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在機械行業工作這些年,有些話想說出來,我認為中國的工業要振興,在管理方面,一定要依靠本國的特色加上先進的管理經驗,看過許多本土人士管理,和500強企業的管理模式.我感覺管理的不錯的老牌的管理者,他們的特點是人品好,執行力也不錯,但容易造成一線松散怠慢,更有私下里拉幫結伙,形成小團隊和上面對著干。 擅長現代管理經驗的管理人,他們能嚴格照章辦事,很少徇私,執行力跟是不用說,一線員工更是不敢怠懈,但是,他們的缺點卻不易被人發現了,呵呵,這樣的企業,容易造成一線員工死板,機械,總體技術水平偏低,無法發揮員工的主觀能動性,就這一條就尤為可怕,明白機械工廠的人不需要我解釋了,以車床為例,很多工具,先進的加工方法都是工人發明的,老廠工人都知道。
" l% [3 r' i% q# W2 T 自己的工廠要發展,就一定要有自己人,為了自己方便快捷(也就是質量和效率),想出好注意,好點子,把這些好點子總結歸納成文,在回饋工廠,使其善之再善,在引進先進的管理經驗加以輔助,方能成事!2 t3 I9 U' f! T3 {, O" `/ B- T
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針對##這個企業我深有感觸啊!9 m9 x2 v" I5 X# v7 n4 N1 o9 h9 i- _
我從哪說起啊!從下開始了
( R7 u6 X' i8 H6 v8 a' {1 H 如果言語欠妥,請原諒,并無惡意!9 G; b3 }3 G/ G8 h# O
9 U2 D3 H, N- ?) y. D 一線的水平在加工半導體產品方面技能很不錯,有相當的經驗,但在工藝方面有所欠缺,就算工藝有問題,也不能提前發現,來避免過失,更不能及時反映上去,反饋給領導,導致同一個問題,或同種 問題反復犯,一而再,再而三,樓下有實際案例,還有就是想反映,不知道該向誰反映,沒人管你。反映了也沒有,有人有連著一個月天天都發現工藝有問題,天天等工藝重新改工藝,改程序,部長班長都知道,但沒人說,沒人研究怎么解決此類問題,真是元芳啊,另我匪夷所思啊!這是生產管理嗎,呵呵!( C+ H- w5 x8 V1 t
5 q6 D6 M( N' S! g4 n 在說一線工具的問題,一線沒有工具箱,只有倆個抽屜,還要定期檢查,不許有雜物,呵呵,大人,我真笑了,沈陽市任意一家搞機械加工的工廠,工人怎能沒有工具箱,尤其是搞單件,小批量的廠家,工具的累積有利于生產,這點是個加工者就應該明白啊,去看看機加老工人的工具箱,有很多你不知道干啥用的小墊片啊,螺絲啊,卡盤的鋁抓,銅抓,鋁虎鉗口,都是以往干活累積的,在加工同類產品的時候拿來就用,方便快捷,工欲善其事,必先累積工具,人和動物的區別也是在是否能使用工具啊!!
, W2 M& I9 z4 x: [/ p獅虎猛獸人以弓箭射之,工人也要動腦,而工具就是動腦的產物!; d& z6 u0 L e) x0 N, Q
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相反,我做事的時候找工具找不到或者沒有,就像出門前找一個小時的鑰匙,記電話時找不到筆一個道理。
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工人也要多拿問題刨根問底的研究,相互溝通,白天遇到問題,晚上回家查書上網,解決問題,有問題多想領導反映,技術水平對一個工人來說不是最總要的,最重要的是認真,研究,專研,較真!我是這樣感覺的。
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) o* H& T' d% A; d5 A0 | 在說工藝的問題,從管理方面說,一個字亂,各種軟件都有,各種工藝方法,同一種活,不同的人編程可能干法大不同,你說這是問題嗎?你也許會說我這要用到各種人才,就應該這樣,你還會說當然不一樣,人和人的思維方式不一樣,所以刀具路徑也不一樣。好吧,我現在來為你分析這個問題了,管理有什么特性,統一無疑是其很重要的特性之一,統一方法,盡量統一軟件,后處理統一也是可以的,就是出來的程序,操作者改的地方都一樣就行,或者根本就不需要改,這多好,操作者拿來就用,不需要東改西改,不同工藝不同改法了!
