大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

到目前為止，在眾多的去毛刺方法中能夠有效地在深孔，切槽或交叉孔去毛刺的方法中，比較行之有效的方法有磨粒流去毛刺，熱能去毛刺，電解去毛刺和化學去毛刺等。

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磨料是去毛刺，修圓角及表面拋光的綜合加工方法，可除去0.15MM槽縫及0.13MM小孔內的毛刺。零件表面粗糙度可提高到0.15UM，特別適用于型腔復雜，內部有交叉孔，微孔及細槽的零件，脆性零件及薄壁件。

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采用磨料去毛刺與手工拋光相比，可提高12-16倍，且可避免廢品，這種方法適應性強，在國外，在航空發動機等設備中已得到廣泛的應用。

東營小孫2013

磨礪流去毛刺，電化學去毛刺，電解去毛刺，熱能去毛刺，手工去毛刺

蚊子36

學習了

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熱能去毛刺可去除零件內腔及孔交叉處的毛刺，由于燃氣的可達性好，所以可去除工件上任何部位上的毛刺，特別適用于形狀復雜的零件，如汽化器殼體，液壓閥，燃油調節器殼體及其它液壓件等。

颶天使

cullygrat88 發表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一種去毛刺方法，叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果，一般是浸泡幾十 ...

: j1 q" P& V& K( N6 d- p麻煩吧去毛刺的說明發郵箱一份吧 yuxuesha888@163.com
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cullygrat88

熱能去毛刺不僅去毛刺能力強，而且加工質量好，鋼件銳邊倒圓0.05-1.25MM。鋁件倒圓0.05MM-0.25MM，生產率高，適應性強，加工成本低。

great趙然

樓主可以了解一下豪-克-能技術，專注鏡面加工，表面絕對的光滑

cullygrat88

采用熱能方法去毛刺時，在零件表面會留下氧化物，這對鋅件或鋁件來說影響不大，因為在以后的表面處理工序中會去除，而對于鐵金屬件，則應注意清洗處理。