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60si2mn 熱處理工藝---[請(qǐng)教]

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1#
發(fā)表于 2007-4-1 16:03:49 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我現(xiàn)在在研究一種新的工具,需要用60si2mn 做原料.需要達(dá)到硬度60,我想知道他的熱處理溫度,保持時(shí)間,淬火介質(zhì),我查了好多資料,一般只告訴溫度,不告訴達(dá)到溫度后,要保持多久~~~請(qǐng)大家?guī)蛶兔~謝謝了!
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2#
發(fā)表于 2007-4-1 16:57:37 | 只看該作者

Re: 求助60si2mn 熱處理工藝

60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧 9 ~* f) E/ b6 x' p9 c+ P. ]6 lAC1--755,Ac3--770,Ms--300-305, ! {, `; p1 Z6 Z( h退火;750C--爐冷--HBS<=222 % Z8 h4 A: o( _$ l& U正火;830-860C--空冷--HBS<=302* {" n( H+ ^' v2 m' p0 | 淬火;870C--油--HRC>61 ) B A: n/ a' E) x$ I1 O. |不同溫度回火后的硬度值HRC" g, _/ s8 V& J 150C--61,200C--60,300C--56,400C--51,500C--43,550C--38,600C--33,650C--29% Q! _1 x" O9 W9 W 常用回火溫度430-480C,水或空氣,HRC45-507 m" p! p8 ~. z 以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)5 @! _) c9 H4 `/ v3 p$ L1 C 淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5。% ^& O3 N$ @* o. a 回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45, ) L% X: P F' e9 V20-25/45-50。
3#
發(fā)表于 2007-4-5 08:48:53 | 只看該作者

Re: 求助60si2mn 熱處理工藝

回3樓( G+ `2 B  A7 R  ]- q% ]
淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):12mm/5min
* |8 j1 f# h+ m0 l' Y7 ]回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):10-15mm/30-35min
4#
發(fā)表于 2007-4-15 09:03:49 | 只看該作者

Re: 求助60si2mn 熱處理工藝

暈,這么說不是到溫就要出爐淬了嗎?好像5分種不是很長(zhǎng)啊
5#
發(fā)表于 2007-4-15 09:22:41 | 只看該作者

Re: 求助60si2mn 熱處理工藝

地方
6#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-19 19:27:34 | 只看該作者

Re: 求助60si2mn 熱處理工藝

要是5小時(shí),是不是多點(diǎn)?我覺得2小時(shí)就可以了,要是5分鐘是少了點(diǎn)!
7#
發(fā)表于 2007-4-20 11:37:34 | 只看該作者

Re: 60si2mn 熱處理工藝---[請(qǐng)教]

至于淬火加熱保溫時(shí)間與回火保溫時(shí)間可去查看下彈簧鋼的熱處理工藝曲線,就知道以min 為單位的個(gè)人認(rèn)為;淬火加熱保溫時(shí)間短是防止過熱和脫碳。樓主的60Si2Mn材料是做電纜切割刀具,而不是做鋼板彈簧的,只需有一定的彈性和高的硬度即可。
8#
發(fā)表于 2007-4-23 00:41:08 | 只看該作者

Re: 60si2mn 熱處理工藝---[請(qǐng)教]

保溫時(shí)間彈簧鋼是不需要很長(zhǎng)的
' w( K+ l& F& v6 _8 j5分鐘差不多了
9#
 樓主| 發(fā)表于 2007-4-23 23:29:18 | 只看該作者

Re: 60si2mn 熱處理工藝---[請(qǐng)教]

回9樓原文:淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):12mm/5min 我是說淬火5分鐘少了點(diǎn)呀``
10#
發(fā)表于 2007-4-25 18:00:39 | 只看該作者

Re: 60si2mn 熱處理工藝---[請(qǐng)教]

  我認(rèn)為要想滿足你的要求,最好選用鹽浴淬火,因?yàn)榫唧w的保溫時(shí)間是很難確定的,2 Q  [0 p* }. E+ C; E$ i
加熱時(shí)間不夠,會(huì)造成硬度不是很高,且容易產(chǎn)生組織上的缺陷;
0 P* b2 M% ~  N; J4 ~& k7 C3 m如果加熱時(shí)間過長(zhǎng),淬火后會(huì)造成組織的粗大,也不是很理想的組織,
$ C  G1 c$ |$ `所以,如果你要很理想的處理效果,最好在鹽浴中進(jìn)行淬火,這樣可以防止脫碳.

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