CIMT2013北京國際機床展展出設備簡介

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:48:24

本帖最后由 peace80 于 2013-4-16 22:50 編輯

在網上搜集了下CIMT2013北京國際機床展的信息，居然搜到這個很全面的綜述，分享出來，希望每個社友在自己熟悉的設備領域交流設備的技術特點和發展方向，尤其是這些展品運用的新技術新工藝以及所能達到的技術參數，期待社友點評交流！

為了方便一些“囊中羞澀”的社友，我全文分幾個回復轉發，同時我也將上傳WORD文檔供大家下載參閱。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:52:05

中國機床工具工業協會于2013年4月22-27日，在北京?中國國際展覽中心（新館）舉辦世界四大機床名展之一的第十三屆中國國際機床展覽會（CIMT2013）。中國市場吸引了全球機床工具制造商的高度關注，來自28個國家和地區的1500家機床工具制造廠商參展，國際知名制造企業悉數到場，展覽面積達12.6萬平米。本屆展會是世界機床工具制造業最新、最高技術成果的展示，又是中國機床制造業面對世界經濟結構新形勢，努力轉變發展方式、大力推進產業和產品結構調整成果的展示。CIMT2013將為我國制造業和用戶搭建了解世界機床最新技術發展、交流信息和貿易的最佳平臺。廣大觀眾將有機會現場領略世界機床工業發展的最新水平，感受國際頂級機床展的魅力和風采。

　　本展會展出1100余臺主機，總重量達到13萬噸，其中重型機床100余臺、超百噸機床22臺。展出的主機中：數控車床180余臺，加工中心160余臺，數控成形機床130余臺，數控磨床近130臺，復合加工機床近90臺，數控銑鏜（鏜銑）床30余臺，數控齒輪加工機床50余臺，數控特種加工機床80余臺，數控鉆床近40臺，數控鋸床20余臺，大型測量機30余臺套。柔性生產線十幾條；有數十臺工業機器人應用和展出。上述機床中屬于五軸聯動90余臺。另有數萬臺套功能部件、機床配套件、先進刀具、工位卡具等展品。新版本的CAD、CAM、CAE、CAX、ERP等軟件的數量品種都超過歷屆。

　　本屆展會出現許多顯著的看點。一是國產機床中屬于“科技重大專項”成果產品91臺，其中應用國產高檔數控系統40余臺套，屬于首次展出有70余臺，“科技重大專項”促進了我國機床行業發展，其成果產品近年來在各行各業得到廣泛的應用。二是各類柔性生產線、柔性制造單元（已有專題報道）展出30余臺套及工業機器人較以往數量明顯增多，預示了我國制造業今后市場需求趨勢；水平也明顯提高，如：國產柔性線采用廣州數控GSK-25iR系統，整線工序能力指數達到Cpk≥1.67，無故障運行時間 MTBF≥900小時。三是具有智能功能的數控機床達到90余臺，展現主機制造商產品發展方向，除了硬件技術外，智能軟件技術已經成為提高數控機床綜合性能的主要研發重點。四是通過展品可以看到制造商的安全、節能、減排、綠色制造意識已經成為企業責任和義務，精心設計結構實現機床高剛度、高穩定性，如：對機床使用中的油、氣、水、塵自動回收處理，采用干切等綠色環保技術。五是新概念、新技術產品展出增多。國內產品有“四回轉、一平動”五軸聯動機床，不同于傳統齒輪加工的“數控剮齒機”，豪克能復合機床；境外展出的新技術有金屬快速成型系統--- “3D打印機”，虛擬軸多功能比對儀及數控多軸自動車床。六是高精度展品已不是奇珍，品種規格范圍越來越多，如：主軸徑向軸向跳動已經跨越微米達到0.5μm以內，加工工件表面粗糙度Ra0.05μm以內；定位精度0.002mm。

　　一、國內企業部分展品介紹

　　1、數控車床和車削中心

　　技術特點：科技重大專項機床與首次展出機床較多。許多機床采用全閉環、主軸電機、直線電機、人造花崗巖床身；在線非接觸式測量，智能化控制與實時補償。車床定位精度0.002mm（GB/T16462.1-2007標準）；主軸徑向/軸向的跳動達到0.0005mm /0.001mm；加工精度IT5，粗糙度≤Ra0.2μm。

　　齊重數控裝備股份有限公司展出HHTⅡ180×60/32P-MC數控臥式車削中心。回轉直徑1800mm，加工范圍Ф1400x6000mm，工件重量32t。主軸轉速1-500r/min，主軸精度0.003mm。數控系統西門子828D。該機床身為整體四導軌布局；大刀架與上刀架導軌副均采用閉式恒流靜壓導軌副；上刀架刀具采用山特維克接納器換刀方便；配置安全防護門，開門不能發動機床；防護符合歐洲CE標準。主要用于軸類和盤類加工，也可加工軋輥，氣輪機轉子，復雜軸類及盤類零件，能滿足高精度零件的粗、精加工。

　　還展出VCM500×31/32L-MC數控立式車削中心。加工范圍Ф5000x3150mm，工件重量32t。X軸快速進給20m/min，Z軸快速進給10m/min，銑削主軸轉速10-2500r/min，主要精度按《GB-T23582.1-2009立式車床檢驗條件》壓縮30%，西門子840DSL系統，三軸聯動。主傳動采用雙伺服驅動，通過立軸機構變速，實現工作臺轉速。垂直銑車刀架的水平和垂直導軌均采用定壓式靜壓導軌。滑枕采用雙平衡油缸、電機直聯結構；刀架水平進給采用齒輪齒條結構?；硐路綆в凶詣铀衫瓩C構，由電機經ZF2K300減速器降速后帶動傳動杠旋轉實現主軸變速。配置落地式升降銑車復合刀庫，獨立走臺，工件測量及刀具測量，機床防護及排屑冷卻裝置。適用于航天、船舶、礦山等大型件加工。本機首次展出。

　　北京機床所精密機電有限公司展出SP320亞微米精度精密數控車床。主軸徑/軸向跳動0.5μm /1μm、主軸轉速5000r/min；X/Z軸行程320/200mm；定位精度2μm、進給速度42m/min；溜板上回轉直徑180mm。采用高精度液體靜壓主軸。日本FANUC 0i D數控系統。

　　沈陽機床（集團）有限責任公司展出VTC350140m立式車削中心。工作臺車削范圍Ф3500x2000mm，承重25噸，扭矩84kNm，轉速90；C軸轉速0.01～4 ，銑軸轉速1800r/min；銑軸扭矩1100Nm，進給速度3m/min；X軸速度16m/min；Z軸速度8m/min；SIEMENS840DE SL。X軸采用大規格直線導軌獲國家專利。橫梁通過兩個帶預載滾珠絲杠同步驅動，配有線性光柵反饋。本機床采用雙電機同步驅動；主電機采用雙主軸驅動，C軸銑削狀態通過雙主軸電機消隙，已獲國家專利。

　　上海機床廠有限公司展出 CK61250T4/63t×10000數控臥式車床。床身上轉直徑2500mm、長度10000mm，頂尖間承重63t；主軸轉速 0.5～200r/min、功率100/147kW；Z快速移動4m/min；數控系統SIEMENS 840Dsl。該機按德國Wohlenberg公司技術要求制造，鑲鋼導軌淬火后磨削。HEIDENHAIN光柵尺閉環控制，采用強力箱形刀板刀架。適用于復雜型面的軋輥、透平壓縮機的主軸和葉輪，高精度汽輪機轉子等重型復雜零件的加工。本機床為首次展出。

　　江蘇新瑞重工科技有限公司展出TW25雙主軸數控車削中心。加工直徑250mm，主主軸轉速/扭矩30-5000r/min/300Nm，副主軸轉速/扭矩40-6000r/min/148Nm；上床鞍X1/Y/Z1軸快移速度20/20/7.5 m/min，下床鞍X2/Z2軸快移速度20/32 m/min，X1/X2/Z1/Z2加速度1g，X/Z/Y/C重復定位精度0.007/0.01/0.007/18，該機是雙主軸雙刀架8軸控制4軸聯動。雙主軸同軸相對布置，兩個刀架相對主軸上下分布，均可對任一主軸進行加工。主軸均為電主軸：主主軸轉速5000r/min，功率37.5kW；副主軸轉速6000r/min；最大功率21.5kW，副主軸可軸向移動進行工件交接。SIEMENS 840D系統。

　　濟南一機床集團有限公司展出MJ-520MC/Y小型精密車削中心?；剞D直徑520mm；車削長度530/1030/2000mm；主軸轉速35-3500r/min；主軸電機18.5/22kW；液壓刀架10工位。FANUC 0i-T。X、Y、Z、C 四個可控軸的車銑中心，平面銑削作業是通過驅動雙X軸形成虛擬Y軸進行。機床具有高效、精密車削基本功能，同時具有銑削、鉆削、鏜削、剛性攻絲的功能。

