拉美化危機(jī)之機(jī)床行業(yè)的歷史與現(xiàn)實

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今春氣候十分古怪，乍暖乍寒，一日三季。就是這個捉摸不定的春天里，作者楊青因報道上海數(shù)控機(jī)床展及相關(guān)國際論壇，寫作一篇題為《中國機(jī)床，春天去哪里了？》的述評，講的不是氣候，是我國機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)實處境。區(qū)區(qū)兩千余字，雖說了些實話，多是淺嘗輒止，心有余，而力不足了。

　　述評于3月4日發(fā)表在中國工業(yè)報B1版頭條位置，聽說業(yè)內(nèi)有些反應(yīng)，不過如此。四十天后，記者楊青去江蘇常熟采訪，在一家企業(yè)偶遇原機(jī)械部副部長沈烈初老。已年逾八十的沈老精神矍鑠，談興甚高，對機(jī)械工業(yè)從專業(yè)技術(shù)到管理機(jī)制無所不通。他早年公派留學(xué)德國，獲博士學(xué)位，回國后長期在機(jī)床工業(yè)管理崗位工作，是位難得的權(quán)威專家。臨別時，沈老拿出一份他親手寫成的重量級文章——《從現(xiàn)實與歷史剖析，機(jī)床工具行業(yè)如何走出困境》，厚厚一打稿紙，洋洋萬言書。還有個副題：兼答中國工業(yè)報楊青總編撰寫的《中國機(jī)床，春天去哪里了？》。

　　沈老說，機(jī)床是裝備工業(yè)非常典型的一個行業(yè)，無論是產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，還是市場競爭，以及體制改革等等，除了大型電站設(shè)備等領(lǐng)域，基本上是相通的。我們把機(jī)床研究透了，其他行業(yè)也可以借鑒。所以，他認(rèn)真寫就了這篇文章。 已經(jīng)很久沒有見到高層管理者以這樣的方式講話、寫作了，那是奠基的上一代人身上獨(dú)有的精神風(fēng)范，來自于他們的新中國開荒拓土非凡經(jīng)歷。仿佛從歷史深處走來，這位八十歲高齡的老者，不但保持了清晰的記憶、縝密的邏輯、熟練的專業(yè)思維，而且具有非常的熱情、認(rèn)真、誠懇的氣質(zhì)。一部中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展史，在他的敘述中生動地鋪展開來。

近三十余年我們機(jī)床工業(yè)綜合水平是進(jìn)步還是退步了？哪些進(jìn)步了，哪些退步了？道路和方向都對嗎？如果缺失了這種批判性思維，和建設(shè)性的理論指導(dǎo)體系，那么我們的實踐將是多么的盲目與冒險。
　　沈文從對近幾十年機(jī)床企業(yè)“大而全”發(fā)展模式的質(zhì)疑開始，“受以GDP論英雄的觀念影響，中國主流機(jī)床工具企業(yè)步入大而全的經(jīng)營模式，而國外知名的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型專、新、精、強(qiáng)的路子。”大而全最終導(dǎo)致了粗放的發(fā)展模式，上世紀(jì)六七十年代已經(jīng)做出的產(chǎn)品，現(xiàn)在卻沒有了。沈文痛心疾首：“為什么有些方面不如過去了，為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承？”“數(shù)控系統(tǒng)控制在德國西門子、日本Fanuc手中，還談什么機(jī)床強(qiáng)國呢？” “以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解，我已至耄耋之年，離開機(jī)床工具行業(yè)也有三、四十年了，思想與技術(shù)落后于現(xiàn)代機(jī)床工具制造業(yè)的情況，出于一個老機(jī)床工具工作者情結(jié)，提出一些問題思考，請教于領(lǐng)導(dǎo)、專家、教授與企業(yè)家。”

為什么我們的工業(yè)創(chuàng)新能力不夠？過去強(qiáng)調(diào)沒錢，少人。現(xiàn)在有錢了，仍不行；有人了，還不行；放開了，也不行；改革了，還是不行。為什么？看看今天的局面，模式固化，產(chǎn)業(yè)鏈固化，利益格局固化，思維角度和方式也固化了。總是跟著人家西方走，照葫蘆畫瓢，安于現(xiàn)狀。其實，無論是機(jī)床還是其他機(jī)械裝備，都是成熟的制造技術(shù)，人家做了上百年，我們也做了幾十年。與那些虛擬經(jīng)濟(jì)暴利產(chǎn)業(yè)最為不同的，就是實在。只要踏實下心來，老老實實地做，沒有不成的。