- n/ V# ~( b. @ 在說統一工藝方法,你不能說誰的方法好,誰的方法壞,都有各自的優點,這就有問題了,操作者拿來工藝干了,下次還是這個活,或者是類似的活,換個方法,就說現在打字,你用的是五筆,好那, q* }$ m' ~% Y$ [3 S, N4 x
個你用全拼吧,因為我程序編完了你就的用,要不沒程序。嘿嘿!憋屈干吧不干怎整啊!你干不給我面子嗎?還有一種情況我出過這樣的問題,就是我來這就用這種方法干著個活,一直是這樣,但是那,今天換個工藝編程了,改了,我已經很習慣了這樣。所以我出錯了,你說是說的錯,是我的啊!我錯了,但我錯的委屈啊!我跟誰說啊!所以我贊成秦始皇統一6國,統一貨幣,統一語言,統一好啊!
9 o0 |1 [1 y6 \7 v 具個例子,我在欣海鴻業時,都說小金子編的好,我卻另有見解,我有些方法比他快,比他好,呵呵,但是如果我那么編程了,樓下的操作會不會,說好呢?答案是不會,因為他們已經習慣了小金子的思路,和他配合久了,磨合久了就處默契了,就是因為統一的原因,他們干活就很少出錯,相互信任,還很團結。就連玩游戲的團戰也是要統一步調,才能勝利!2 _ d4 M1 y$ D5 `% }
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怎樣解決呢,一個管理,二在溝通,管理是說我是領導,新來的工藝,你要按照我們的習慣編程,不能你想怎樣編就怎樣編,心情好一個變法,心情不好一個樣,不允許,當然你有好的辦法可以提出來好的要采用,并且根據貢獻大小要有不同嘉獎,采用了要通知操作者,或者在工藝單里設專門一欄,說明此工藝有改進,請注意!工藝是服務操作者的,大人,您同意嗎?
# d! X8 S! C. f% v+ N5 ~% u- E 我們廠的工藝有沒有服務意識,他們是在練手呢,連玩就走,還是想踏踏實實的干,編號程序,讓工作有系統有套路,減少問題,專研問題。您知道嗎?誰會知道這個問題,是操作者,因為他們是被服務者啊,就像大家去餐廳,服務員的好壞,我們知道,老板不一定知道一樣的。, i5 Y4 l: L3 s& L9 |* N: Q. ]
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, O( Z b% X, z3 \" i8 j( ?" x- L 有一些工藝水平偏低,不如樓下操作的,信嗎?學歷在##可以成為門檻,這沒什么,但是進入##后,是否有機會,向上發展,有機會表現員工其他方面才能,就比如說有人吧,在做后處理方面有些造詣,現在一直研究,5軸的后處理,以小5軸為例,不能干5軸的活就是因為沒用后處理,買又貴為什么不給員工機會,開發研究呢,將刀具抬起來空走是不會有問題的,不敢說一次就能搞定,但我有一定的把握,給時間我會有個結果,可是沒有這個機會,誰會相信我呢,他其實就是一個愛研究的操作者。: F2 P/ ~9 [5 x2 u Q4 l
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產品的好壞與工藝有直接的關系,工藝在所有工廠都是重要環節,沒有例外。你可以技能暫時低,不要一直低,你可以犯錯,單同樣的錯誤不能再犯。堅決避免濫竽充數的,并且要有賞有罰,重點對待此環節,重點考察,就是用對一線操作者的態度,對工藝組就OK了。1 m8 R) _6 |3 }' |
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在人員任用和管理,還有銷售,我先不多說了。希望我們中國的工業能好一點吧。雖然現在看不到希望,但我自己認為中國要崛起,必先工業。1 F0 X8 r; t7 q; w8 l
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