　　安陽鑫盛機床股份有限公司展出ADG15M高速數控車削中心。切削范圍φ300x450mm。主主軸轉速8000r/min。X/Z快速移動45m/min，定位精度0.006mm。數控系統FANUC 0i-TD。全閉環控制，人造花崗巖45o斜床身，采用進口直線電機及光柵尺；主軸單元為電主軸恒溫冷卻，回轉精度≤0.003mm；意大利伺服刀塔；第二主軸6000r/min。機床加工精度IT5，粗糙度≤Ra0.2μm（黑色金屬）?？蓪崿F車、鏜、鉆、銑等復合加工，適用于裝備制造業、汽車、摩托車、電子、軍工、航空航天等領域。

　　還展出CK9555數控活塞車床。加工范圍φ550x1000mm，長短軸變化量3.6mm。主軸轉速1500r/min，主軸精度0.002mm，X/Z進給速度15m/min。刀塔直線伺服電機重復定位精度0.005mm。加工粗糙度0.8μm.，五軸聯動。采用廣州數控988T系統衍生獨立功能專門用于非圓車削。機床配有雙導桿旋轉液壓尾座頂緊裝置；在線非接觸式測量，實時補償，提高一次裝夾加工成品率。可滿足大型重型柴油機高檔中突變橢圓活塞加工。本機床為首次參展。

　　南京數控機床有限公司展出CKW1480S/2000 雙主軸雙刀架精密數控車削中心。是科技重大專項成果產品。正主軸車削Ф800x2000mm；副主軸車削Ф420x 1100mm。主軸轉速3500r/min，上下均動力刀架，銑削主軸轉速10000r/min。主軸徑/軸跳動0.001mm。定位精度0.006mm，GB/T16462.1-2007標準。SIEMENS 840D系統，兩組3軸聯動。雙液壓伺服動力刀架具有12刀位。副主軸完成正副主軸接送料?？赏瓿筛呔鹊闹本€、圓弧、錐面、螺紋、端面、徑向等形狀復雜的回轉體的車削、銑削、鉆孔等加工，適用于航空航天、船舶、汽車、發電設備、精密模具、軍工企業、液壓等領域。

　　還展出CKH1463S/1500精密數控車削中心。是國家科技重大專項成果產品。車削直徑630mm，拖板上直徑480mm，車削長度1500mm。主軸5000r/min，動力刀架，銑削主軸10000r/min；主軸徑/軸向跳動0.0005mm /0.001mm，全閉環控制，定位精度0.006mm，GB/T16462.1-2007標準。SIEMENS 840D系統，三軸聯動。該機床身底座采用整體結構，直線滾動導軌、高精度光柵尺，液壓伺服刀架、配備高速動力刀座。廣泛適用于航空航天、船舶、汽車、發電設備、精密模具、軍工企業、液壓等領域。

　　山東魯南機床有限公司展出TMC25E車削中心。加工范圍φ380x715mm；快移速度30m／min；主軸30-4000r/min、功率15／22kW；刀塔刀位12、刀塔重復定位精度±2″；內藏式電主軸伺服動力刀塔，40號刀柄銑削能力。主軸皆為電主軸，智能化工件抓取，智能溫控與熱平衡?？赏瓿绍?、銑、鉆、鏜、攻螺紋加工。

　　中傳重型機床有限公司展出DVTA25.01-MC數控雙柱立式車削中心。工作臺直徑2250mm、轉速2.5-250r/min，工作臺端/徑跳0.005mm，車削范圍Ф2500x2000mm，承重25t。刀架快速16m/min，定位精度±0.007/500mm。數控系統840DSL。適用于汽車、模具、工程機械、航空等行業要件的精密加工。

　　山東新安凱科控科技有限公司展出SM205/SX325數控縱切車銑復合自動車床。加工范圍Ф3-38mm，主軸轉速10000r/min，副主軸轉速8000r/min；移動速度32m/min，定位精度±0.003mm。7軸5聯動，FANUC Oi-TD系統。該機雙主軸對置布局、內裝電主軸具有同步控制和防碰撞功能；多加工刀具、自動上下料，一人可操作多臺機床。適用于電子通訊、汽車零配件、機械零件、IT業、醫療器械零件、航空航天零件、軍工等行業高精度復雜中小零件的加工。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:52:55

2、加工中心

　　展品技術特點：采用全閉環控制，位移速度60m/min，定位精度0.005mm，主軸轉速18000r/min。五面加工中心一次裝卡完成全部加工，配置多種附件頭，具備自動換頭。

　　北京北一機床股份有限公司展出XKH800Z五軸聯動臥式葉片加工中心。加工范圍Ф400x800mm。主軸轉速10000r/min。XYZ軸行程1350x400x500mm、A軸±360°、B軸±50°?？煲扑俣萖YZ軸20 m/min，A軸140 r/min，B軸10 r/min。配西門子840D SL系統，五軸聯動。主要用于汽輪機、燃氣輪機葉片加工?？膳渲米詣由舷铝蠙C構，實現葉片的自動加工。

　　北京機床所精密機電有限公司展出JIG630臥式坐標鏜加工中心。加工范圍Φ1000×1150mm；主軸轉速80-8000r/min；XYZ速度48m/min，各直線軸定位精度 0.004mm，數控轉臺定位精度4秒，重復定位精度2″，（執行GB/T17421.2-2000）；四軸四聯動，FANUC-31i。機床可實現坐標鏜級高精度加工。正T型布局，框中框結構，X、Z軸雙驅動；滾珠絲杠均中空冷卻；數控轉臺，可配備夾具用氣壓或液壓源；電主軸刀具中心內冷；實現空間誤差補償、熱補償。適用于航空航天、國防、汽車、輕紡機械、模具制造等行業精密箱體類加工。

　　武漢重型機床集團有限公司展出WHCQ1600臥式加工中心。工作臺1600x1600mm、鏜軸直徑Ф140mm；主軸轉速2500r/min、扭矩2100Nm；主電機功率30kW；鏜軸行程500mm；XYZ軸行程2500x1600x1250mm；工作臺(B軸)0-360°，載重8t；2托盤；刀庫容量240；換刀時間15s；FANUC 31i。主機床身和工作臺為焊接件，滑座、立柱及主軸箱為鑄鐵。床身和立柱導軌采用15CrMo滲碳淬火磨削、硬度58～62HRC；大件均采用對稱結構，主軸箱和立柱導軌采用8面約束，抑制機床在加工時產生的震動，提高零件加工精度。

　　上海三一精機有限公司展出GMMB2560FT龍門加工中心。X/Y/Z/W行程6200/3900/1250/1300mm；工作臺2500×6000mm，承重39t?；斫孛?50×450mm，主軸轉速10-3500 r/min，功率37/51 kW，扭矩1800/2481Nm；X/Y/Z/W快移速度15/20/15/5m/min；X/Y/Z/W定位精度0.035/0.025/0.02/0.02mm(GB/T 17421.2-2000)；西門子840D SL，任意四軸三聯動。該機工作臺移動、龍門框架橫梁升降，具有刀庫、頭庫。適用于各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等件的粗、精加工；可完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等加工，適于汽車制造、模具、工程機械，航空，發電等領域的加工。

　　沈陽機床（集團）有限責任公司展出HMC63e-V2013臥式加工中心。工作臺630x630mm，承載1200kg；主軸Ф100mm，轉速6000r/min，扭矩649/859.5Nm；XYZ行程1000x900x900mm，快速移動24mm/min?？烧麢C吊運。功能部件國產化率高，自行設計制造轉臺和交換臺站；全新開發用戶診斷界面將PLC所有輸入/輸出信號均集成在特定的界面內，通過紅燈/綠燈表示通/斷狀態，并用中文標注出信號點。用戶功能設置界面將各種功能可視化，通過菜單可對機床各部分進行設置。維修計劃定期提示，超出維修時間則進行安全保護。采用西門子CTRL-ENERGY功能對系統進行節能優化。機床無線聯網實現遠程控制。