　　沈文中通過對上海機(jī)床廠的工程院院士周勤之及其一代人的回憶，道出了機(jī)床企業(yè)創(chuàng)新能力所在：“作為工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同，它需要長期的經(jīng)驗累積而發(fā)展的。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者，沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師（目前裝配工連刮研也不會，部件與部件的接觸剛度怎樣保證），如何保證精度一致性？趕超世界水平成為一句空話。”
“精度的一致性，即Cpk值要達(dá)到1.33以上，這是汽車行業(yè)等大批量生產(chǎn)企業(yè)購買機(jī)床產(chǎn)品時必須考慮的，現(xiàn)在國產(chǎn)機(jī)床精度保持性不高，這些大用戶不敢用國產(chǎn)機(jī)床及其生產(chǎn)線。當(dāng)然還有一些其它原因，德系、日系、美系、法系、韓系合資汽車廠都使用其合作伙伴的國外機(jī)床，中國企業(yè)根本打不進(jìn)這些行業(yè)中去。德、美、日、法、韓等國的汽車行業(yè)發(fā)展拉動了各自國家機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，唯獨(dú)中國是個例外。這還需要機(jī)床工具企業(yè)臥薪嘗膽經(jīng)過幾代人的努力，才能扭轉(zhuǎn)這個局面，某些急功近利的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能下決心嗎？”
　
又如：“不熟悉使用工藝，又不太懂得切削理論，這是金切機(jī)床企業(yè)的軟肋，也是軟實力不強(qiáng)的表現(xiàn)。”

為引起廣大讀者對我國機(jī)床工業(yè)以及整個制造業(yè)發(fā)展的關(guān)注與思考，中國工業(yè)報編輯部特將沈烈初老的長文分上、中、下三篇于A2版連續(xù)發(fā)出，并邀請相關(guān)專家學(xué)者參與討論。為此專門推出《剖析與思考》專欄，進(jìn)行深入廣泛的討論。

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改革開放以后，各機(jī)床工具企業(yè)釋放了推動上層建筑改革與生產(chǎn)力大發(fā)展的動力，加上實施“引進(jìn)來”、“走出去”的戰(zhàn)略，多種所有制企業(yè)并存發(fā)展，既競爭，又合作，通過兼并重組，出現(xiàn)一批多種所有制的明星企業(yè)，據(jù)2007年的統(tǒng)計，民營企業(yè)占行業(yè)總數(shù)的71.3%，年銷售額占全行業(yè)的56%，位居半壁江山。據(jù)2013年統(tǒng)計，雙雙已近80%。

　　若干年前，國民經(jīng)濟(jì)以二位數(shù)快速增長，帶動了機(jī)床工具行業(yè)高速發(fā)展。國內(nèi)機(jī)床工具市場迅速擴(kuò)大，成為世界上第一消費(fèi)國、第一生產(chǎn)國、第一進(jìn)口國，這種成績得來實屬不易，可喜可賀，行業(yè)內(nèi)企業(yè)家們大多笑逐顏開，忙著建新廠，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。在發(fā)展過程中又受到政府這只“有形的手”的支持。“高檔數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備”重大科技專項（以下簡稱04專項），從資金及政策上給予支持，各主流機(jī)床工具廠幾乎都接待過黨和國家最高領(lǐng)導(dǎo)人與省、市主要負(fù)責(zé)人的參觀考察，從精神到物質(zhì)均受到中央和地方政府的重視。

　　但殘酷的市場經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勝劣汰的規(guī)律，發(fā)達(dá)國家跨國公司及中國臺灣地區(qū)機(jī)床工具企業(yè)，特別是ECFA的實施，在中國大陸進(jìn)行了嚴(yán)密的布局，或兼并、或合資、獨(dú)資，設(shè)立生產(chǎn)（大部分為SKD方式）、銷售基地，利用中國熟悉機(jī)床工具方面的專家或?qū)I(yè)人員，深耕中國市場，與中國高端用戶建立了緊密聯(lián)系，甚至進(jìn)入機(jī)床行業(yè)本身作為技改之用。

　　機(jī)床工具行業(yè)是一個競爭性行業(yè)，早已對國外放開了，雖然有04專項的支持，頻頻出現(xiàn)多類國產(chǎn)高端的數(shù)控機(jī)床見諸報紙及媒體，著實使人興奮，但掩蓋不了機(jī)床工具行業(yè)競爭力的比較薄弱本質(zhì)。當(dāng)中國經(jīng)濟(jì)回歸到個位數(shù)正常發(fā)展速度時，加上2008年全球金融危機(jī)及以后的歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)，引發(fā)中國的制成品出口困難，從而帶來這些外向型企業(yè)技術(shù)改造缺乏資金，并由于中高端數(shù)控機(jī)床競爭不過發(fā)達(dá)國家的跨國公司，中檔數(shù)控機(jī)床與有些國家及中國臺灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)難以匹敵，造成今天機(jī)床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài)，什么時候寒冬過去，無人回答。

