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本帖最后由 yantouchang 于 2013-8-7 13:31 編輯 7 l$ P/ {9 K7 ~! C2 P! `5 n5 p
3 R! |6 b G+ t6 o, @線速度0.45m/S,壓力和溫度都在要求范圍內,你檢查下是不是安裝有問題,而且從圖紙上看不到盤根的長度。3 \8 j1 _0 F# R' [
反應釜的攪拌一般都是自上往下,而且現在基本是用機械密封,看你的圖紙怎么像是從底部向上的攪拌軸?
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1 y% ~2 T5 u4 {滲漏的原因:1 n+ @+ p/ k& ~. [
填料壓蓋未壓緊。只有受到一定的壓緊力時,填料才能產生一定的徑向形變,充實軸與填料筒內壁之間的間隙,從而起到密封作用。當壓緊力很小時,填料的徑向形變就很有限,密封效果比較差。6 n1 k' c: X) U8 r6 e0 w H ^
所用填料太細。如果填料太細,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,它本身所能產生的徑向形變就很有限,不能起到很好的密封作用。
X) v* _4 a+ y0 n/ Y填料切得太短,兩切面不能密合。+ |3 t( a9 k3 t) O, b, N
填料安裝圈數太少,達不到使用要求。; @$ T7 A7 y5 i; `. g6 K) y; q
填料安裝不正確。主要是由于填料切口角度過大或過小,填料切面的接合方式不正確,各圈填料的切口沒有錯開等原因造成填料安裝不正確。
* _+ r$ n& ]' i2 e- G填料潤滑劑選用不當或失效。用于浸漬填料繩的潤滑劑必須具有良好的保持性能、潤滑性能和成膜性能。當潤滑劑選用不當或失效時,填料繩得不到潤滑劑的浸潤 ,纖維之間的空隙就得不到密封,泵軸 (閥桿)轉動時也得不到充分潤滑。若填料老化、干裂就表明填料潤滑劑已經失效。" B/ n/ G7 ]9 a7 I: c
填料保存不當或超過使用期限,造成老化、干裂或喪失彈性。如果填料繩本身喪失了彈性,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,難以發生徑向形變,就不能充實泵軸 (閥桿)與填料筒內壁之間的間隙。6 h2 ]4 _9 d+ B$ C
填料筒與壓蓋筒的徑向配合間隙過大。當填料壓蓋與填料筒不配套、壓蓋筒的厚度相對于填料腔的寬度小得多時,填料受到壓蓋的擠壓作用就很有限,不能產生充分的徑向形變。這種情況常見于一些老式閥門閥桿處的填料密封,但往往不容易被發現。
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