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樓主: 弘一大師

找普車師傅渡劫

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11#
發(fā)表于 2013-10-18 21:21:34 | 只看該作者
童鞋你那割槽刀 要割平的話 你得把外徑車好 然后把割刀刀架不壓緊的情況下  中拖板直接對著車好外徑搖上去 眼看下平了急壓緊  再割下看平不 不平稍微調(diào)下就行了
12#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-18 21:27:03 | 只看該作者
蘭羽飛矢 發(fā)表于 2013-10-18 21:04
+ }0 r8 U! J9 `3 ~5 E' X  Y問題一:一般情況如果是我 退刀槽不論先后;對于你,先退刀槽 后螺紋
% {" z( ?4 F, ^5 x( c! B9 V3 n問題二:加工螺紋崩刀尖或者磨損刀尖 ...

& Y1 P+ |4 ^1 G% T: W& k問題一:一般情況如果是我 退刀槽不論先后;對于你,先退刀槽 后螺紋
1 z$ P- U) y$ X# `. C0 d問題二:加工螺紋崩刀尖或者磨損刀尖很正常,你圖上的螺紋刀尖的側(cè)視圖形狀磨制反了,這樣刀尖形成很“虛”的狀態(tài),螺紋的副后角過大,造成螺紋刀使用壽命低,同時退刀槽螺紋方向要倒45度角。螺紋車刀安裝不要低于中心。% r/ C& e+ d3 U( L) y' b$ o9 l* A
問題三:所有手工磨制車刀都必須遵循循序漸進(jìn)的原則,你現(xiàn)在差的太多太多,實際經(jīng)驗幾乎是零,建議強記機械加工手冊的圖形,先期形成一個基本概念再說后話。
' S7 R, [# K5 l( f% i問題四:一般情況下,你說的兩種切刀對于這個階段的你,沒有區(qū)別;寬度多少視工件直徑和機床剛性強度而定,對于現(xiàn)階段的你都不要考慮,將螺紋外圓擠(所有的切削實際都是擠削)歪,你的老師只是說對了一部分,進(jìn)刀速度快是一方面,切刀寬度/安裝和磨制也是一方面,至于加工線速度多少合適,我的回答是 :沒有。常用線速度就可以。, z$ g0 i+ ?. H( g' p- J$ e5 L
給你建議:想學(xué)普車,砂輪房呆上一個月;沒事的時候到工廠免費實習(xí)練手;買一本簡易機械加工手冊熟讀強記。這幾點比你的課本和老師強10倍。0 a5 U; `% [/ |3 ^* {+ l

7 L  z$ y8 I9 s: p3 p
+ }$ E( w/ }' M! j4 Y, O9 [% U+ ?$ g; G" z! f6 P' J$ L: D. m: I  R
你說的很好,我認(rèn)真看了一下,我和我的老師磨的樣子差不多,只不過螺紋刀我們訓(xùn)練小組高速鋼部分和鑄鐵部分都是磨成一個平面的,角度的確沒這么夸張。。。是我畫的有點差,導(dǎo)致你誤解了。。。
% F* E# A" m6 g& N螺紋先車外圓還是槽的問題你說的很對,我在那個工件失敗以后也想到是這個問題了。確定了一下 ) c& U5 v" l) ]% ~- h$ P( N9 B* b
最主要的問題是斷面刀的主切削刃我磨的坑坑洼洼的。。。看著都無語~~~~(>_<)~~~~ ) [- F7 Q! N. r5 i; v- W
我看我同學(xué)都是這樣磨的,不知道對不對。+ G% {7 U/ s: m0 t0 G1 T+ y0 K

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點評

問題是學(xué)校的砂輪你懂的。。。砂輪中間凹下去的,都是一堆傻×同學(xué)不會左右移動的原因,所以我一般是先用90°崩過的刀修砂輪等砂輪修好了刀也能用了O(∩_∩)O  發(fā)表于 2013-10-19 11:26
不對 要求左右緩慢移動  發(fā)表于 2013-10-19 00:06
13#
發(fā)表于 2013-10-19 19:36:49 | 只看該作者
那要看什么材料的
14#
發(fā)表于 2015-4-1 23:14:33 | 只看該作者
  哥們 把刀好好磨磨吧,切斷刀磨好沒什么聲音的。有錐度??   刀沒裝正吧/    當(dāng)然還有可能是機床的原因。除非你用的是幾千塊的不知名的機床
15#
發(fā)表于 2015-4-3 07:12:09 | 只看該作者
切槽刀你沒有開卷屑刃,所以加工時有聲音,車螺紋時,轉(zhuǎn)速太慢,所以光潔度不高,螺紋刀刀尖下面太虛,所以容易崩刀,當(dāng)然轉(zhuǎn)速慢了也容易崩刀
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