　　VMC22120u立式五軸加工中心。工作臺2000×800mm；XYZ軸行程2200x1200x1000mm；A軸±40°；B軸±40°；電主軸轉速20～14000r/min，扭矩275Nm；A/B軸扭矩4000Nm、進給速度A/B軸10 r/min； X/Y/Z快進速度均為30m/min；五軸聯動；SIEMENS 840D。該機為柱動式，A/B軸采用蝸輪蝸桿副傳動，各軸全閉環控制。應用于航空航天復雜零件，汽車模具；零件可在一次裝夾后，完成多種空間方向的銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等五軸聯動加工。
　　
　　 P-160數控刨臺式銑鏜加工中心。主軸轉速3200r/min、轉矩4000Nm；主軸直徑155mm；工作臺承載25t；配備40把刀庫；XYZW軸行程2600x3000x1600x1000mm；XYZW定位精度：0.023/0.025/0.016/0.01；SIEMENS　840DEsl。工作臺回轉采用大型高精度推力軸承；B軸雙電機驅動；主軸軸承油氣潤滑；伺服電機驅動刀庫40把；主傳動配減速箱；各直線軸采用質心驅動；電氣系統多重安全保護；Y向采用電機抱閘及外置機械抱閘雙重保護，防止托板下沉；直線軸采用新型推力圓柱滾子軸承。適用于工程機械、船舶、發動機、能源等行業。

　　ASCAMILL T-2560w高速動梁龍門加工中心。工作臺2500×6000mm、荷重30t；XYZW軸行程6800x3800x1100x1800mm；主軸轉數4000r/min； X/Y/Z軸快移25m/min；定位精度標準VDI/DGQ3441；SIEMENS840DE SL。整機高剛性、輕量化框架設計，應用球墨鑄鐵，整機熱穩定性和橫梁反重力變形設計，大行程緊湊型滑枕，高剛性任意分度C軸（全閉環），功能齊全的附件銑頭；自動頭庫自動換頭；安全全防護設計；適合應用領域：船舶、動力、汽車、風電、軌道、航空航天等行業零件精加工。

　　四川普什寧江機床有限公司展出 NJ-THMC6350IV精密臥式五軸加工中心。工作臺Φ500mm；XYZ軸800x700x900mm；主軸轉速20～15000r/min；XYZ快進速度45m/min；刀庫40把；刀具交換刀-刀3s；XYZ定位精度0.004mm；A軸定位精度10″；B軸定位精度8″。適于汽車發動機噴油器多序加工，如槍鉆加工深小孔（Φ2×93）、鉆孔、鉸孔、擠壓攻絲、平面銑削、成型加工錐孔及護錐等。機床配置電主軸、15MPa恒溫刀具中心冷卻系統、A+B回轉臺、自定心液壓夾具、多關節工業機器人、自動物料傳輸線、吸油霧系統。多級過濾達25μm。

　　昆明道斯機床有限公司展出TOSPRES重型精密加工中心。主軸直徑160mm、轉速10～2500r/min； X/Y/Z/W1進給速度8m/min；B回轉進給0.003—1.5r/min、承載12t；XYZ定位精度（VDI）0.008mm； B定位精度（VDI）≤5″；SINUMERIK 840 D SL；六軸四軸聯動。技術由道斯?凡斯多夫公司引進。機床能進行鉆、鏜、銑、鉸、剛性攻絲、切環形槽等工序加工，用攻絲刀桿可以加工螺紋?；剞D工作臺任意位置定位進行多面加工，可進行高精度調頭鏜加工。

　　桂林機床股份有限公司展出XK2310-5X數控五軸聯動龍門銑床。XYZ行程2.4x1.4x0.37m，主軸轉速18000r/min，X/Y/Z位移速度10m/min，A/C轉速14r/min；X/Y/Z定位精度0.025mm。沈陽高精數控系統GJ400，5軸聯動。本機為定梁定柱龍門結構，配置AC雙擺聯動銑頭，A、C軸切削剛性強，具備RCTP功能，應用于制造業復雜曲面加工、內角加工、法線加工、偏刀加工；特別適用于國防軍工、航空、汽車、模具、船舶等行業。

　　浙江日發數碼精密機械股份有限公司展出高速高精臥式加工中心RFSH63。XYZ行程1000/1000/900mm，主軸轉速12000r/min，位移速度60m/min，三軸定位精度0.005mm。FANUC 31IB系統，10軸4聯動。采用整體T型床身，龍門封閉框架。配6工位PPL轉臺。工件一次裝夾連續完成銑、鏜、鉆、鉸及攻絲等多任務序的粗加工和精加工。適合航空、航天、船舶、交通、能源、汽車和裝備等行業精密零件加工。

　　寧波海天精工股份有限公司展出HTM-30GLE橫梁升降龍門五面加工中心。加工范圍2500×4000 mm，主軸轉速10-3000r/min，X/Y/Z/W速度12/12/10/2m/min，定位精度±0.006／300 mm。FANUC 31i，4軸聯動。該機工作臺移動，橫梁升降，方滑枕結構，自動換頭、自動換刀。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種功能，一次裝夾完成零件五個面上的孔系及平面的加工，包括傾斜面、二維曲面、三維曲面、零件型腔內部孔和平面的加工。

　　江蘇新瑞重工科技有限公司展出XK2525-80-5X坐標高速橋式龍門銑。X/Y/Z軸行程8000/2500/1000 mm，A軸110o，C軸±360 o；主軸轉速24000r/min， X/Y/Z軸快移速度50 m/min；執行ISO8636-2精度標準；數控系統SIEMENS-840Dsl、五軸聯動。該機床采用工作臺與龍門分離結構，龍門兩側底座采用類拱形結構構成X軸軌道，各配置兩根重載滾柱導軌，通過兩側直線電機作X方向運動；橫梁上安裝有兩根重載滾柱導軌，Y軸拖板通過雙齒輪齒條驅動作橫向（Y方向）高速運動；滑枕為雙驅高速運動。

　　天津天大精益數控技術有限公司展出TDNC-VMC6T410立式加工中心。XYZ軸行程1100x650x700mm、A軸±100°、C軸360°；主軸6000 r/min；快速進給20m/min；定位精度0.008 mm、轉臺定位精度±2.5″。六軸聯動，自主知識產權的數控系統TDNC-H8-A1M6。全閉環控制。A、C旋轉軸采用德國peiseler形式的直驅雙轉臺，進口parker力矩電機驅動。該機可采用端面銑齒法加工弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪，也可以采用端面滾齒法加工奧林康擺線錐齒輪。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:53:34

3、復合加工機床

　　技術特點：部分機床采用國產數控系統采用雙通道控制，光纖總線式傳輸信號；智能化控制；人造花崗巖床身，超精密氣體靜壓主軸和直驅超精密氣體靜壓轉臺，定壓式靜壓導軌及重心驅動結構；控制分辨率10nm、主軸回轉精度0.05μm；加工出鏡面級工件，粗糙度Ra0.2～0.4μm；一次裝卡完成加工。

　　上海三一精機有限公司展出VLD250M數控雙柱立式車銑復合機床。加工范圍Φ2500x2000mm，承重20t。工作臺轉速200r/min，工作臺扭矩45.5kN.m；銑軸轉速3000r/min，扭矩175Nm。X、Z軸快移速度10m/min，W軸快移速度2m/min，工作臺端徑跳0.01mm，XZ軸定位精度0.015/1000。XZC三軸聯動，西門子840Dsl系統。主軸采用圓錐交叉滾子軸承降低了工作臺重心，提高了轉速、端徑跳及抗傾覆能力；主傳動采用兩30kW電機伺服驅動，滿足大功率高速切屑，X、Z軸采用滾滑復合導軌，刀夾采用鼠牙盤結構。各軸全閉環。Z、W軸雙驅結構。主軸采用內置電機直連，轉速達3000r/min，12工位落地式刀庫?？赏瓿绍?、銑、鉆、攻等加工。

　　青海華鼎實業股份有限公司展出XCM1600銑車復合加工中心。工作臺載荷3t，車削直徑1800mm，主軸左右行程（X軸）1800mm，主軸上下行程（Y軸）1400mm，工作臺前后行程（Z軸）1800mm，五軸聯動。主軸采用電主軸直驅轉數12000r/min，A軸采用力矩電機直驅，可在-10°/100°任意分度，B軸采用力矩電機直接驅動扭矩達10000Nm。

　　北京機床所精密機電有限公司展出ASPM50超精密車磨復合加工機床。主軸回轉精度0.05μm；主軸轉速3000r/min；C軸反饋分辨率0.0001°；B軸臺面Φ300mm、轉速 10r/min；回轉精度 0.1μm；X軸行程280mm、控制分辨率10n、導軌直線度0.5μm；Z軸行程140mm；控制分辨率10nm；導軌直線度0.3μm；工具軸轉速110000r/min；自主開發系統，4軸聯動。采用X-Z軸T型布局，天然花崗巖床身，整機采用高性能氣浮隔振系統，超精密氣體靜壓主軸，內裝式主軸電機，C軸高性能角度編碼器。X/Z軸全約束液體靜壓導軌，直線電機驅動，位置反饋采用超精密光柵尺。直驅超精密氣體靜壓轉臺。機床主要用于外圓面、平面、非球曲面及微細結構的超精密加工。可實現超精密車削、磨削、飛刀銑削。

