需做一套自動化設備，要求完成五道工序，求助

zhonshui

9 T+ I' R2 N% P& B/ P# }1 @1 q如下圖所示：風扇外殼為壓鑄成型件，現在需做一套自動化設備，要求完成以下5到工序：切側邊的毛邊，沖中間的毛邊，鉆頂面的兩個孔，鉆側邊對角的四個孔，打磨四個邊，工件來料是一筐的，怎么實現自動上料，以及統一好進料的方向？以及后續的工序怎么實現，自己有些想法，但覺得還不是特別的成熟，誠心請教論壇里面的高手，謝謝！

+ C0 [8 m0 O+ Q如下圖所示：目前是完全手動的，一道一道工序，一臺機器獨立完成一道工序：
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ttlegyq

頂面兩個孔和四邊打磨的比較簡單，沖毛邊的可以找沖床的做，也不難。側邊對角打孔買好的數控機子就簡單，買便宜的就復雜了點。
你這個每個月數量在多少，準備出多少錢搞？單工序全自動簡單點，價格相對便宜
* l6 ]) u! M! L/ d9 }另外搞成一條流水線的，你們準備出多少錢？多工序全自動價格就貴多了。

zhonshui

ttlegyq 發表于 2013-4-22 09:55
頂面兩個孔和四邊打磨的比較簡單，沖毛邊的可以找沖床的做，也不難。側邊對角打孔買好的數控機子就簡單，買 ...

目前是單工序搞的
; k. z7 j* |9 H( q" C9 J+ w目標是做成全自動的流水線形式
預算不是很重要

ttlegyq

建議采用單工序自動化的，全部用plc+氣缸控制。
由于材料較大，可以采用傳送帶+氣缸的形式輸料，夾緊也用氣動。
材料需要轉角度的，基本上工裝+氣缸也可以搞定，看你公司工裝實力了。
另外建議把壓鑄模搞好點，磨那四個邊到底為啥？
/ u$ d2 E- i4 ^' w9 D; T  w

zhonshui

ttlegyq 發表于 2013-4-22 11:23
$ a% ?. T; L7 n+ p建議采用單工序自動化的，全部用plc+氣缸控制。
/ w6 c" F9 d4 n% j3 w+ N由于材料較大，可以采用傳送帶+氣缸的形式輸料，夾緊也用氣 ...

沖中間那一大片毛邊那到工序目前是采用液壓的機器，氣動的估計不行，工件的固定可以采用氣動和工裝沒什么問題
鉆孔的機器也改成自動的，目前市場上有這類機器
就是把手動那部分改成了液壓傳動上下的裝置，然后再解決自動上下料的問題
: ]0 H& n7 n) Q, ^6 T5 @& Z+ V這里面有個難點就是，工件比較大120*120，怎么實現大批量的自動上下料? 和工件有序的排放，

wandte

朋友在哪里？
我倒是蠻有興趣了解下你的設備
我的疑問主要是那個內部的毛刺用沖的方式？
是怎樣的毛刺呢，正常澆鑄的話毛刺會這么大么？需要用沖床的？
3 r7 z/ L* c: @0 ?7 p. U& _4 y用打磨頭不行么？比較容易集成到設備中
# x+ J; e9 k$ `0 [. z" M: ]我是做動力頭的，對專機這塊略懂一些，希望討教

zhonshui

wandte 發表于 2013-4-22 11:45
朋友在哪里？
9 Y! u* L0 i. L7 n" z3 Y( r我倒是蠻有興趣了解下你的設備
/ u4 i* y6 v" O我的疑問主要是那個內部的毛刺用沖的方式？

打磨肯定不可取，效率太低，
去那些毛邊都是一次沖掉
如果有自動沖壓，自動鉆這一塊的機器
" n6 F$ n1 F' t1 Z( P/ E可以一起交流交流
我在廣東珠海
- ~' L7 j! }( R3 J$ w+ j

wandte

zhonshui 發表于 2013-4-22 12:01
0 y% G3 Y# d+ I* N0 s打磨肯定不可取，效率太低，
0 x1 c- u1 A) [; L2 p0 c; P去那些毛邊都是一次沖掉
% ^( o  s" O& O如果有自動沖壓，自動鉆這一塊的機器

朋友，怎么聯系？
9 O% L' f: Z" H: p1 w我做的這塊產品，主要就是置孔、鏜銑加工的動力頭。
廣東那邊確實是我在負責，非常樂意能跟專機廠合作交流。
& R( n9 b  p% ^. ?9 f* ], q我聯系方式：
e-mail: min.liu@suhner.com
QQ: 116681684 （注社友）
; q6 X4 @; c( d7 t, R3 n' cCell: 136 5622 5636
" Q5 f5 R, g" o/ e目前在蘇州，公司是瑞士舒能，有機會我們可以交流下自動鉆孔這塊技術，我們能提供比較全面的置孔加工方案，相信能有很好的契合點。
公司網站：www.suhner.com

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大連追夢

把圖紙發上來，我很有興趣解決這個問題!

思考中

這種全自動流水線設備我見過，還有3D檔