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需求一種機械性能類似鋼鐵卻絕緣的材料

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1#
發表于 2014-1-17 15:35:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      我現在設計的一款機器,在設計和調試中,遇到一個問題:一個送料轉盤(外徑Φ130,盤邊緣厚度1.7MM深度4MM),該盤一直使用鉻鋼淬火后使用,現在機器升級,增加新的功能,需要該盤必須絕緣,同時還要保持良好的機械性能(主要是強度和韌性,硬度到是其次了)。我選用了POM材料,(同時也考慮過選擇PEEK,但是通過實物對比,覺得PEEK材料性能并不見得比POM強多少,而價格差異卻太大),選用POM材料加工后的該零件(盤)強度硬度可以接受,也具備優異的絕緣性,裝機測試可以使用,但是最主要的一個問題點是該材料韌性不足,設備測試中發生了幾次卡料,就將該盤邊緣開口處蹦了個小缺口。3 b  N9 w- w1 |8 h, b

5 p# ]* z  i7 `" m+ q     現在本人想選擇KCF材料,該材料的機械性能那到是絕對可以的,(我用過),經過處理后,能再表面形成一層8-10μ的絕緣層,這個絕緣性能也是可靠的,問題是,該盤在使用過程中,產品不可避免的會和該盤產生摩擦,而且該機器效率極高,可達10000PCS/H以上,所以會導致該絕緣層磨損應該說是毫無疑問的,也就是說我想選擇KCF材料這個是行不通的了。3 @4 m0 y6 q! l& W# T7 A

: l  \. \8 Z$ R: i7 ]3 x. z1 u+ `    現在求助社區廣大社友,我該選擇什么材料?材料主要希望的性能:強度硬度和韌性能與Q235相當就很好了,但是材料必須絕緣性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推薦了。  @# j4 q' v# w8 R" K
    不知道能否有社友能幫到我?
1 c( v, N1 `$ k6 `4 [
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2#
發表于 2014-1-17 15:54:43 | 只看該作者
用45鋼做基體,表面噴陶瓷涂層(厚度能達到毫米級),是否可滿足大俠的需要?

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3#
發表于 2014-1-17 15:58:40 | 只看該作者
POM的問題是對于既有破損敏感,如果一旦形成了裂縫、豁口,那么那里的強度就會急劇降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龍相對好些,硬度、強度一般,但是韌性更好一些,不容易崩裂,有了破損也不易擴展,能用好久;您的具體要求和使用環境不太清楚,方便的話可以詳細說說
4#
 樓主| 發表于 2014-1-17 16:16:04 | 只看該作者
逍遙處士 發表于 2014-1-17 15:54 4 p$ u( r$ Y- T0 O( Y* c- U  A
用45鋼做基體,表面噴陶瓷涂層(厚度能達到毫米級),是否可滿足大俠的需要?
2 o* |. l1 ^; O1 S
謝謝逍遙大俠回復。對這個工藝我不了解,想咨詢下您:
  Y: a" r7 V. N: \$ a/ B1.請見我附圖,我產品邊緣缺口是寬2.3深2的小缺口,就算我本體加工的時候預留了敷陶瓷厚度的余量,噴陶瓷的時候厚度能噴得那么精確嗎(當然,厚度有±0.15這樣的誤差是可以接受的)。; {2 k. v8 I& c# M# [6 O+ n8 F1 q
2.我沒有做過陶瓷噴涂的,如果采用這個方式,您能提供陶瓷噴涂加工嗎?(我在深圳)。# L! x! k1 B! N6 I" ~4 q