　　濟南一機床集團有限公司展出MAL-700MC數控多軸車銑復合中心。加工范圍Ф700x4050mm；主軸轉速2000r/min；主軸通孔Φ105 mm；主軸電機37/46kW；液壓卡盤Φ400mm；40刀位鏈式刀庫；五軸聯動，840D MAL-700MC。帶虛擬Y軸和CS控制插補C軸，刀架主軸為電主軸帶伺服B軸，帶液壓中心架。機床共有X、Y、Z、B、C、R六個伺服軸和SP1、SP2兩個驅動主軸，五軸聯動加工。用于航空工業、國防工業中小規格復合加工的精密零件。一次裝夾，多序高效加工，有效提高工件精度。

　　浙江日發數碼精密機械股份有限公司展出車銑復合中心RFCM80。銑頭Ф800mm，下刀臺Ф450mm；C1/C2主軸2500r/min，C主軸10000r/min，X1/X2/Z1/Z2/Y1/W位移速度40/24/40/40/20/40m/min；B軸1.2s/90°。定位精度X1/X2/Z1/Z2/Y1/W/B：0.012/0.008/0.02/0.02/0.02/±10″。FANUC 31IB，五軸聯動。該機配置兩個主軸臺（SP1和SP2），采用FANUC電主軸帶剎車功能。主軸臺SP2可左右移動（W軸）。刀臺為伺服驅動10工位動力刀具。高速銑頭可X1/Z1/Y1移動，并可B軸±120°擺動。適合復雜回轉件，能進行柱面、曲面、錐面、階梯面、螺旋等的車、銑加工。應用于汽車行業、軍工、航天航空等行業的零件加工。此設備首次展出。

　　還展出平行雙主軸車銑復合中心RFCF20。適合加工形狀復雜的回轉類零件，能進行柱面、曲面、錐面、階梯面、螺旋等的車、銑加工。本產品廣泛應用于汽車行業、精密模具、精密工具和儀表、軍工、航天航空等行業的零件加工。配置左右平行布置的兩個主軸部件及絎架機械手、上下料裝置，所以特別適合需要調頭的回轉零件加工，可從毛坯直接加工為成品。

　　陜西秦川機床工具集團有限公司——陜西秦川機械發展股份有限公司展出VMT80立式銑車復合加工中心。X/Y/Z行程1200/1000/1000mm；主軸轉速12000r/min；快移速度60m/min；X/Y/Z定位精度0.008mm；B/C定位精度 8"；數控系統 simens 840D或秦川數控 CNC6850，五軸聯動。具有立臥轉換功能。滿足軍工、航空航天、船舶、印刷、醫療機械等行業高精復雜零件加工(如葉輪、機匣、模具、汽車零件等)。配置交換工作臺。適合中小批量、多品種、高精度的零件加工。

　　大連科德數控有限公司展出CXK50A 13軸4聯動高精度臥式車銑復合加工中心。加工范圍Φ200x500mm，主軸轉速50-4500r/min，兩主軸功率均為16.8kW，刀架12工位，X1/X2行程200mm，Y1/Y2行程±40mm，Z1/Z2行程500mm。副主軸Z向560mm、速度24m/min、加速度0.6g。直線軸定位精度0.006mm。采用雙動力刀架、雙主軸臥式車床結構，整機采用大連光洋科技新一代高檔數控雙通道系統GNC60控制，光纖總線式傳輸信號，雙通道系統可控制雙動力刀架的同步加工。

　　還展出VGW400-MT高動態五軸立式銑車復合加工中心。XYZ軸行程500x350x350mm 、C軸n×360°、A軸±130°。XYZ定位精度0.008 mm、A/C軸 7″。XYZ軸進給速度60m/min，A軸40 r/min，C軸1000 r/min（車銑）。大連光洋GNC61全數字光纖總線開放式高檔數控系統。采用龍門框架結構，人造花崗巖床身，回轉擺動工作臺雙壁支撐和單/雙驅動，C軸連續360°支持高速車銑，A軸±130°擺動，Y軸采用四導軌支撐和重心驅動方式，環形刀庫與床身融為一體，換刀屑對屑4.5s。適用于航空航天整體葉盤、渦輪轉子、復雜箱體、螺旋傘齒輪類零件的高效精密加工，效率比其他五軸機床提高30%。

　　山東威達重工股份有限公司展出XH2130S/120動梁龍門復合鏜銑加工中心。工作臺12x3m； X/Y/Z/R/W1/W2軸行程12.5x3.5x1.0x2.1x2x2m、V1/V2軸行程600x600mm；S兩檔主軸轉速45～4500r/min，S1S2鏜軸轉速5～2000r/min；S1S2鏜軸直徑Φ130mm；龍門3.5x2.8m；S1S2鏜軸同軸度Φ0.02mm，下垂撓度0.025mm；Sinumerik 840D sl，8軸5聯動。針對超大型箱體自主研發，立式滑枕主軸箱垂直左右進給，在兩立柱配置帶鏜軸的主軸頭。3主軸、8坐標軸，5軸聯動。3主軸均能夠完成銑、鏜、鉆（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等加工。一次裝夾，完成頂面、左右側面全工序加工。本機床為首次參展。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:54:31

4、數控鏜銑床

　　該類機床屬于超重型機床。機床的速度明顯提升，主軸轉速達到24000r/min，XYZ軸快移速度達到50 m/min；加工精度提高，體現在主軸箱重心及滑枕撓度補償采用雙驅動雙光柵尺實時測量補償技術和雙拉桿油缸補償技術，導軌采用每腔一泵恒流靜壓導軌及傳動雙驅消隙驅動；直線電機；制造商更加注意按用戶需求配置各種擺角銑頭、平旋盤等特殊附件，擴大延伸機床功能。

　　齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司展出TKG6920數控落地銑鏜床（高速型）。主軸轉速2-2500r/min，滑座進給速度(X)/主軸箱進給速度(Y)1-25000mm/min；鏜軸進給速度(Z) /滑枕進給速度(W)1-15000mm/min。X/Y/Z/W定位精度0.012mm，主軸錐孔徑/端向跳動0.005/0.007mm。西門子840DSL，S120伺服驅動，五軸聯動。主軸軸承配置溫度傳感器；滑座X軸雙驅動及減速箱消隙；滑枕雙驅動、雙光柵實現進給和重心位移補償控制；Z軸直線導軌帶磁尺實現閉環；主軸箱平衡采用液壓系統控制液壓油缸實現；滑枕通過增加銦鋼桿檢測反饋結構進行實時熱伸長的補償。適于航天、軍工、船舶、發電設備等國家重點行業的重型關鍵零件的加工。

　　濟南二機床集團有限公司展出XK2125×50數控動梁龍門鏜銑床。X/Y/Z/W軸行程5300x3200x600x1500mm，滑枕截面410×410mm；雙速主軸電機功率(FANUC)低速22/26 kW，高速37/45 kW，主軸轉速10~6000 r/min，低速637/752 Nm，高速186/226 Nm，主軸錐孔BT50。此是國產首臺數控動梁模具精加工機床。進給軸快移速度20m/min；主軸可選8000r/min或10000r/min。帶機械五軸頭附件。XYZ軸采用直連結構；數控系統FANUC31i-B。滿足中、大型汽車模具的半精加工及精加工，工程機械、印刷機械及其他普通機械零件的高速高精度加工。

　　上海三一精機有限公司展出MBF1340數控落地銑鏜床。鏜軸直徑φ130mm；滑枕截面480×500mm；主軸轉速3000r/min；滑枕/鏜桿行程800/800mm；X/Y/Z/W軸快速移動20/20/20/8 m/min；X/Y/Z/W定位精度0.015/1000 mm。采用進口主軸組件、進口線性導軌；X軸為雙電機雙齒輪消隙驅動；主軸箱重心及滑枕撓度采用雙驅動雙光柵實時測量補償和雙拉桿油缸補償；主平衡采用液壓平衡；直線軸均采用德國海德漢光柵尺實現閉環控制。

　　大連干億重工有限公司展出TK6920數控落地銑鏜床。鏜軸直徑200mm，鏜軸錐孔ISO60，主軸轉速1000r/min；XYZW行程12000x6000x1200x1000mm。定位精度：X軸0.025/1000、全長0.08mm，Y軸0.025/1000、全長0.05mm，Z/W軸0.025mm。數控系統：FAGOR 8065，4軸聯動。主軸軸承采用恒溫油冷卻，XY軸導軌采用每腔一泵恒流靜壓導軌及消隙雙驅動，可根據滑枕懸伸長度進行補償，液壓系統恒溫控制、各軸全閉環控制，按用戶要求配置各種角銑頭、平旋盤等特殊附件。