　　中國工業(yè)報總編楊青同志于2014年3月4日發(fā)表了一篇《中國機(jī)床，春天去哪里了？》文章，她描述了在上海舉辦的第八屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會前夕（CCMT），參加2月22日近60多位CEO聚首申城的“2014年機(jī)床工具制造業(yè)CEO國際論壇”的感想，值得大家深思。

案例1：規(guī)模機(jī)床企業(yè)的瞎折騰

業(yè)績雄居世界前十位的沈機(jī)集團(tuán)人員超過1.5萬，大連機(jī)床集團(tuán)人員接近5000人，業(yè)界一些人士稱之為機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”、“風(fēng)向標(biāo)”，為行業(yè)發(fā)展做出不少貢獻(xiàn)，但2013年在市場環(huán)境發(fā)生變化的情況下，銷售額也出現(xiàn)了負(fù)增長。

　　楊青同志在文章中寫到，“本屆展覽會值得一提的還是沈陽機(jī)床集團(tuán)的沖擊波。沈機(jī)一如既往占據(jù)了又好又大的位置，卻沒有往常那樣在場子里擺滿機(jī)床，而是密布著各種大大小小的液晶顯示屏，上面播出不同的視頻內(nèi)容”。“他們?nèi)峦瞥龅氖怯饶崴构I(yè)服務(wù)公司和以i5為標(biāo)志的系列產(chǎn)品……”又說“從新五類到i5，從工業(yè)設(shè)計到智慧智造，沈機(jī)如同下跳棋一般在同行的注視下義無反顧地前行，相比之下，像德馬吉精森機(jī)這樣有深厚底蘊(yùn)的跨國公司，則如同下圍棋，在變化中布局強(qiáng)勢”。
　
　案例2：重型機(jī)床企業(yè)的現(xiàn)狀

近期，重型機(jī)床企業(yè)尤其困難，除市場因素外，肯定還有其它內(nèi)部原因。五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控龍門銑床的確是顯示目前高端機(jī)床產(chǎn)品標(biāo)致性的一類產(chǎn)品，生產(chǎn)的廠家就有二三十家（當(dāng)然大小規(guī)格不太一樣），連居于云南地區(qū)的昆明機(jī)床廠，也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房，也想搞大型數(shù)控龍門鏜銑，將來產(chǎn)品運(yùn)輸都成問題。

　　為什么趨之若鶩呢？有04專項支持的企業(yè)在做，沒有04專項支持的企業(yè)也在做，高端數(shù)控機(jī)床的同質(zhì)化奇怪地出現(xiàn)，難道不是浪費(fèi)機(jī)床行業(yè)的人力與物力資源嗎？不少做出的樣品投不了產(chǎn)，放在庫房里或做展覽之用，用戶也很少問津。生產(chǎn)能力過剩，以至造成現(xiàn)有重型機(jī)床企業(yè)出現(xiàn)虧損。

　　據(jù)楊青同志報導(dǎo)，在展會上武重、齊重數(shù)控、齊二、星火等僅用展板或制成模型展示產(chǎn)品，除展板和模型之外就是一張張椅子，供接待用戶觀眾（當(dāng)然還有重型機(jī)床太大，運(yùn)往展覽會花費(fèi)較多的原因），這幾家都得到04專項的支持。

案例3：兼并重組結(jié)果如何

在市場經(jīng)濟(jì)中兼并重組，優(yōu)勝劣汰是正常的，目的是優(yōu)化資源配置，但情況如何呢？齊重民營化，齊二、哈量、北京機(jī)床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機(jī)床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機(jī)床廠是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機(jī)集團(tuán)。這種例子確實不少，仍解決不了很多問題，為什么呢？

案例4：曾經(jīng)輝煌，如今落魄

在上世紀(jì)50年代末，60年代初，新中國建立才10年，國家制定了發(fā)展“高精度精密機(jī)床”戰(zhàn)役。從1958年到1965年，共試制成功高精度精密機(jī)床26種，到1965年年產(chǎn)高精度機(jī)床500臺，縮短了與國外的差距。上世紀(jì)60年代初到日本考察。日本的同類精度精密機(jī)床的品種不如我國全，當(dāng)時他們沒有齒輪磨床、螺紋磨床、高精度外圓磨床等，僅在高精度坐標(biāo)鏜床及高精度測量裝置（三井精機(jī)）方面比我們強(qiáng)，當(dāng)然整個機(jī)床行業(yè)很多企業(yè)，如日立、池貝、東芝、牧野、豐田、馬扎克等企業(yè)的制造工藝及管理比我們強(qiáng)，他們的精加工及裝配已在恒溫凈化廠房生產(chǎn)，確保質(zhì)量。當(dāng)時機(jī)床行業(yè)的兩顆明珠上海機(jī)床廠、昆明機(jī)床廠立下了汗馬功勞。從解放前這兩個廠就有一批技術(shù)造詣良好的技術(shù)人員與技術(shù)工人，在解放后起了極為重要的作用。前者承擔(dān)起齒輪磨、插齒刀磨、螺紋磨、高精度外圓磨等的研發(fā)與制造；后者主攻坐標(biāo)鏜、刻線機(jī)、刻線尺、圓光柵、長光柵、同步感應(yīng)器測量裝置的生產(chǎn)；全國協(xié)作，研發(fā)生產(chǎn)成蝸輪副母機(jī)、分度板母機(jī)、高精度絲杠副母機(jī)等，為發(fā)展精密機(jī)床的功能部件打下了堅實基礎(chǔ)，多年失去了光芒的兩顆“明珠”，何時再現(xiàn)光芒呢？

