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/ m+ P5 u. E: Q- c; \8 ]% y緊固件去除氫脆的措施
6 D b, Z2 B: N! f! ~$ ^$ y 去除氫脆的措施實(shí)際上就是烘干過程,可以說是為了使氫脆減少到最小,在給定的溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),將零件加熱的過程。電鍍后烘干過程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過程,在標(biāo)準(zhǔn)附錄A中給出了烘干過程的詳細(xì)資料。根據(jù)零件的產(chǎn)品品種、幾何形狀、材料、性能等級或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同,制定的烘干工藝也不同。去除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
t1 B8 \2 ]: [! ?* T7 MA、不應(yīng)采用超過零件回火的溫度進(jìn)行烘干;; o, i& }. d8 G' V
B、烘干過程應(yīng)最好在電鍍后(最好在一小時(shí)內(nèi)),鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行;
; D- K+ W3 p- T! K1 yC、烘干溫度在200℃---230℃是合理的,一般采用較低的烘干溫度和較長的烘干時(shí)間;
5 |4 h. ~( e8 ]& ID、烘干持續(xù)時(shí)間在2h—24h內(nèi)選取,一般8h.是烘干持續(xù)時(shí)間的典型示例。
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