　　青島輝騰機械設備有限公司展出TK6916數控落地銑鏜床。XYZW軸行程8x4x1.2x1.2m；主軸轉速0.2-800r/min（兩檔）；XYZW速度6x6x3x3m/min；四軸聯動、西門子840Dsl。機床為方滑枕臥式主軸，銑軸在方滑枕內帶動鏜軸作旋轉。該機床具有多種特殊附件（萬能頭、垂直銑頭、伸長銑頭、高速頭、平旋盤等）配合使用擴大機床應用范圍。適于重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、核電、風電等行業的加工設備。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:55:07

5.數控磨床

　　磨床較多采用靜動壓電主軸直接驅動、回轉臺力矩電機直接驅動，靜壓直線導軌；內置式動平衡系統，配備聲納探測實現砂輪微量精確修整；雙磨頭、雙進給隨動磨削。企業更重視自主知識產權，如：凸輪軸數控磨削軟件，專利圓柱靜壓導軌等。

　　北京北一機床股份有限公司(北二)展出B2-K089雙砂輪架數控車軸磨床。加工范圍φ630x3000mm；加工圓度≤0.004mm，圓柱度≤0.005/300mm，粗糙度≤Ra0.32μm；西門子840D，四軸兩兩聯動；X軸重復定位精度≤0.006mm；Z軸重復定位精度≤0.013mm。采用液體動靜壓砂輪主軸適應高速、大承載砂輪成形磨削；高剛性尾架實現對大型工件的高剛性支承；數控系統具有人機對話功能及形象化、圖形化漢字操作及控制軟件。適用車軸、車橋、曲軸、主軸磨削，一次裝卡通過兩個砂輪架的順序、獨立進給切削，完成所有外圓、端面和過渡圓弧面的成型磨削加工。

　　還展出MKS8332數控凸輪軸磨床。加工范圍φ320x750mm；數控系統FANUC-31i，三軸兩聯動；加工精度：凸輪型面升程誤差±0.015mm，相鄰凸輪偏角誤差±0.015°，平行度≤0.01mm，同軸度（基圓跳動）≤0.01mm，粗糙度≤Ra0.32μm。該機床機電一體化；砂輪進給軸采用雙立式直線電機、靜壓直線導軌；工件回轉軸（C軸）力矩電機驅動，定位精度0.002°；CBN砂輪線速度120m/s，配備內置式動平衡系統，由靜壓電主軸直接驅動；金剛石滾輪修整，配備聲納探測，保證CBN砂輪微量精確修整；數控系統具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等功能。

　　上海機床廠有限公司展出MK8280/SD-H數控切點跟蹤曲軸磨床。該機是國家科技重大專項成果。加工范圍Ф1000x1800～8000mm，承重10t，砂輪線速35～120m/sec；加工精度：軸頸直線度0.01mm，軸頸圓柱度0.013mm，軸頸圓度0.01mm。本機床以新技術代替傳統曲軸磨削技術，在加工曲軸時砂輪架與頭、尾架隨動跟蹤磨削曲軸連桿頸。實現了一次裝夾下，同時完成曲軸主軸頸和連桿頸的磨削加工，加工精度和效率大幅提高。

　　無錫機床股份有限公司展出WX-2015數控內外圓復合磨床。為國家科技重大專項產品。磨削長度1500mm、孔徑Φ200mm、深度500mm，最大直徑Φ500mm；床頭箱回轉角度-2o～+10o，承重800kg。四軸兩兩聯動，西門子840D系統。該機在高精密高剛性工件主軸、精密內圓復合磨床動熱態特性、機床在線測量技術、滾動軸承油氣潤滑、高效精密磨削工藝、精密內圓復合磨床結構創新多方面實現突破，提高了各磨削面位置精度和工作精度，提高加工效率，打破復合磨削機床依賴進口局面。

　　還展出MK8450×40 數控軋輥磨床。磨削范圍Ф500x4000mm，承重3t，砂輪線速45m/s，中凸(凹)量1.5mm，測量范圍150～420mm。工作精度（JB/T6340.4，以磨削45#鋼Φ220×1800平輥為例）：圓度≤0.002mm，直徑一致性≤0.002mm/m，輥型誤差≤0.002mm/m，粗糙度≤Ra0.1μm。兩軸聯動，西門子840D。該機磨削軋輥面，實現中凸中凹面、圓錐面以及CVC曲線磨削。采用新型動靜壓砂輪主軸軸承、靜壓導軌、新型磨架微進給機構、自動在線測。滿足冶金業、造紙業、印染業和軋輥行業高等級軋輥精密磨削。

　　杭州杭機股份有限公司展出HZ-KDL8020×20數控動梁式導軌磨床。磨削尺寸8000x3000x2000mm；周邊磨頭轉速50-1500r/min；萬能磨頭轉速50～2500r/min；最大回轉角±110°；最小分度角1°；兩磨頭最小進給0.001mm；橫梁垂直移動2000mm；FANUC 31i，共九軸。采用龍門布局，雙立柱上安裝動橫梁；橫梁上兩拖板安裝周邊磨頭和萬能磨頭；雙磨頭沿拖板導軌垂直運動；拖板沿橫梁導軌作橫向運動；工作臺縱向運動由液壓驅動。適于機床床身、工作臺、立柱、拖板、滑鞍、橫梁等類零件導軌精加工磨削。通過自動、電手輪對零件導軌磨削，具有縱向直線度凹凸補償功能。本機床為首次展出。

　　江西杰克機床有限公司展出JKM8330B-1200超高速CBN隨動數控磨床。加工范圍Φ200x1200mm，承重100kg，偏心量20mm，砂輪速度120m/s。加工精度：基圓跳動0.01 mm；輪廓曲線誤差±0.03mm、相鄰升程誤差±0.004mm/°、與母線平行度0.005mm、粗糙度Ra≤0.4μm。SIEMENS 840D SL，5軸2聯動。采用本公司自主知識產權的凸輪軸數控磨削軟件。雙磨頭雙進給隨動磨削，可磨制各種異形面、復合面及凹面凸輪；砂輪進給采用本公司專利圓柱靜壓導軌及西門子直線電機；本公司專利液體靜動壓軸承電主軸。內置式在線砂輪動平衡、消空程及防碰撞裝置；自動跟蹤中心架。頭架采用靜壓軸承及西門子力矩電機。配用機械手實現自動化生產。

　　北京勝為弘技數控裝備有限公司展出TX6/1000HV六軸聯動數控砂帶磨床。用于航空發動機和燃氣輪機葉片進排氣邊磨削的專用數控設備，加工范圍Φ400x20-630mm葉片型面和進排氣邊加工。西門子840D，六軸聯動；砂帶線速0-40m/s，六軸聯動速度12m/min。采用水平布置的砂帶機構不受運動慣性力影響，配合氣浮導向和施力機構精確控制磨削最小接觸力≤20g，可磨削最小進排氣邊厚度0.15mm。

　　新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司展出2MM8470A精密雙面研磨機。加工范圍Ф180 x50 mm。加工精度：（φ45工件）平行度0.002mm，平面度0.002mm，尺寸精度±0.002mm；（φ100工件）平行度0.003mm，平面度0.003mm，尺寸精度±0.003mm。粗糙度Ra 0.2μm。三菱數控系統，三軸聯動。

　　濟南四機數控機床有限公司展出MKS1320/1CBN/500數控高速CBN止推面磨床。加工范圍φ10-200mm，砂輪主軸無級調速、線速50m/s，進給分辨率0.1μm，圓度≤0.0015mm，圓柱度≤0.005mm，端面全跳動≤0.005mm，采用FANUC三軸控制。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:55:56

6、數控齒輪加工機床

　　特點：普遍采用實現消空程、防碰撞技術；刀具主軸采用在線自動平衡裝置；專家數據庫可輸入齒輪、砂輪和修整輪等參數自動生成加工程序；在線測量實時對定位誤差及砂輪修整誤差進行補償等技術。

　　重慶機床（集團）有限責任公司展出YW7232CNC數控萬能磨齒機。工件直徑320mm，模數8mm，刀架轉角±45°，砂輪轉速10000r/min，工作臺轉速1000r/min，主電機功率45kW。磨削主軸采用電主軸，工作臺電機采用直驅方式。該機床10軸5聯動，聯動軸可自定義。具有友好的人機界面功能，通過輸入齒輪、砂輪、修整輪參數及夾具信息可自動生成加工程序；配備AE聲發射傳感器和動平衡系統實現消空程、防碰撞以及監控磨削和修整過程；動平衡系統可以實現砂輪高速運轉，實時對砂輪進行動態平衡。

