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依據(jù)民國70年行政院科技顧問組調(diào)查報告,有關(guān)表面處理工業(yè),國內(nèi)有約4000家,其中電鍍工業(yè)約占1200家,分散全省各地,主要的生產(chǎn)項目有,工業(yè)電鍍, 裝飾電鍍,熱浸電鍍, 陽極電鍍,化成電鍍,發(fā)色,涂裝,從事表面處理的人員有15000至20000人,具有專業(yè)知識程度者約1000人至1500人.
3 {) h7 D2 P9 U' o/ J 1.5.1 原料及設(shè)備之供應(yīng)
( D* q/ _7 G8 H" k 大部分昂貴之原料依靠國外進口,生產(chǎn)設(shè)備多為國產(chǎn),較貴重之檢驗儀器設(shè)備75% 是進* T$ ^/ b' ^4 R& x1 o' a: n
口貨.國內(nèi)原料成本極高,業(yè)著負(fù)擔(dān)沉重,應(yīng)設(shè)法改善,防止貿(mào)易商操縱市場,更要鼓勵研究開發(fā)及生產(chǎn)重要之原料.
0 I4 k' Y% C: k- t0 }( h 1.5.2 從業(yè)人員知識水平
. t" H% Z( C' p# L7 x. I, r' L, | 一般從業(yè)人員的程度較低,科技短識及品管觀念缺乏,難有研究開發(fā)新產(chǎn)品,唯賴低廉勞力,以求生存.政府有關(guān)單位應(yīng)定期舉辦研習(xí)會,使業(yè)者獲得新知蔚為研究風(fēng)氣,提高技術(shù)水準(zhǔn),對在職工程人員,鼓勵利用建教合作方式,進修或在職訓(xùn)練,亦應(yīng)舉辦各類技術(shù)鑒定考試,并規(guī)定業(yè)者之工廠作業(yè)需由技術(shù)士擔(dān)任.# M5 \2 J6 n" I! `
表面處理對材料之附加價值甚高,先進國家不惜投入龐大人力物力從事研究發(fā)展,使得表面處理技術(shù)日新月異,我國要并駕齊驅(qū),迎頭趕上,勢必從教育做起,在大專院校設(shè)立正規(guī)教育之表面處理人才,才能有雄厚發(fā)展實力.鼓勵學(xué)校與工業(yè)界間之建教合作,技術(shù)性問題需要由學(xué)校帶動,學(xué)校要增添新設(shè)備,充實師資,積極培育專業(yè)人才,企業(yè)界要僅量聘用教育較高科技人員,以增加研究發(fā)展之潛力.
. J" [9 Q& p/ _$ } 1.5.3 生產(chǎn)及經(jīng)營方式, {8 c+ c2 }3 u6 E/ d
一般專業(yè)廠商規(guī)模不大,主要為訂貨生產(chǎn),小規(guī)模工廠沒有制度,教育程度低,對人力,原料及能源造成無所謂的浪費.大廠則受到地下工廠惡性削價之競爭,影響小廠應(yīng)集中,合并經(jīng)營,始合乎經(jīng)濟原則.就有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)適時予以淘汰,換置自動化處理設(shè)備,能以簡化經(jīng)營管理,提高生產(chǎn)效率,穩(wěn)定質(zhì)量,節(jié)省人工,提高產(chǎn)品之國際聲譽,促進工業(yè)升級.0 ?6 z1 e4 @- i; ^7 o4 J
1.5.4 廢物處理及公害
7 i7 X# ?, F& S9 M8 r; m 由于地下工廠甚多,使廢物形成嚴(yán)重之公害問題,廢物處理系統(tǒng)投資費用極高,非一般中小型表面處理工廠所能負(fù)擔(dān)維持得起,根據(jù)經(jīng)驗及需要,認(rèn)為設(shè)立表面處理專業(yè)區(qū),集中處理廢物,廢水,不但能減少公害,而且能管制地下工廠.& }! H7 C( j# ^ m" o' i& x
1.5.5 表面處理公會' `; @) {: F. ]8 N" G
表面處理是工業(yè)發(fā)展中很重要的一環(huán),避免或防止表面處理界之惡性競爭或市場操縱,加強廠商彼此合作,聯(lián)系與技術(shù)交流,應(yīng)充份發(fā)揮公會功能,解決同業(yè)之困難.另應(yīng)設(shè)有完整質(zhì)量檢驗中心,集中檢驗,測定之服務(wù),訂定表面處理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,作為廠商質(zhì)量改善或質(zhì)量保證之依據(jù).