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點評

再次感謝。  發表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技術部咨詢下。  發表于 2014-1-17 16:52
謝謝,我這個現在這個客戶處預定8臺,1套/臺,現在實際下單在做的是2臺,也就是說,這個是確定沒量的。專為我這個而噴涂肯定是不現實,就看您那里最近是否有要噴陶瓷的計劃,然后我可以吧基體加工了給您幫我一起噴。  發表于 2014-1-17 16:43
我咨詢了一下技術部的,說從技術上講,您這個件能噴涂,并且精確度是很高的,最薄能控制到幾微米。如果知道要噴涂的具體表面,以及這個件的數量(很重要),我再跟技術部的咨詢,就最好了。  發表于 2014-1-17 16:37
5#
 樓主| 發表于 2014-1-17 16:31:06 | 只看該作者
littleprince 發表于 2014-1-17 15:58
* Z, j7 {$ A4 [% ]+ e$ D* bPOM的問題是對于既有破損敏感,如果一旦形成了裂縫、豁口,那么那里的強度就會急劇降低,所以恐怕就用不了太 ...

/ w* a) V/ a; \$ F( ~謝謝LITT大俠回復:  D  b$ X% d- R) \6 y5 Q/ _$ ?3 ]/ j
請見我在4樓的附圖。6 y% U4 `' e, f! \) l) Y; F
使用中,就靠該盤(成對使用)邊緣的18個槽帶動產品(電子元件)逐槽輸送,(盤外有限位機構限制產品始終保持在槽內隨盤轉動移送),至于送到什么位置如何加工那個與此貼討論的主題無關,所以就不說了。# h9 I- t/ q( R/ ]! ^5 M7 u
在輸送過程中,特別是當產品進入本槽盤的第一格缺口時,很可能發生卡料,本貼所說的卡料導致的蹦缺,也就是這樣發生的。使用中,必須要保證的是成對使用的兩個盤,相同位置的卡槽之間必須絕對絕緣,還有就是產品成型后引腳(導體),可能會接觸到兩盤的外側,所以兩盤間(或者整體盤)不能是導體,這樣才能保證自動檢測時是檢測的每個槽對應的那一個產品。
6#
發表于 2014-1-17 16:36:48 | 只看該作者
送料轉盤材料不變,讓送料盤與連接軸絕緣。

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謝謝回復,這個是行不通的,具體看我回復LITT大俠的回復內容。  發表于 2014-1-17 16:44
7#
發表于 2014-1-17 17:21:44 | 只看該作者
mixin0756 發表于 2014-1-17 16:36
1 ~' z2 ?$ R/ d. R: a2 _送料轉盤材料不變,讓送料盤與連接軸絕緣。
+ F6 }  i! m  s4 ?1 H9 \
不行,那樣各個元件之間會聯通
8#
發表于 2014-1-17 17:22:23 | 只看該作者
黔遵客 發表于 2014-1-17 16:31
) y# J: o( X: O" o. _謝謝LITT大俠回復:& ~2 Z2 p* @, D8 v9 ?: w) q
請見我在4樓的附圖。
* X6 I7 G$ m6 z  }/ q0 M- c使用中,就靠該盤(成對使用)邊緣的18個槽帶動產品 ...

; z1 n) y+ M3 z, a2 B能在怎么不卡料上下工夫嗎?

點評

這個我們也想過,但是難度是有的,行業中做這個的目前還沒有一家說一點不卡料的。  發表于 2014-1-17 19:35
9#
發表于 2014-1-17 17:56:41 | 只看該作者
MC尼龍- g& R3 L$ U% A/ g9 V% J+ f' ^

+ ?& {3 I! |5 _9 S或者用碳纖增強的尼龍
( E3 c% |/ r& K1 C5 W7 w5 C9 y+ ?+ A( C2 l- u; K9 a- ?
其實鋁板做陽極氧化之后也有一定的絕緣能力,如果在上面粘貼鐵氟龍布,摩擦系數也可以減小很多,也能絕緣

點評

噴涂聚四氟乙烯  發表于 2014-1-18 12:19
貼布在寬2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上顯然不是個好主意哦。  發表于 2014-1-17 19:36
10#
發表于 2014-1-18 15:45:46 | 只看該作者
PF4 可以吧
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