　　天津第一機床總廠展出YKW2075A數控螺旋錐齒輪磨齒機。加工直徑750mm、模數12mm、齒輪節錐角度5-85°、齒深31.75mm、齒寬110mm、齒數范圍5-200，傳動比10：1。SIEMENS 840D，八軸五聯動，通過磨削軟件包實現成形法，普通滾切法、滾切修正法、刀傾修正法等多種磨齒。工件主軸采用力矩電機和消隙傳動；金剛滾輪及五軸控制砂輪精確修整；在線測量實時對機床定位誤差及砂輪修整誤差進行補償，實現“電子對刀”及余量分配控制；機床熱變形控制及相應的補償技術；配置專家系統，為磨齒提供基本參數；刀具主軸內部采用在線動平衡裝置。

　　還展出YKH2260數控螺旋錐齒輪銑齒機。加工節圓直徑600mm、模數12mm、節錐母線長度350mm，螺旋角45o、切齒深度25mm、齒圈寬度100mm 、齒數5~200。SIEMENS840D系統，六軸五聯動。XYZ軸全閉環，A、C軸采用齒輪消隙主軸電機驅動，B軸采用力矩電機。立柱和刀具主軸箱為直線導軌壁掛式滑板結構。具有基于齒面創成原理的調整軟件，實現機床和刀具參數的輸入、修正。能進行“濕切”、“干切”加工。

　　陜西秦川機械發展股份有限公司展出YK7230數控蝸桿砂輪磨齒機。加工外徑Φ20～Φ400mm，齒數12-400、模數1-6mm、齒寬300mm、螺旋角±45°；砂輪主軸功率15.5kW；砂輪轉速2200～4000r/min；修整45～90r/min；九軸五聯動功能。該機床力求全新布局，自動對刀、自動上下料、高速磨削、大幅度提高效率。全新的砂輪主軸和主軸密封結構：砂輪主軸、工件主軸、修整主軸均采用兩級過濾空氣進行密封，防止塵、霧進入主軸，利于提高機床壽命。

　　還展出340Ａ數控成形砂輪磨齒機。加工直徑Φ30-Φ400mm；模數1-14mm；螺旋角±45o；齒數1-400；齒寬500mm(直齒)；砂輪轉速6000r/min；工件重量150kg；磨具功率25kW； siemens 840D sl，五軸三聯動。是將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相應的截面，進行高精度磨齒。采用深切緩進給磨削方式加工，效率高，穩定性高，自動化程度高，加工對象種類多，齒輪修形靈活等特點。機床采用臥式布局，高精度滾柱直線導軌。

　　南京二機齒輪機床有限公司展出Y7232CNC數控蝸桿砂輪磨齒機。加工直徑320mm，齒寬250mm，模數6mm，砂輪轉速7000r/min。采用西門子840D，九軸五聯動。加工精度達到GB/T 10095.1-2008標準4級（齒距誤差達3 級）。采用將砂輪修整與工件磨削布置于同一相位，避免砂輪修整、磨削不同相位時對齒形精度的影響。砂輪主軸及工作臺主軸均采用內藏式大功率伺服電機直驅，主軸強制循環冷卻，砂輪軸配備內置式動平衡裝置?？刂齐姍C力矩完成工件夾緊力調整，端面齒定位。特色的操作軟件方便地輸入齒輪、砂輪及加工參數據。

　　長沙機床有限責任公司展出YK1015A數控剮齒機。加工直徑150mm、模數3mm、齒寬50mm。工件轉速3000r/min，刀軸轉速6000r/min，XYZ位移速度40m/min。西門子840D，六軸四聯動。機床為雙主軸同步結構臥式布局。采用雙主軸高速旋轉的干式切削方式，實現高效、高質量、節能、環保的目的。由于采用全新數控剮齒加工方法，可實現內齒圓柱齒的修型，解決傳統方法難以解決的工藝難題。適合圓柱齒內、外圓的直、斜齒加工。

　　南京工大數控科技有限公司展出SKMC-2500W/20數控成形磨齒機。加工齒圈外徑600-3000mm，主軸轉速1500-3500r/min、功率27kW。轉臺定位精度5″。磨削精度GB-5級。數控系統840Dsl，9軸4聯動。采用高精度雙蝸輪靜壓轉臺根據負荷進行壓力調整，使工件始終處于正確位置；全閉環、恒流靜壓系統；在線動平衡、雷尼紹測頭、聲發射裝置實現閉環高精度磨削。自主開發的軟件具有良好的人機界面，用戶輸入主要的齒輪及工藝參數后，軟件主動生成機床運行G代碼，實現真正的零編程。

　　湖南中大創遠數控裝備有限公司展出YKA2260全數控螺旋錐齒輪干切機。加工直徑600mm，位移速度5m/min，達到GB11365-89錐齒輪和準雙曲面齒輪精度標準4級精度，齒面粗糙度Ra1.6μm。西門子840D，六軸六聯動。是干、濕切兩用機床，可加工目前已知的任意齒制的螺旋錐齒輪。采用自研的CYBX型螺旋錐齒輪切齒刀盤，調整極其方便。" "

　　天津精誠機床股份有限公司展出JCB20MP數控弧齒錐齒輪磨齒機。加工齒數5-200，模數4mm，齒深8mm，齒面寬30mm。砂輪主軸轉速4300-12000r/min，加工精度5級。六軸五聯動，SIEMENS 840D。采用力矩電機直驅；驅動單元與工作區分開，利于工作空間清潔密封；CNC修整器滾輪回轉速度與旋轉方向自由調節，保證修正精度；在線測量裝置自動完成余量分配。該機床用于電動縫紉機、電動工具行業、紡織機械行業及其它行業所需小模數弧齒錐齒輪的試制生產和大規模生產的需求。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:56:36

7、數控特種加工機床

　　技術特點：遠程網絡化診斷功能，含有專家工藝數據庫；套筒式直線電機驅動、全閉環和進給補償，防撞保護，掉電記憶功能；有的機床合成速度340m/min、加速度5g。其中北京電加工所微孔電火花加工粗糙度達到Ra0.08μm、加工效率≤50s/孔；機械系統、電源系統和數控系統均是自主知識產權產品。

　　北京機床所精密機電有限公司展出a-C400iA FANUC慢走絲線切割機。XYZ軸行程370/270/255mm，UV軸行程±60x±60mm；表面粗糙度Ra0.1um，切割精度±3μm；切割效率330mm2/min；加工線徑Ф0.1～Ф0.3；FANUC Series 31i-WB。放電控制AIP2，加工電源SF2、MF2，自動穿線AWF2，多種補償功能。適用于各種形狀PCD刀具加工；自動測量功能；各種加工功能（石墨加工、醫療器械零件加工）；各種操作導向功能；生產及質量信息管理工具ROBOCUT-LINKi，密封構造。

　　還展出T-5050精密激光切割機。加工范圍500×500mm；XYZ軸行程 500/500/150 mm；Y速度40m/min、定位精度4μm；Z軸速度20m/min、位精度8μm；C軸立臥兩用DDR轉臺ADR135-A90、定位精度±27″；PLMT SYSTEM CNC 四軸控制系統，4軸聯動。光機電氣一體化直線電機機床，自主知識產權的多軸CNC控制技術；全閉環、半閉環控制；光纖激光器的加工工藝技術路線及外光路設計、制造技術。適于閥芯零件的工裝夾具技術，以滿足發動機閥芯、精密醫療器械和其他精密零部件的精細激光加工。

　　北京阿奇夏米爾技術服務有限責任公司展出CA20U浸水式精密數控慢走絲機床。XYZ軸行程350x250x250 mm，U/V軸行程90x90 mm，工件尺寸820x680x250mm，加工錐度±25°/80mm，工件重量400 kg，用絲直徑0.1- 0.3mm，粗糙度Ra＜0.25μm。Windows XP 人機對話式操作界面。自動穿絲、防撞保護，掉電記憶功能，ACO自適應控制功能，智能工藝參數庫，無電解電源，拐角策略專家系統。

　　還展出SA 20數控精密電火花成型機床。工件尺寸800x500x265 mm，工件重量400 kg，粗糙度Ra＜0.2μm，電極重量80kg。采用瑞士原裝進口節能脈沖電源，Windows XP 操作系統，智能化全自動編程，工藝參數專家系統，ACC防拉弧控制，ACO優化加工控制。可實現自動移動、找邊、找角、找內中心、找外中心、電極找正、C軸分中、工件找正等準備功能，和多種平動方式，可滿足復雜形狀零件的加工。