案例5：領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行，天下太平；領(lǐng)導(dǎo)外行，天下大亂

　改革開放以后，逐漸進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勝劣汰顯現(xiàn)出來。“十八羅漢”（文革前對18家規(guī)模機(jī)床廠的戲稱）之一的沈三與濟(jì)一，在上世紀(jì)80年代，曾經(jīng)風(fēng)光一時，名聲雀起，受到各級政府的表揚(yáng)，獲得很多獎牌，雄居行業(yè)佼佼者地位，但好景不長。

　　沈三以數(shù)控化率最高聞名全國，但質(zhì)量不過關(guān)，服務(wù)又不到位，最后被用戶與市場拋棄，落得破產(chǎn)的下場。

　　濟(jì)一以與日本馬扎克合作而聞名，利用OEM方式出口，迅速提高了該廠的工藝技術(shù)水平，如齒輪噪音，不僅考核分貝數(shù)，還要聽了“悅耳”，標(biāo)準(zhǔn)不可謂不苛刻。但在時任廠長朱錫泉同志的帶領(lǐng)下，經(jīng)過艱苦努力，一個個難題都解決了，出口勢頭良好。后來的繼任者，由于種種復(fù)雜原因，解除了與馬扎克合作，引進(jìn)技術(shù)又作出了錯誤的決策，逐漸衰落了，一直到現(xiàn)在仍沒沒無聞，據(jù)稱去年被民營企業(yè)兼并。

　　同樣的經(jīng)歷體現(xiàn)在另一個“十八羅漢”之一的企業(yè)——南京機(jī)床廠。該廠在上世紀(jì)80年代初，與德國Traub公司合作生產(chǎn)中小型數(shù)控車床并轉(zhuǎn)讓技術(shù)，條件相當(dāng)優(yōu)惠。當(dāng)時的廠長呂天樂抓住這個機(jī)會，大大提高了南京機(jī)床廠的技術(shù)與管理水平，但后來幾位繼任者，不知什么原因，一次次折騰，雖然改制了，到現(xiàn)在還沒有恢復(fù)元?dú)狻＿@幾個廠的教訓(xùn)是，成也領(lǐng)導(dǎo)，敗也領(lǐng)導(dǎo)，充分說明一個企業(yè)的興衰內(nèi)因是起主要作用的，外因僅僅是條件。

案例6：現(xiàn)用現(xiàn)買，前途未知

因為機(jī)床工具行業(yè)在改革開放初就起動合作生產(chǎn)、引進(jìn)技術(shù)的方法，特別是合作生產(chǎn)，返銷，是當(dāng)時提升機(jī)床工業(yè)水平的快捷途徑，在機(jī)械工業(yè)內(nèi)都具有自己的特色。

　　后來發(fā)展到兼并國際上有名的機(jī)床企業(yè)，如沈機(jī)集團(tuán)兼并德國Schiess，北一兼并德國的WaldrichCoburg，大連機(jī)床集團(tuán)兼并美國IngesollRand等企業(yè)，哈量兼并Kelch，天水星火在國外兼并或合資若干企業(yè)，杭機(jī)參股Aba等。這條路還要走下去，如何走下去才能使中國機(jī)床工具企業(yè)強(qiáng)身固本呢？

　　這個問題受所在國法律、技術(shù)出口、金融等限制尚未解決。不僅為了應(yīng)對金融危機(jī)，那些國際著名機(jī)床企業(yè)遇到資金鏈的斷裂產(chǎn)生的困難，被我企業(yè)兼并，如果我們駕馭不了，消化不了，不要像多年前上海汽車公司兼并韓國雙龍汽車那樣，最后還是吐出來了。

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案例7：民營化是靈丹妙藥嗎
原營口機(jī)床廠、安陽機(jī)床廠、威海機(jī)床廠已經(jīng)資不抵債，瀕臨破產(chǎn)，有的通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、有能力的員工進(jìn)行改制，民營化，用“鳳凰涅槃，浴火重生”的方式挽救企業(yè)。在此基礎(chǔ)上成立的營口冠華、安陽鑫盛、華東數(shù)控等企業(yè)，起死回生。如何鞏固成果呢？有的已經(jīng)遇到暗礁。

