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這個產品有什么好的加工方法?

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1#
發表于 2013-2-14 07:59:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
材料:不銹鋼316,設備:設備程泰1020加工中心,刀具:三特維克機夾式25直柄銑刀(490-025A25-08M0 d! J6 @" |+ k2 w1 {* R
)刀片是490R-08T308M-MM1040。我的加工方式是,先用25銑刀初加工,切屑深度每刀1MM 轉速800,進給F250,在用12銑刀精銑。我加工一個產品要1個小時。各位高手,可不可以幫我想想辦法,可否改變下工藝,使其提高加工速度,小弟拜謝。1 u( |: {9 {1 u& t: a' m( {  U$ C

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2#
發表于 2013-2-14 10:55:52 | 只看該作者
在條件允許的前提下是否可以采用鑄件,可減少切削余量,提高效率!
3#
發表于 2013-2-14 11:25:46 | 只看該作者
斜面上的二個孔在實物上沒有反映出來嗎
4#
發表于 2013-2-14 11:52:32 | 只看該作者
先粗車好外形,再用粗皮銑刀粗銑,再精加工
5#
發表于 2013-2-14 15:43:39 | 只看該作者
先用40甚至50的盤刀粗銑,然后再用小直徑的立銑刀精銑。08的490刀片ap1mm太小了。可以加大,具體看下刀片盒上的推薦,2mm應該沒問題。切削速度也太低了,容易有積屑瘤。具體參數請參照樣本推薦或刀片包裝上的推薦來。不知道你毛坯是什么形式的,但是我覺得這么大小的東西半小時左右應該可以搞定。

點評

s800,f250,感覺有點不妥  發表于 2013-3-12 21:51
6#
發表于 2013-2-14 18:43:13 | 只看該作者
先車后銑,這樣應該能快點!

點評

對的,先車后銑,還可以用大點的刀盤先將梯形銑成圓弧再上小刀精銑。效率提高成本下降。  發表于 2013-2-14 20:48
7#
發表于 2013-2-14 22:35:29 | 只看該作者
粗加工不一定要走程序,可以劃線用普通銑床加工。精加工在加工中心上加工
8#
發表于 2013-3-12 20:43:36 | 只看該作者
先用40甚至50的盤刀粗銑,然后再用小直徑的立銑刀精銑。08的490刀片ap1mm太小了。可以加大,具體看下刀片盒上的推薦,2mm應該沒問題。切削速度也太低了,容易有積屑瘤。具體參數請參照樣本推薦或刀片包裝上的推薦來。不知道你毛坯是什么形式的,但是我覺得這么大小的東西半小時左右應該可以搞定。參考一下
+ B; ^1 O- ~* j- H3 I

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參與人數 1威望 -1 收起 理由
把刀用好 -1 你屬鸚鵡的嗎?

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9#
發表于 2013-3-12 21:54:38 | 只看該作者
加大切屑深度每刀2MM 和轉速1200
10#
發表于 2013-3-13 08:28:47 | 只看該作者
產量大的話,流水線作業可能會快點。
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