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有一段時間沒發帖了，最近工廠里有一批量活，汽車上的一鑄鋁件5000件，車兩面及內孔后，鉆攻M4螺孔，中心距正負0.1(圖紙名義,實際可能允許少量超差),每個螺孔要求過通規，能止規，每件必檢。% r. e# H& n# J# Y2 R9 g* A/ e
: ^2 A6 S* Q: \ 上個簡圖,工件厚度21（普通M4絲錐牙長15左右，后半截需人工磨細才能攻穿）,本要求鑄有螺孔中心位，不過鉆出來后中心位部分超差明顯，現已反面制備簡易鉆模，孔位能控制在0.2以內吧。
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4 b- e6 D) x" @問題的關鍵是，現在M4螺孔只能引幾牙，全靠手工攻絲，一人八小時一般只做到150件左右。工廠有一臺攻絲機，轉速最低百轉左右，工件稍有傾斜則攻出來的絲牙有偏邊。& d* Y) {, J3 f+ W
( S7 s) N/ A+ r 求論壇高手意見，此謝！( _4 V3 I' P8 E) y
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. i+ i6 Z* B; w0 B2 j補充內容 (2013-9-12 22:41):4 j. B* I( _1 ?
M4螺紋底孔3.2~3.3，單邊也就三十幾絲，21長，不爛牙，每件得用塞規檢合格，個人以為不是易事。回復中說用擠壓絲錐的，如果能不斷絲錐而且回退不爛牙的話，或許是個好辦法。 |
發表于 2013-9-11 21:53:02
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