案例8：鍛壓機(jī)床的有效探索

鍛壓機(jī)床行業(yè)比金切機(jī)床行業(yè)好，看到一點(diǎn)希望。據(jù)有關(guān)材料數(shù)據(jù)顯示，銷售額排在前十位的濟(jì)二，揚(yáng)力、亞威，天津鍛壓，揚(yáng)鍛，金方圓、泰安華魯、湖北三環(huán)、合鍛、徐州鍛壓，有9個企業(yè)的產(chǎn)值都是正增長，并都有利潤，少數(shù)企業(yè)利潤是負(fù)增長。
　　
濟(jì)二因產(chǎn)品技術(shù)含量高，競爭力強(qiáng)，因此利稅實現(xiàn)較大幅度增長，應(yīng)該說在機(jī)床工具行業(yè)鶴立雞群。究其原因，筆者認(rèn)為濟(jì)二廠從建廠以來一直以壓力機(jī)及龍門刨為主導(dǎo)產(chǎn)品。數(shù)十年間，除在改革開放以后把龍門刨改為龍門銑外，一直堅持自己的發(fā)展方向。壓力機(jī)從改革開放初期引進(jìn)威爾遜的壓力機(jī)技術(shù)，并進(jìn)行消化吸收創(chuàng)新。當(dāng)時一汽等汽車用戶廠，技術(shù)上要求采用與威爾遜不同的導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，濟(jì)二最終根據(jù)用戶要求進(jìn)行研發(fā)修改設(shè)計，提供的壓力機(jī)受到一汽等用戶的歡迎，從此打開了汽車工業(yè)的市場。
　　
同時，濟(jì)二與其他有名的國外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，幾十年如一日，積累了在壓力機(jī)設(shè)計、制造方面極為寶貴的經(jīng)驗，并通過管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人，代代相傳，使技術(shù)得以傳承與發(fā)展。他們經(jīng)受了多種考驗，在“做大”、“多元化”浪潮中，沒有迷失方向。企業(yè)各屆領(lǐng)導(dǎo)雖然承受著巨大的壓力，但仍堅持科學(xué)發(fā)展的理念。
　
　在合資浪潮中，濟(jì)二沒有對國內(nèi)外企業(yè)實施兼并，僅依靠自己的力量發(fā)展成為能與世界頂尖的壓力機(jī)企業(yè)，與德國的Schueler及Weingarten進(jìn)行競爭。濟(jì)二在美國福特汽車車身壓力機(jī)生產(chǎn)線的招標(biāo)中勝出，其節(jié)拍創(chuàng)世界先進(jìn)水平，這種能“引領(lǐng)技術(shù)，引領(lǐng)市場”的機(jī)床工具企業(yè)太少了。
　　
從濟(jì)二身上看到了機(jī)床工具行業(yè)的希望。當(dāng)然國家04專項對其支持也是不可或缺的。任何事物的發(fā)展，內(nèi)因是根本，外因僅是條件而已。由于鍛壓行業(yè)有了這樣排頭兵的榜樣，對引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展起到了不可替代的作用。這并不說明鍛壓行業(yè)沒有缺門，如大噸位的螺桿壓力機(jī)、高速精沖機(jī)床、多工位旋壓設(shè)備等尚需進(jìn)口，這應(yīng)該是正常的。但用戶不能原諒的是包括前十位在內(nèi)的諸多鍛壓設(shè)備廠，其質(zhì)量、性能、生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理與日本小松、Amada等先進(jìn)企業(yè)還有很大差距。

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刀具的現(xiàn)狀：高端刀具基本上靠進(jìn)口

　　工具行業(yè)主要是刀具、量具與功能部件（含附件），雖有一些04專項支持，但比機(jī)床更加薄弱。
　　刀具在機(jī)械加工中的重要性并非為高層所認(rèn)識。機(jī)床在國外稱之為工具機(jī)（MachineTool），沒有刀具，機(jī)床根本沒有用處。一臺機(jī)床能否發(fā)揮效率與加工性能，刀具占相當(dāng)比重。

　　盡管刀具不像機(jī)床那樣貴，但它是消耗品。筆者在西安高壓開關(guān)廠的數(shù)控車間看到該車間擁有四五十臺數(shù)控機(jī)床，每年消耗的刀具費(fèi)用800萬元人民幣。用戶使用的高端刀具，特別是與數(shù)控配套的刀具，基本上靠國外進(jìn)口，如山高、住友，維爾特等著名的刀具企業(yè)，基本壟斷中國高端市場，可嘆我國還是生產(chǎn)鎢粉的大國，也是出口大國。

　　我們是磨料生產(chǎn)大國，如剛玉、碳化硅等，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)，因此在市場上還有生存機(jī)會，2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%，還有部分出口，但高端的制品有的還依賴進(jìn)口，因為其質(zhì)量影響最后精加工的精度與光潔度。