' D6 [8 p2 ~( `% j 1.5.6 表面處理技術(shù)數(shù)據(jù)1 ?/ d7 Q( @/ [! o y
根據(jù)業(yè)者的反映,國內(nèi)技術(shù)資料的獲得不亦且缺乏,技術(shù)難以突破, 應(yīng)設(shè)置有健全的表面技術(shù)數(shù)據(jù)處理中心,對研究開發(fā)者適時提供新穎充份之信息,對引進國外技術(shù)者提供可參考數(shù)據(jù).
) n( w: i5 A1 P; n: r; Q 1.6 國內(nèi)表面處理工業(yè)發(fā)展之方向2 F" j T( w3 C6 J" _ t
國內(nèi)表面處理工業(yè)之技術(shù)自行開者很少,大多仰賴國外廠商之業(yè)務(wù)代表或代理商. 往往引進之技術(shù)并非最前進者或只是局部的,因此使本國產(chǎn)品質(zhì)量遜于外貨乃為不可避免,產(chǎn)品之信譽及附加價值難以提升.國內(nèi)學(xué)術(shù)機構(gòu)也甚少做獨立性長期性之研究,國內(nèi)欲求工業(yè)之升級,商品附加價值提高,必須大力提高表面處理技術(shù),以達成支持各項金屬制造業(yè),機器工業(yè),電子工業(yè)之任務(wù).
" R; J% g- |2 R: l5 S$ q 1.6.1 裝飾電鍍(decorative plating)
/ q: W5 h& }4 H% E, N9 b: _ 裝飾電鍍之主要目的改進產(chǎn)品之外觀,提高產(chǎn)品附加價值,其主要產(chǎn)品如項鏈,胸針,耳環(huán)等飾物,合法登記之裝飾電鍍廠不足十分之一,地下小廠不需付稅捐,廢水處里費用等,導(dǎo)致小廠吃大廠,劣幣逐良幣之反淘汰之惡性循環(huán). 所以發(fā)展之方向應(yīng)為大廠增添新設(shè)備,提高技術(shù)水準(zhǔn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強取締公害,自然促使非法及小廠淘或合并經(jīng)營才能進一步發(fā)展.
) Y9 G" e5 c4 U M3 Q 1.6.2 工程電鍍(engineering plating)
" x I! K2 e" b. W+ D# I 工程電鍍之目的是增加產(chǎn)品之耐蝕力,延長使用壽命,改進機械性質(zhì)等.現(xiàn)在許多精密模具無法使用機械加工, 也使用電鍍法, 稱之為電鑄 (electroforming 工之規(guī)模較大,許多操作采用自動化,多附屬于大規(guī)模較大機器制造廠.) K: I6 T$ v5 R5 l1 k$ B
獨立之工程電鍍廠也大都與大型機器金屬制造廠訂有長期加工契約,其惡性競爭較裝飾性電鍍小,筍嵹禤a經(jīng)濟發(fā)展,工程電鍍技術(shù)水準(zhǔn)必須精益求精,力爭上游,其發(fā)展是大有可為的工程電鍍使用支持料數(shù)量巨大,因此廢物處理之公害問題需特別重視,稍一不慎將造成不可收拾的公害. : V& O+ X4 K+ V9 `2 M
一般中小廠為節(jié)省開支沒有廢物處理設(shè)備,或有也只供參觀檢查時之用,浪費投資,罔顧員工及環(huán)境之安全與衛(wèi)生.故今后發(fā)展方向為如何協(xié)助,促使這些小廠家合并始引進或研究開發(fā)更經(jīng)濟更有效新技術(shù).工程電鍍用之化學(xué)品如進鍍成性質(zhì)之添加劑,多為國外原料供貨商之機密,利潤甚高,若能長期研究必能研就發(fā)展成功替代品,以減低本國電鍍工業(yè)之成本.* n- S7 L& _' G3 h7 j
1.6.3 鍍錫(tin plating)
( h; y8 |3 F( Q8 v 鍍錫生產(chǎn)應(yīng)往高速率之連續(xù)生產(chǎn)方向發(fā)展,唯有使用高度自動化設(shè)備才能節(jié)省日益高漲之連續(xù)工資及能源.此種設(shè)備國內(nèi)無法設(shè)計制造, 需向國外引進技術(shù),近年來使用鋁罐,鋁箔,塑料瓶罐,臘紙盒,玻璃瓶等材料越來越普遍, 占去馬口鐵很大的市場尤其一些錫生產(chǎn)的開發(fā)國家如印度尼西亞,菲律賓,泰國,馬來西亞等也開始生產(chǎn)馬口鐵,另外有逐漸改無錫鐵皮(tin free steel)之趨勢.
