轉/分. J! ~3 J* z {: f8 M
c、英國歐陸可控硅整流調速系統：" N! J/ g' ^( ~& \) v m0 ]
2、可控系統配制（PLC）：
- f* S; x& R+ o0 xa、懸掛按鈕站： 一個
! O0 n+ f3 ?* e& T4 Y& F8 p8 Ub、PLC ： 一套2 c, b q8 u6 W' @* `' f5 Q
8 H" S8 j0 z) O$ ?9 m9 c |
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發表于 2007-1-17 10:08:03
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