　　量儀的現(xiàn)狀：自動化量儀基本為國外企業(yè)壟斷

　　量儀更是一個薄弱環(huán)節(jié)，計量室的高檔儀器，如圓度儀、表面光潔度儀、三坐標(biāo)測量機(jī)、齒輪綜合檢查儀、雙頻激光干涉儀等都是計算機(jī)化、數(shù)字化。其測量傳感器有的已達(dá)納米級了，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對被測對象進(jìn)行分析，可找出加工過程中的薄弱環(huán)節(jié)，至于長光柵、圓光柵基本上被德國的Dr.Heidenheim公司所壟斷。

　　特別是自動化量儀是一片空白，基本上為發(fā)達(dá)國家的Marposs（意）、CarlMahr（德）、Reinishow（英）等所壟斷。上世紀(jì)60年代中期曾引進(jìn)氣動量儀成套技術(shù)，新建中原量儀廠，但沒有與時俱進(jìn)，繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。沒有“眼睛”，沒有測量怎樣能判斷加工件是否合格，無法進(jìn)行實時在線測量和數(shù)據(jù)處理，更找不出加工過程存在問題，如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝呢？

　　功能部件的現(xiàn)狀：質(zhì)量與數(shù)量無法與國外廠家匹敵

　　曾任機(jī)床工具局長的梁訓(xùn)瑄同志與幾位機(jī)床行業(yè)的老專家在改革開放以后不久就提出功能部件的概念，功能部件含機(jī)床附件，這個概念得到行業(yè)及政府領(lǐng)導(dǎo)普遍認(rèn)同。

　　雖然我們具備一些專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，如具有悠久歷史的南京工藝裝備廠生產(chǎn)的滾動絲杠副，但在質(zhì)量與數(shù)量方面尚無法與國外著名廠家匹敵，何況這種專業(yè)廠還很少。有一些著名的機(jī)床集團(tuán)，如大連機(jī)床、沈機(jī)、漢江都試水功能部件的研發(fā)生產(chǎn)，但尚不成氣候。據(jù)一位業(yè)內(nèi)專家稱，我們?nèi)珖臐L動部件的總產(chǎn)量還不如臺灣的一個企業(yè)。

　　至于機(jī)床主軸用的高速、高精度、高負(fù)載的精密、超精密軸承，基本由瑞典SKF、德國的FAG、日本的精工、美國的Timkin所壟斷供應(yīng)。改革開放前的哈爾濱軸承廠，設(shè)有專門制造機(jī)床主軸用的高精度軸承分廠，筆者在機(jī)床廠工作時親手裝配過該廠生產(chǎn)的型號為3182112的C級軸承（高精度級），質(zhì)量良好，現(xiàn)在他們也不生產(chǎn)了，這難道不是很可悲嗎？社會化專業(yè)分工何在？功能部件是工業(yè)化大生產(chǎn)所必需具備的條件。另外，生產(chǎn)機(jī)床的產(chǎn)業(yè)鏈也很長，如液壓、氣動、電控系統(tǒng)、切削油、潤滑油，誰是國內(nèi)高質(zhì)量的供貨商？

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占個一樓！

掃街

引發(fā)的擔(dān)憂：以史為鑒可以知興替

　　中高端主機(jī)配套用的工、刃、量具及功能部件還得求助于國外的供應(yīng)商。有的同志說，目前經(jīng)濟(jì)全球化了，這些高質(zhì)量的功能部件及附件都可進(jìn)行全球采購，這不能說沒有道理。但再深入一步觀察，這些作為機(jī)床工具行業(yè)的基礎(chǔ)零部件與功能部件都控制在德國、日本、瑞士、美國等發(fā)達(dá)國家，不僅涉及安全，還使大量利潤外流，難道我們不需要深思嗎？

　　至于與數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)及其伺服驅(qū)動裝置，到現(xiàn)在成不了氣候。上世紀(jì)50年代末，我們與世界同步研究開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。改革開放以后，也采取了引進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)等方式，為進(jìn)一步自主開發(fā)打下了基礎(chǔ)，至今效果并不理想。我相信各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)企業(yè)都盡了力，但還不成功。有的試制出來，產(chǎn)業(yè)化不了，筆者百思不得其解，數(shù)控系統(tǒng)控制在德國西門子、日本Fanuc手中，還談什么機(jī)床強(qiáng)國呢？

　　現(xiàn)實是歷史的繼續(xù)，又是明天的開始，以史為鑒可以知興替，以人為鑒可以知得失。應(yīng)該說改革開放以后政府這只“有形的手”對機(jī)床行業(yè)不論在物質(zhì)上、資金上都給與了巨大的支持，但似乎仍敵不過市場經(jīng)濟(jì)這只“無形的手”。在“市場配置資源起決定性作用”的進(jìn)一步全面深化改革情況下，機(jī)床工具行業(yè)將面臨更嚴(yán)峻的形勢，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們要有應(yīng)對預(yù)案，預(yù)則立，不預(yù)則廢。