6 F9 i& Q$ ?- w M& i5 k/ C; d 1.6.4 熱漫(zinc hot dip coating)
. J- Z9 w- ]7 M1 |2 Q 鍍鋅鋼片主要有電鍍式鍍鋅鋼片及熱浸式鋼片,其中以熱浸式占大多數(shù),鍍鋅鋼片具有優(yōu)良耐蝕性與低廉價格.主要用途為建筑如用在頂板(roofing),側(cè)板(siding ),廣告牌,風(fēng)管等,其次為電器及機械業(yè).國內(nèi)鍍鋅鋼片業(yè)者需淘汰更新陳舊設(shè)備,采用新式連續(xù)式熱浸鍍鋅方式生產(chǎn),產(chǎn)量大,質(zhì)量佳,產(chǎn)品適用性廣,成本低并加以配合耐高腐蝕力,鍍層延性,抗熱性,焊接性及美麗彩色涂裝之需求提高制品之質(zhì)量.如發(fā)展出來的鐵鋅合金鍍面,差別鍍鋅,單面鍍鋅及鋁鋅合金鍍面等.
" r. A% N% B6 u+ J! Z 1.6.5 陽極處理(anodizing)) ^# C, H( p) I$ f! ^6 r
鋁的陽極處理是鋁金屬表面藉由電流的作用形成一層氧化物膜,堅硬耐磨,抗蝕性極高,色澤優(yōu)美.鋁合金本身易于加工,強度高,用途很廣,磥瑣T陽處理產(chǎn)品為鋁門窗,家具,照相機及儀表外殼另件.鋁材制造極其加工業(yè)也日益擴展,鋁陽處理有相當(dāng)市場潛力." J7 T, \& H# H5 U9 p# q" O
陽極處理之發(fā)展例如硬質(zhì)陽極處理(hard anodizing),在低溫電流亦有用交直流并用之陽極處理.這種硬化之陽極處理的鋁材可用于活塞,汽缸,汽缸內(nèi)襯,油壓機及渦輪之另件,汽閥,齒輪,’槍械另件,離合器,煞車圓片,(brake disk),機器另見及工具等.浴溫,電流密度, 溶液成份需自動控制才能嚴(yán)格管制成品之質(zhì)量以達客戶要求.自動化需引進國外技術(shù)及大量之資金,所以同時要深入了解國外市場之潛力循序達成自動化.3 Z8 z9 j8 {$ x$ H, m
1.6.6 涂裝(coating) _4 f, z9 A3 `8 o; b b+ u
涂裝工業(yè)之成長仍應(yīng)會繼續(xù)擴大,應(yīng)設(shè)法取締地下工廠以減少公害保障合法廠商,避免惡性競爭.教育用戶重視表面處理技術(shù)之價值,提高涂裝質(zhì)量之要求.大廠商應(yīng)力爭上游,自行發(fā)展高級產(chǎn)品而不能只埋怨小廠之低廉競銷.發(fā)展之趨勢大多采用粉體涂裝,以節(jié)省能源和溶劑并可減少公害.非溶劑之涂裝和省能源型(紫外線硬化,低溫硬化)之新產(chǎn)品我國涂裝工業(yè)當(dāng)然應(yīng)該迎頭趕上& H$ v$ M' X; K
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