　　上海團結普瑞瑪激光設備有限公司展出SLCF-XL/3D大臺面坡口激光切割機。飛行切割區域YXZ:1500x3000-4000x400mm，C軸±7.5mm；X/Y1/Z速度100m/min、定位精度±0.03mm/m；A/B軸速度540°/s 、定位精度0.015°；Y軸速度30m/min、定位精度±0.1mm/10m；激光器功率4000-5000W。該機高精度小臺面激光切割機與大臺面龍門切割機組合，有良好的加速度，飛行區內切割激光器靜止不動避免對激光器沖擊，配落料小車，清理落料無需吊起工作臺，并分段除塵裝置，可切割任意平面坡口、型材、三維工件。

　　江蘇旭升水射流科技有限公司展出SQ2515數控超高壓水射流機。工作范圍2500×1500×150mm，功率30kW，壓力400MPa，切割精度±0.2mm。懸臂式四軸聯動數控超高壓水射流切割機解決了常規水切割機床產生的切邊斜度問題，擴大了加工范圍，可三個方向上料操作方便。可對金屬和非金屬進行直線、曲線切割。

　　北京市電加工研究所展出MH10精密微細小孔電火花加工機床。單工位臺面尺寸310x342mm。XYZW行程100x100x100x25mm；B軸行程0°～110°；C軸行程：0°～360°；W軸定位精度≤0.006mm；B軸定位精度≤0.04°；C軸定位精度≤0.02°。錐度范圍0～0.04 mm；加工孔徑φ0.08-φ0.30 mm、粗糙度Ra0.08μm、加工效率≤50s/孔；機械系統、電源系統和數控系統均為自主知識產權產品。W、B、C軸與主體構件、C軸卡具與直驅電機均采取絕緣。針對航空航天高精密零件結構復雜工件，開發專用卡具。適用于鈦合金、高溫鎳基合金、超高溫陶瓷等難加工材料加工。

　　深圳市大族激光科技股份有限公司展出光纖激光-三維振鏡焊接系統。有效半徑2033mm；定位精度±0.06mm；運行速度120m/min；振鏡焊接重復精度±0.2mm；該焊接系統由機器人、振鏡焊接頭和激光機組成，在掃描范圍內可定位到任意點和任意角度；可對大型零件、曲面零件及局部不易接近結構進行快速的多點或連續焊接；焊接速度快，效率高，可實現飛行焊接。應用在汽車零部件制造，如汽車座椅靠背、調角器，汽車覆蓋件、汽車天窗等。

　　四川深揚數控機械有限公司展出CTK400/DKF400第四代五軸聯動全智能型中走絲線切割機床。表面粗糙度Ra≤1.0μm/30000mm2，絕對尺寸精度誤差≤±0.005mm，一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件，縱向尺寸誤差≤0.005mm/100mm。全閉環自適應AC伺服張力控制，實現電極絲張力修正及補償、電極絲運行異常自動停機報警提示；實現變張力多次切割技術，電極絲可進行不同張力值的恒量控制；多CPU智能專家控制系統、電極絲智能張力控制系統、電極絲刀庫化控制系統。

　　北京寶倫數控技術有限公司展出TPM-3015數控等離子臺式切割機。運行速度50m/min，重復定位精度0.03mm，加工范圍3000x1500mm。PNC2000PC數控系統。龍門采取雙邊驅動，高精斜齒傳動，齒條誤差補償及反向間隙補償功能，遠程網絡化診斷功能，含有工藝數據庫，前饋閉環控制、高分辨率伺服電機，完備的防塵防護配備。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:57:10

8、數控成形加工機床

　　成形加工機床多采用伺服和液壓混合傳動降低能耗、高速伺服電機直驅技術和伺服變連桿機構；采用全閉環控制系統，具有自動補償功能，有的機床對模具撓度直線進行補償；對機床過載、故障采取自動停機保護。

　　揚州鍛壓機床股份有限公司展出FSP系列數控高效粉末成形壓力機。FSP系列由20～800t，粉末填充高度100～150mm，成形能力10～24SPM，調整裝置分手動、電動，凸輪直線式供粉裝置，能壓制二下三多臺階復雜零部件，實現一出六高效生產方式。電腦控制，所有動作包括調整可通過顯示屏顯示。各種安全保險裝置、檢測裝置齊全，確保整機、模具、產品及操作者安全。

　　還展出MP系列多任務位熱模鍛壓力機。MP系列有630-6300t，采用德國Eμmuco技術，公稱力角10°。適于多任務位模鍛生產工藝；多任務位鍛造主要由熱模鍛壓力機、步進梁、模具、加熱爐、噴油霧裝置及傳送帶等裝置組成。工藝過程：初始棒料中頻感應加熱，由傳送帶送至主機，在主機上完成粗、預鍛、終鍛、沖孔/切邊四工序，由傳送帶將成品傳送到料箱。多任務位鍛造成形生產線最大特點是自動化程度高、生產效率高、能耗低、減少環境污染、節約廠房和人力資源。

　　江蘇亞威機床股份有限公司展出HPE-3048 FMS數控轉塔伺服沖床?？杉庸だ湓摪?、不銹鋼板、鋁板；板材尺寸1250x2500mm、厚度0.5（鋁0.8）mm～3.2（鋁6.5）mm；測厚裝置范圍0～10mm；最長循環出料和上料占17s；最短循環出料和上料占9s。下料升降臺車載料高度300mm、載重2t；底層庫位載料高度200mm；上層庫位載料高度120mm；庫位載重26t。是一條智能柔性板材沖壓單元；對各種不同規格板材具有很好適應性，大、小單張板材都可導入智能庫；通過機械手實現精確自動上下料和碼垛。具有簡明人機操作界面，匯聚多種沖壓工藝智能參數，開放式控制技術，可與各種數控沖床組成柔性生產線，可與現代加工物流輕松對接。

　　江蘇金方圓數控機床有限公司展出HML200f型數控沖激復合機。公稱力200kN；控制軸數7+1軸；激光功率1000W；加工尺寸1250x5000mm、厚度1-3.2mm；沖壓頻率1500；孔距精度±0.10mm；速度120m/min；FANUC系統；32工位數、2旋轉工位。高速光纖激光與高速沖切伺服電機直接驅動數控沖床相結合，完成高速精密成形、沖孔及輪廓切割等無毛刺加工，縮短工序，滿足多品種高效率低成本加工。

　　還展出HFC3015數控光纖激光切割機。切割板材3000x1500mm；定位精度±0.10mm；進給速度140m/min；切割精度±0.10mm/m；數控系統BECKHOF；激光器功率500、1000、2000W；光纖傳輸，無反射鏡，無需調整光路；激光器不需要工作氣體，能切割銅、鋁等高反材料。

　　無錫錫鍛機床有限公司展出SPD-20032雙電伺服數控轉塔沖床。沖壓力200kN；32工位；一次沖孔直徑88.9mm；4軸（X/Y/T/C）聯動；最高步沖次數1200次/min。機架整體加工。雙伺服直驅主傳動。自動上料、沖孔、工件收集、下料等功能，低能耗、噪音低適用于薄板的高精度孔形，成形及拉伸等加工。

　　上海機床廠有限公司展出PSD10032K(AS) 數控折彎機。公稱力 1000kN，工作臺長度3200mm，立柱間距離2700mm，喉口深度400mm，滑塊行程 200mm，最大開啟高度470mm，滑塊快下速度130mm/s，滑塊工作速度1-10mm/s；數控系統：荷蘭Delem DA-66，控制軸數 8+1 +補償，應用閉環電液同步控制技術和折彎機專用數控技術，控制滑塊同步運動，保證受力狀態下工作臺與滑塊相對位置的精確性，并可實現多種折彎工件的工藝存儲與程序化重復加工；采用伺服和液壓混合傳動低能耗；配置4軸伺服跟蹤前拖料，使折彎更方便、快捷；增強的機架設計，剛性好加工精度高；優化的后檔料結構，可按1-6個數控軸進行配置，應用數字化交流伺服傳動技術，定位速度快。

　　濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司展出SPE31250全電伺服數控高速轉塔沖床。加工板材尺寸1250X2500mm，加工板材厚度6.35mm，不銹鋼4mm，沖孔次數1800次/分鐘，加工精度0.1mm。FANUC、5軸控制。采用伺服電機直驅，伺服變連桿專利。能完成沖壓、拉伸、滾壓等成型加工。采用加厚型高強度球墨鑄鐵轉塔，耐磨性好、導向精度高；國際通用長導向型模具，配套方便，使用壽命長；獨特的渦輪蝸桿結構轉模工位，分度精度高。適用于精密鈑金加工行業領域。