　　以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解，我已至耄耋之年，離開機(jī)床工具行業(yè)也有三四十年了，思想與技術(shù)落后于現(xiàn)代機(jī)床工具制造業(yè)的情況，出于一個老機(jī)床工具工作者情結(jié)，提出一些問題思考，就教于領(lǐng)導(dǎo)、專家、教授與企業(yè)家。

主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營模式
　　受“GDP論英雄”的思想影響，也受過去計劃經(jīng)濟(jì)時代因素的傳承，中國主流機(jī)床工具企業(yè)步入“大而全”的經(jīng)營模式。

　　沈機(jī)集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)等企業(yè)是“GDP論英雄”時代產(chǎn)物的代表，而國外知名的機(jī)床工具企業(yè)走的是中小型“專、新、精、強(qiáng)”的路子。如進(jìn)入世界前十強(qiáng)的DMG集團(tuán)，由3家著名的企業(yè)Deckel、Maho、Gild鄄meister重組而成，每個企業(yè)也就是三四百人。

　　筆者幾十年前曾多次訪問過瑞士高精度鏡面磨床制造企業(yè)Studer公司，也不到三四百人。由于瑞士土地十分金貴，僅有一座四層樓的廠房，裝配車間設(shè)在四層樓上，四五十年過去了，Studer公司仍雄踞世界第一。

　　最近遇到一位剛從瑞士考察過Studer公司的機(jī)床專家說，現(xiàn)在仍然是這樣生產(chǎn)格局，還是在四樓上裝配，但技術(shù)有了飛躍性的發(fā)展。從手動、半自動、自動、數(shù)控，到磨削中心，一步一個腳印發(fā)展。

　　為什么他們產(chǎn)品的含金量這樣高呢？贏得包括中國用戶甚至是機(jī)床企業(yè)作為用戶在內(nèi)的世界用戶的最高忠誠度，我國知名的機(jī)床企業(yè)就用Studer磨床磨削主軸，質(zhì)量就是好，成為一張王牌。上世紀(jì)六七十年代“精密機(jī)床會戰(zhàn)”中，北二機(jī)就以Studer外圓磨床為追趕目標(biāo)，研發(fā)成功加工圓柱度達(dá)到1~2微米，光潔度達(dá)到14級的MG1420高精度磨床，尤以高精度坐標(biāo)鏜床著稱。五六十年過去了，有的已成為人們的記憶。現(xiàn)在為什么有些方面不如過去了，為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承？

　　我國臺灣地區(qū)的機(jī)床工具企業(yè)也是走發(fā)達(dá)國家的路子，因而競爭力也十分強(qiáng)。筆者請教教授、專家、企業(yè)家思考。機(jī)床工具行業(yè)主要是多品種單件、小批、成批生產(chǎn)，有沒有自己發(fā)展的客觀規(guī)律性。這種“大而全”經(jīng)營模式的治理結(jié)構(gòu)與治理能力是不是也出了問題。這決不是說不要GDP的增長，但不要“以GDP論英雄”，不同行業(yè)有自己不同的發(fā)展規(guī)律。目前機(jī)床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)的改革面臨十分困難的境地，從人們的指導(dǎo)思想、人員構(gòu)成，到經(jīng)營模式已經(jīng)固化了，人的積極性發(fā)揮不了，改革“推手”在哪里？

人，特別是領(lǐng)導(dǎo)人員的指導(dǎo)思想與素質(zhì)，決定著機(jī)床工具行業(yè)的興衰。

　　目前，機(jī)床工具企業(yè)的工藝裝備比過去好多了。托上世紀(jì)“精密機(jī)床會戰(zhàn)”的福，給“十八羅漢廠”每家配備了一臺瑞士Dixi臥式坐標(biāo)鏜床，放在工具車間，成為各企業(yè)的看家寶，延用到現(xiàn)在。退休后筆者曾到大連機(jī)床集團(tuán)考察，了解到在文革期間，工具車間曾經(jīng)起火，殃及Dixi臥式坐標(biāo)鏜床，后來經(jīng)各兄弟廠協(xié)助修好了，目前還在使用。其轉(zhuǎn)臺調(diào)頭后加工孔的同軸度還在0.01mm左右，可以說是一個奇跡。原來Dixi臥式坐標(biāo)鏜床的操作工人精心維護(hù)、精心操作的經(jīng)驗一代一代傳承下去，好馬要有好騎手，才能發(fā)揮威力。見物思人，筆者心中久久不能平靜。

