專用滲碳鋼跟45鋼，淬火表面硬度，哪一個可以做到更高？

苦菩提 · 發表于 2014-7-10 14:28:35

請問大大：

20CRMnTI專用滲碳鋼，表面滲碳處理后，跟45鋼調質后淬火比較，表面哪一種可以做到硬度更高呢？如果做傳動軸，又需要高硬度，選擇哪種合適呢？

冷水黃金 · 發表于 2014-7-10 15:27:34

本帖最后由冷水黃金于 2014-7-10 15:29 編輯

和使用工況有關。
要非常耐磨、接觸應力非常高、有沖擊時才使用滲碳。

而傳動軸很少有高接觸應力，一般就是個密封圈之類的

Dandylian · 發表于 2014-7-10 15:31:50

同意樓上的,只不過45鋼淬火要想硬度高就要水淬,但水淬易產生裂紋,為何不用40Cr?

鄒毅zy · 發表于 2014-7-10 16:04:05

40Cr確實是做傳動軸的好材料，一般的傳動軸就用45鋼調質HB220-240就可以了；需要淬火的話也沒什么，淬火后還要上磨床的，一般不存在的。不管用什么材料，都要調質使用，不然就跟Q235的沒什么區別。

jiu0505 · 發表于 2014-7-10 16:09:08

直接40Cr

fmdd · 發表于 2014-7-10 17:26:04

總體來說20CrMnTi滲碳淬火可以達到的硬度要略高于45。

我們常用20CrMnTi做定位銷，最高硬度可以達到HRC58~63，硬化層深0.8~1.2。它的熱處理過程為：900℃~950℃滲碳，820℃~860℃淬油，180℃~200℃回火。

45做接觸、滑動類的零件時，用高頻淬火可以達到48~53，它的熱處理過程為860~900淬水，220℃~250℃回火。

流著淚的你的臉 · 發表于 2014-7-10 22:08:04

20crmnti好點

DFSBT · 發表于 2014-7-14 22:38:15

用45#淬火不可以大于hrc50

光纜機械zsy · 發表于 2014-7-19 18:31:17

含cr可以增加強度，改善淬透性

追求真理的理 · 發表于 2014-7-20 20:20:56

fmdd 發表于 2014-7-10 17:26
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我們常用20CrMnTi做定位銷，最高硬度可以達到HRC5 ...

淬火之后都必須要回火的

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