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本帖最后由 yinzengguang 于 2012-12-16 11:02 編輯
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大家好,剛剛畢業(yè),單位只安排了兩周在車間實習,沒有實際操作機床,只是進行了一下裝配(擰螺釘),考慮工藝和設計的關系,很想對加工工藝有個全面的了解,基本的原理知道,就是沒有車間操作,看看自己的設計是否合理,稍微改變設計能否讓加工成本降低,剛才看帖子(http://www.youku.com/playlist_show/id_4248134.html 2 T* Z& k5 U) z9 g3 D0 o ]8 w
由于在學校學習用功,不是應付考試,看了很多,但是差距還很大,看東西三維能力不是很差,金工實習干過,機床的基本原來知道,可能是眼高手低把,工藝不是很了解誒,本人想知道看車床操作視頻有幫助嗎?大嗎?% l! q& E) l* b0 V& |5 y+ }
0 s5 p, u* u& g- t {& n' @最近公司看見個零件,就是個自己加工的壓縮彈簧用導向螺釘,上面螺紋有兩個直徑,頭部那邊的大(用來固定,另外一邊用來裝旋鈕,調整彈簧壓縮量),并且螺紋旋向一直,覺得不是很合理,應該做成旋向相反的,頭部的做成左旋,旋鈕這部還是正常的右旋,畢竟這邊經常操作,這樣可以防止松動;如果旋向按原來的一致,我認為可以加工成螺紋直徑一樣的,減少加工成本,或者直接買個長點的螺釘代替,這些就不說了。我想知道加工成左右旋和都是右旋比,用車床加工步驟多了嗎?我想的是主軸轉向不變,車刀進給一半時,直接把車刀退出,移動到頭部,按反向移出,加工反方向旋轉的螺紋,這樣的話合理嗎?閉門造車啊,希望各位師傅指正
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謝謝各位大俠幫助,我的描述可能不是很清晰,但是“對于搞設計的,車床操作視頻可否代替車間實習”相信很多人都關心,或者看視頻相當于實際操作的效率,很想知道了解加工工藝對設計的影響有多大??) H. z) T# M9 T7 w
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