　　還展出WDB 100-3100數控折彎機。折彎力1000kN，折彎寬度3200mm，控制軸數從3+1軸到8+1軸。噸位覆蓋3000噸以下的所有規格。數控系統為荷蘭Delem，德國電液伺服同步液壓系統。附送標準模具一套。工作臺設有全長雙向電動維拉式（專利）數控自動補償功能，彌補下模撓度變形，保證了全長折彎角度一致。適于電力、汽車、機械、電子、電器、五金行業、航空航天和軍工等。

　　天田（中國）有限公司公司展出HG8025NT數控網絡折彎機。壓力500～2200kN。XYZ速度30/90/20ｍ/min?？蓪崿F薄板到厚板的高速、高精度折彎加工。通過伺服電機控制液壓泵提供高速度高壓力，節省能源并實現高精度折彎加工。合理的液壓系統分區實現折彎全長精度為±15′。采用AMNC３i控制系統及19英寸觸摸顯示屏。具有自動更換模具功能。

　　天水鍛壓機床（集團）有限公司展出WE67K-160/3200電液比例數控折彎機。公稱壓力1600kN、工作臺長度3200mm、喉口深度400mm、立柱距離2700mm、開啟高度425mm 滑塊行程200mm。主電機功率11kW。數控系統荷蘭 Delem DA66T，控制5軸。Y軸定位精度±0.03mm、X軸定位精度±0.1mm、R軸定位精度±0.2mm。適應碳素鋼、不銹鋼和鋁合金等，中、厚板較復雜形狀工件成形。全鋼板焊接結構，雙缸驅動全閉環，工作臺（V軸）設有液壓凸形撓度補償機構（3個液壓缸），懸掛式操作面板，有手動和腳踏操作和安全急停按鈕。

　　泰安華魯鍛壓機床有限公司展出SMP-20/ A數控萬能鋼板坡口機。加工范圍5000x1500x20mm；雙邊同步速度0.8-12m/min。加工精度±0.5mm/10m；兩側邊配角度刀盤。采用了組合氣動，分項彈力，隨動檢測，多點分壓的工藝；采取了多刀密齒；風壓排屑，水霧降溫；坡口、削邊同時切削；自動噴頭霧化切削液，產出67.3t/h雙面雙邊坡口板材；采用伺服控制系統和傳感器采集數據信號，出現過載、故障自動停機保護。

　　江蘇揚力集團有限公司展出TL3015三維五軸數控激光切割機。加工尺寸3000x1500x650mm；旋轉角度(C軸)±365°；旋轉角度(A軸)±160°；定位精度±0.04/300mm；最大定位速度（單軸）30 m/min。龍門床身、移動工作臺；進口度絲桿、導軌，傳動系統；偏置式切割頭切割范圍廣；德國Precitec三維激光切割頭；采用混合光路，光路短，結構簡單，降低使成本；德國進口旋轉機構；英國PEPS脫機編程三維CAM軟件；西門子840D，五軸聯動；日本Panasonic激光發生器。

peace80 · 發表于 2013-4-16 22:57:44

9、數控“專精特新”機床

　　本屆展出新結構“四轉動一平動”五軸聯動加工中心；“豪克能”精面復合加工機床。國內針對用戶的高效率數控專精特機床研制逐步加快，這是中小企業轉型升級促進企業發展的重要領域。

　　北京勝為弘技數控裝備有限公司展出AX0四轉動一平動五軸聯動加工中心。華中8型系統，五軸聯動。主軸轉速53000r/min，A1、A2軸速度33r/min，B1、B2軸速度22r/min，直線軸Z速度20m/min?；剞D軸定位精度±15″，直線軸定位精度0.015mm。為自主創新原創的新概念機床，原理基于四個擺動軸和一個直線運動軸的空間插補運動。其中兩個擺動軸帶動工件確定待加工點的法矢量方向，另兩個擺動軸帶動主軸確定刀軸矢量方向與法矢量方向重合，沿法向的直線軸帶動主軸進給切深。適用于葉輪、葉片、模具加工，隨著深入研究，將會帶來葉輪、葉片機床、小型腔模具銑削機床、齒輪加工機床、刀具磨床多軸聯動機床的革命性變化。

　　山東華云機電科技有限公司展出HYCH-S豪克能PT復合機床。 45°斜床身布局，整體床身床座結構；進口主軸單元，THK滾動導軌、滾珠絲杠，全閉環控制。八工位液壓刀架兩工位安裝豪克能PT金屬鏡面加工工具頭。FANUC 0i-TD數控系統。集精密車削和豪克能PT金屬鏡面加工于一體進行復合加工，加工出鏡面級工件粗糙度Ra0.2～0.4μm。豪克能可預置壓應力強化零件表面顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性，消除表面微觀缺陷，提高疲勞性能?？蛇x配液壓自定心浮動卡緊和液壓拉緊功能對剛性較弱的細長軸、薄壁工件進行加工。

　　重慶機床（集團）有限責任公司展出FSW摩擦攪拌焊接機。主軸轉速2000r/min，XYZ軸行程600x500x300mm，焊接厚度800mm（鋁合金）。加工參數僅三個變量，即旋轉速度、焊接速度和焊接壓力。為了跟蹤工藝過程，系統采用在線數據檢測，焊點清潔，熱區域小、飛濺少、變形小，保持母材無孔性的原機械性能。與傳統熔焊相比，在硬度、抗拉強度、疲勞和抗腐蝕性方面展現出良好性能。也適用于薄形材料、細長工件，采用連續方式進行焊接。

　　大連機床集團有限責任公司展出EFM800曲軸外銑床。加工曲軸長度800mm、曲拐半徑95mm、軸徑Φ100mm、連桿徑Φ75mm。曲軸外銑床通過兩軸（C和X軸）插補實現切點隨動，在高速大直徑銑刀盤銑削下高效完成各類曲軸主軸頸和連桿頸的半精或精加工。機床由雙刀盤、雙主軸、自動中心架、托料架、全防護、排屑裝置、氣動、潤滑、液壓等組成。西門子840D系統和AC交流伺服驅動，通過專用軟件自動生成曲軸切削程序。

　　青海華鼎實業股份有限公司展出CKA8013B數控不落輪車床。軌距1435mm，輪對內測矩1353mm，輪對軸范圍1600-2450mm，負重300kN，主切削力23kN，切削深度8mm，軸負重30t的電力機車、內燃機車以及動車組輪對不作解體即可加工。采用西門子數控系統，主電機西門子1PH7，刀具采用瑞典維克專用輪對刀具。

　　無錫機床股份有限公司WX-2017數控高精度中孔座面磨床。該機為國家重大專項產品。磨削孔徑Φ3～18mm，磨深50mm。工作精度(Q/320201AB020-2011，以磨發動機噴油嘴為例)：噴油嘴中孔圓度0.0005mm、圓柱度0.001mm、內孔粗糙度Ra0.1μm，座面圓度0.0005m、粗糙度Ra0.12μm、對中孔跳動0.003mm、角度散差20′，端面平面度0.0008m、粗糙度Ra0.05μm。西門子840D，四軸兩兩聯動。該機在閉式靜壓導軌及直線電機配合使用、座面磨削高精度插補、工件夾具、防碰撞、CBN砂輪及硬質合金砂輪接桿的應用實現重大技術突破，一次裝夾完成噴油嘴內孔及座面的磨削。

　　長沙金嶺機床有限責任公司展出DXK2540數控活塞異形外圓車床。加工活塞范圍?28-80mm、長度100-400mm，主軸回轉精度0.003mm，主軸轉速50-2000r/min無級調速，活塞橢圓度2-2.8mm，活塞尺寸誤差0.015mm，形線及橢圓輪廓度±0.006mm。工序能力指數ΦD±0.008mm，CPK≥1.33 ，廣州數控公司GSK980TTC系統。

　　煙臺杞楊機械有限公司展出切屑再生工作站。切屑經過壓塊可大幅減少占地面積，降低運輸成本，減少灑落。壓塊后，鑄鐵屑體積減至原來的1/4左右，鋼卷屑是1/8左右，碎鋁屑是1/10左右，銅卷屑是1/5左右。切屑經過破碎、甩干、壓塊后可以最大程度回收昂貴的切削油，回收率在90%左右。" 北京瑞米機械裝備技術有限公司展出LT-010自動上下料連桿精鏜機。加工連桿小孔Ф5-7mm，大孔Ф12-14mm；中心距30-45mm，主軸轉速4000轉/分。加工精度：兩孔圓柱度<0.005mm、兩孔平行度0.05/120mm，兩孔中心距±0.01mm，粗糙度<Ra1.6。控制9軸，三菱Q系統。節拍7s/件。自動上下料機構，一人看管多臺；刀具磨損自動補償；在線工件自動測量功能；進給、轉臺全伺服控制。

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CIMT2013北京國際機床展展出設備簡介

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