插齒中插刀磨損，質量保證不了，報廢損失也大

peter-dell

shong66 發表于 2014-7-6 19:27
7 t  ^: `2 }- v- `8 J. |; p8 ?% Z崩刃發生也不經常，主要是超越不能長，曲柄沒有鎖緊，變動后不到底導致。這里一件一磨刀，大點的中途還要 ...

上優的刀也沒這么不耐用啊！
你們刀具涂層是什么材料？產品材料和預熱處理狀態呢？

楊善梅

請樓主把所用的插齒機型號，以及所插齒輪的圖紙帖一份簡圖上來，看一下工裝設計的可行性，一般來說插內齒如果排削正常的話，在插的過程中發生崩刀的可能性很小，還有一個可能就是機床刀架讓刀或是工作臺讓刀機構出了問題，在加工過程中出現讓刀不同步的也會發生崩刀的。也有可能是機床讓刀時間調整不當。

rzy_zh

楊善梅 發表于 2014-7-6 22:21
2 Z7 e, O8 S1 ^3 R. y  K請樓主把所用的插齒機型號，以及所插齒輪的圖紙帖一份簡圖上來，看一下工裝設計的可行性，一般來說插內齒如 ...

) V$ n& |. c! x$ U5 u% @大俠：一般情況下讓刀時間控制在多少？謝謝！

shong66

peter-dell 發表于 2014-7-6 21:33
# L/ p) Q9 r( K! W' F上優的刀也沒這么不耐用啊！
+ Q9 Y6 q" c0 d" A0 u- S' F; R你們刀具涂層是什么材料？產品材料和預熱處理狀態呢？

; ?" F5 D3 T1 |調質過的鉻鉬鋼，一般沒有事情，主要是意外情況下磨損后后的再加工問題

shong66

楊善梅 發表于 2014-7-6 22:21
請樓主把所用的插齒機型號，以及所插齒輪的圖紙帖一份簡圖上來，看一下工裝設計的可行性，一般來說插內齒如 ...

蘇聯時期造的老式床子，相當5180。我的問題主要是如果意外刀子磨損的話的再加工問題（比如刀子裝松了，曲柄沒有調緊，沒有插到底等意外情況）。
) ^* ]) G5 C9 B0 _! Q

楊善梅

沒有加工完或是中途崩刀之后的齒坯，多數是不能要的，但如果要是能在工裝上面想一點辦法，可以中途將工件拆下來，清除上面的積屑瘤或是殘余碎刀口，拆下插齒刀將崩掉的刀口完全磨出來，裝上刀子，調好行程長度，將工件裝上去先不要急于鎖緊，手動把插齒刀的牙齒與之前加工出來的齒輪的牙齒合上牙，一邊合一邊轉動工件，刀子慢慢帖緊工件，一邊帖一邊手動慢慢進刀。直到用手轉工件時一點間隙也沒有的。最后鎖緊工件。退出刀具。按正常加工首件齒輪的對刀方式去做。對于要求特別高的齒輪，返工也就沒必要了。

shong66

楊善梅 發表于 2014-7-7 22:19
沒有加工完或是中途崩刀之后的齒坯，多數是不能要的，但如果要是能在工裝上面想一點辦法，可以中途將工件拆 ...

4 z  i; l- b( t0 f! g  N9 }工件較重，拿不動。對刀方法有些差別。對于余量較小的，比較費時間。崩刀一般不常見。主要是吃刀過猛及其他原因引起的磨損的在加工問題。如果研發出合金刀的話就好解決了
( c5 o7 x4 X, B

楊善梅

shong66 發表于 2014-7-7 22:34
工件較重，拿不動。對刀方法有些差別。對于余量較小的，比較費時間。崩刀一般不常見。主要是吃刀過猛及其 ...

如果是因為機床某個傳動鏈的配合間隙過大，也容易發生崩刀。即便是換硬質合金的插齒刀崩得還要比用普通M2材質的還要厲害。這樣的老機床沖程速度不高，用硬質合金插齒刀要求機床的沖程至少也是1000以上。具體原因也只能在電話中細說才能弄明白。

shong66

楊善梅 發表于 2014-7-7 22:52
如果是因為機床某個傳動鏈的配合間隙過大，也容易發生崩刀。即便是換硬質合金的插齒刀崩得還要比用普通M2 ...

如果有合金刀可以解決我提的問題。機床整體看比較結實。不過久了該全面整整提了。沖程可調慢中快幾級。大俠有這方面的專長。今天加班了，剛洗澡很舒服。我們是同道中人，以后常聯系。今天晚了點。早點休息。