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首先,樓主的工件加工其實不算復(fù)雜。我就粗略說說,權(quán)當拋鉆引玉。若是讓我來編寫工藝,我會這么寫:1 X' d/ q6 u6 @- @5 E
普車-熱處理-精車-數(shù)銑-鉗-涂覆;因為這個工件如何裝配不清楚,還有他要實現(xiàn)的功能也不知道,所以不知道要不要留裝配余量。還有樓主說只要裝夾三次就能加工出來,我可以肯定的說樓主粗精車放到一起加工了,工件的熱處理產(chǎn)生的變形不會影響工件的精度嗎?
/ [9 Y. w7 R% B具體說下0 n" q! k# l9 _& V, J) S
普車:普車部分是大概車出工件的外形,所以切削量比較大,產(chǎn)生的切削應(yīng)力比較大,需要進行熱處理消除應(yīng)力。普車一般是單邊留1-2mm余量,零件車成臺階軸的形式,里面的臺階孔也車出來。粗車需要裝夾兩次。其實細節(jié)還有很多,就不一一列舉出來了。
9 X! P( C5 k" F! a1 x$ J$ T+ m精車:精車的作用就是保證工件的尺寸公差和形位公差以及形狀公差,這里面可以看出工件的形位公差要求很高,工件孔的精度要求也蠻高的。工件其實是車加工出端面的斜面,然后通過銑床加工出兩個缺口。+ H+ D1 _+ i* {5 c5 y
熱處理的作用就是消除工件的切削應(yīng)力。 a* V, z8 s* v7 t* z5 R
普銑:若采用普銑加工的話,工件無論是裝夾還是加工都顯得很麻煩,而且對操作者的技能水平要求比較高,裝夾次數(shù)至少兩次。很明顯樓主這里采用的是數(shù)銑,可以通過搭壓板的方式一次加工出缺口以及底部的腰形形狀,同時加工出兩耳的孔。不過這里孔以及工件的外形都不能加工穿的,通常會加工的留底部薄薄的一層。
% A1 U) _% e6 I鉗:,鉗工的作用是修毛刺、將孔打穿以及孔口倒角等等。最后工件酒精清洗下。
5 f) ?5 D; v* K7 V涂覆:根據(jù)材料的技術(shù)指標,工件最后進行涂覆處理。
& X/ k+ l2 a2 h/ H所以這里我想問下樓主,可以介紹下你的加工工藝嗎?工件的加工方式多種多樣,最關(guān)鍵就是保證精度、保證成本以及保證產(chǎn)品能實現(xiàn)功能。樓主的毛坯是棒料還是管材?還有上面的工藝是以棒料為坯料寫的。我估摸著樓主工件可能會選擇精密管材,冷拉精抽的型材,這樣成本可能低些。亦或是這個工件是大批量生產(chǎn),樓主特地設(shè)計了專用刀具、專用工裝或者直接是專用機床。) A8 O' l9 J3 Q0 g3 p4 X
高手們趕緊跳出來發(fā)表自己的見解,別看了一眼就閃了。
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