　　現(xiàn)在企業(yè)有很多大學(xué)畢業(yè)生、碩士生、博士生，技術(shù)隊伍比過去大大增強(qiáng)了，CAD三維設(shè)計等先進(jìn)方法成為設(shè)計人員的常用工具，早就淘汰了畫圖板與丁字尺，研發(fā)能力可說是飛躍式的發(fā)展與提高，十分可喜。

　　筆者回憶起上世紀(jì)60年代與行業(yè)的同仁們共同戰(zhàn)斗的歲月。舉一個例子來說，現(xiàn)在上海機(jī)床廠的工程院院士周勤之同志時任上機(jī)試驗研究室主任，他的學(xué)歷并不最高，但水平很高，提出在當(dāng)時十分超前的建議。如用磁帶分頻代替?zhèn)鲃渔湥构ぜ乃俦瓤扇我庾兓@對蝸桿砂輪磨、齒輪加工機(jī)床有革命性的意義。

　　今天由數(shù)控就把問題解決了，他的夢想也實現(xiàn)了。他手下有一大批從事機(jī)床、液壓件、電控電子等方面的技術(shù)人員與技師，我稱之為“四大金剛”，人人都有絕技，能“文”能“武”，大多是老工人出身，一直就讀于夜校深造，風(fēng)雨無阻，雖然過去文化水平不太高，但現(xiàn)在英文水平已不低，思想活躍。

　　其中，磨工技師張梅華（后任上海第三機(jī)床廠廠長）長期研究超精磨削工藝，取得很大成功，后來在這基礎(chǔ)上，設(shè)計研發(fā)成功MG1432高精度外圓磨床，它具有今天所說的“自主知識產(chǎn)權(quán)”，變?yōu)樯蠙C(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品之一。當(dāng)然現(xiàn)在已有不少改進(jìn)，并且數(shù)控化了。由于當(dāng)時的歷史情況，上海機(jī)床廠“7.21”大學(xué)（相當(dāng)于現(xiàn)在的高職）培養(yǎng)了一大批這種人才，奠定了上海機(jī)床廠作為“明珠”的地位。現(xiàn)在進(jìn)入21世紀(jì)了，好像找不到這種影像了。

　　作為工作母機(jī)的機(jī)床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同，它需要依賴長期的經(jīng)驗累積而發(fā)展。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者，沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師（目前裝配工連刮研也不會，部件與部件的接觸剛度怎樣保證），又如何保證精度的一致性？趕超世界水平成為一句“空話”。

　　再看看國外機(jī)床廠，關(guān)鍵工種及裝配調(diào)試技師都是50多歲以上、懷有絕技的老技師，我們呢？早就退休了或轉(zhuǎn)崗了。這是人才的極大浪費(fèi)，機(jī)床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗教訓(xùn)是培養(yǎng)不出一個合格的技術(shù)人員與技師的！

　　企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者、決策者對一個機(jī)床企業(yè)的興衰起決定性作用，或由于個人自滿，或不了解市場需求，或名利思想作祟，或由于某些抗拒不了的誘惑，急功近利，投機(jī)取巧，或不能知彼知己，正確評價自己企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)與軟肋，造成決策錯誤，一失足成千古恨。如前面所述改革開放以后沈三的破產(chǎn)，濟(jì)一與南京機(jī)床的消沉，現(xiàn)在齊一（齊重）、齊二又面臨困難，杭機(jī)的分裂。最近報紙上報道：很好的一個金方圓，企業(yè)主出售給通快（Trumpf）控股72%而變現(xiàn)等。從這些現(xiàn)象看來，都有領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任，甚至有一些企業(yè)在面臨困難的情況下，還在錯誤決策上前行。

我很呆

別的不說。就是粘度計都跟國產(chǎn)的沒什么關(guān)系呢。日本鬼子的粘度計也就中端偏下的水平。

shong66

在前些年的時候就有好多做設(shè)備的廠家，做塑機(jī)的、工機(jī)什么的。開始爭先恐后的做數(shù)控機(jī)床，個別投入還比較大。老工業(yè)基地的技術(shù)人員流失嚴(yán)重。有些是從上到下的流動。現(xiàn)在行業(yè)不景氣，機(jī)床賣不動，質(zhì)量也不行，外資機(jī)床質(zhì)量好、價格降低。都痛苦啊

hqy718

沈文痛心疾首：“為什么有些方面不如過去了，為什么好的工藝、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承？”斷代了，可惜啊。。。。。

逛逛論壇

沈老估計沒看見鑄件趁熱加工，要后面的鏟刮、精加工有何用？一句話，還是市場決定的。有人買就有人做。只有當(dāng)劣質(zhì)產(chǎn)品或加工廠被逐漸淘汰出市場，機(jī)床生產(chǎn)商才會面對一大堆劣質(zhì)機(jī)床而反思。見過機(jī)床廠門口卡車排隊拉機(jī)器不？見過熱處理的齒輪把老板的奔馳車地毯燒個大洞不？趕貨呢。呵呵。。。。。