關(guān)于研發(fā)型企業(yè)，說說你們公司的研發(fā)

影子同學(xué)

剛跳槽到一個醫(yī)療設(shè)備的公司里，簡單說說吧。

在成立6年的小部門里，部門100多人，研發(fā)人員過半，領(lǐng)導(dǎo)也都是研發(fā)出身，所以比較重視研發(fā)，研發(fā)方向及技術(shù)由集團總工（博士）掌握，部門研發(fā)人員（研究生+本科生）負(fù)責(zé)技術(shù)轉(zhuǎn)化，項目周期一般在2年以上，最后部門生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)批產(chǎn)。

由于公司是做整機設(shè)備制造的，所以研發(fā)主要做方案、整體結(jié)構(gòu)、軟硬件設(shè)計，而零部件一律外協(xié)或外購，如步進(jìn)電機、齒輪、軸承、導(dǎo)軌等，只用市面產(chǎn)品但不負(fù)責(zé)其設(shè)計、研究。

看到很多大俠討論到基礎(chǔ)工業(yè)，這個是不是應(yīng)該歸于研究型的呢？基礎(chǔ)工業(yè)研究需要大量人力、財力和時間的投入，在跳槽前的單位跟我?guī)煾蹈懔?年多氮化鈦鍍膜研究（我去之前我?guī)煾狄呀?jīng)搞了5~6年了），投入起碼也有上千萬吧，早幾天聽說剛出來的樣品全報廢了，對于這樣的研究，私企只能是望而卻步了吧？

工程機械液壓件

其實研發(fā)并不一定是開發(fā)出一個全新產(chǎn)品，很多是在市場現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行借鑒，仿制試制然后吸收消化，再進(jìn)行細(xì)節(jié)的改進(jìn)完善，這些都是需要沉淀的，我們做液壓件，剛開始仿制也是有模有樣，但是在微小細(xì)節(jié)的處理剛開始時還是比不上仿制對象的，但經(jīng)過市場驗證整改后，這些問題大都能搞定，這種經(jīng)歷會讓企業(yè)和技術(shù)人員能夠成長，這些改進(jìn)都可認(rèn)為是研發(fā)

曾經(jīng)的自我

1.研發(fā)資金。如果大公司，之前有成熟的產(chǎn)品，并且盈利，那么新產(chǎn)品才有資金保證，總不能全靠貸款和融資，自給自足才是關(guān)鍵。
2.研發(fā)周期。有些產(chǎn)品研發(fā)周期太長，有多少老板可以堅持下來，一大堆人要養(yǎng)活，使得這個社會不得不急功近利。所以中國很多行業(yè)就是抄襲，真正自己搞研發(fā)的少，在市面見得產(chǎn)品都是相似的，就像手機，坐做來做去還是那兩個系統(tǒng)，其他沒有根本區(qū)別。
3.市場因素。很多行業(yè)對產(chǎn)品的要求并不一定非常高，市場發(fā)展迅速，如果不快速出產(chǎn)品占據(jù)市場，那就完全沒有立足之地了。所以只能放棄一步步走的發(fā)展，搞快速出產(chǎn)品的路子，不管完善不完善，先賣出去

leftwall

想當(dāng)年做銀行磁卡寫磁設(shè)備的研發(fā)，要求寫磁（3條磁道寫入長度有要求）、讀磁成功率不小于99.9%，而且單卡1000次讀寫，詞條不能有明顯的刮痕。怎么調(diào)都是不合格，直到我離職也沒搞定。后來問怎么解決的，說是把國產(chǎn)的磁頭換成進(jìn)口的就解決了。fxxk，浪費了老子那么多時間
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鷹老大，實際過程相當(dāng)枯燥沒有技術(shù)含量。試驗機構(gòu)是伺服電機帶著同步帶往復(fù)運動，有部件一端固定在同步帶上，另一端加持磁卡，磁卡在卡道內(nèi)水平往復(fù)運動，在pc端設(shè)定往復(fù)運動次數(shù)后，執(zhí)行如下動作循環(huán)“寫磁 讀磁 不讀磁 不寫磁”，基本是100次觀察下磨損和成功率，1000次再看一下，10張一組，測試沒達(dá)到要求就分別調(diào)整寫磁頭與讀磁頭與卡道的距離（也就是調(diào)整讀磁寫磁時與卡之間的壓力），并且換用不同客戶的磁卡測試。又一次好不容易測試成功了，過了一會兒小領(lǐng)導(dǎo)告訴我，磁卡的三條磁道寫入數(shù)據(jù)的長度有要求的，剛才第三磁道的數(shù)據(jù)字節(jié)數(shù)不夠（吐血）。改了之后寫讀磁錯誤率大幅上升，把樣卡都測沒了，再也沒有成功過。

GuDu_Yi

我覺得研發(fā)不一定非要搞所謂的高大上的東西，對大多數(shù)的小公司來說，還是要先跟隨、對標(biāo)本行業(yè)內(nèi)中NO1的那個，想辦法提高自己產(chǎn)品的性能、質(zhì)量等，這個提高性能、質(zhì)量的過程就是研發(fā)，當(dāng)產(chǎn)品、設(shè)備的性能和質(zhì)量超過原有的對標(biāo)產(chǎn)品時，那就是創(chuàng)新了！

簡單一句話，研發(fā)就是想辦法把東西往好了做！

十九子

記得以前業(yè)內(nèi)座談會的時候聽各國專家專門講過研發(fā)的資金流和時間問題。其實研發(fā)資金不一定靠公司產(chǎn)品市場cover。
在國外研發(fā)有這么幾種模式：成立自己的研究中心或與研究所和大學(xué)合作，資金分?jǐn)偂Ｏ蛘暾堁邪l(fā)創(chuàng)新基金或項目。企業(yè)間搞行業(yè)聯(lián)盟，保持交流與合作，共同研發(fā)。專門的研發(fā)設(shè)計中心，靠出售研發(fā)成果或設(shè)計方案直接收回資金。

自己搞研發(fā)不現(xiàn)實，尤其是機械領(lǐng)域，搞到博士階段難免涉及到力學(xué)或材料領(lǐng)域，再后面就是化學(xué)、光學(xué)、聲學(xué)等等。理論還是小事，更需要大量的各類學(xué)科的儀器設(shè)備和大量的測試。很多實驗臺是獨一無二要專門設(shè)計的，有些看似簡單的小型檢測是需要超高精度價值不菲的儀器的，這些投入很大但回報率不高，所以單靠一個企業(yè)，尤其是中小企業(yè)是很難獨自承擔(dān)的。

說白了，研發(fā)創(chuàng)新還是需要一個大環(huán)境，自己成事難。國內(nèi)很多專利發(fā)明在國外都呵呵呵，投入不一樣，產(chǎn)出的研發(fā)成果肯定水平不同。

良生

研究獲取知識，開發(fā)創(chuàng)造產(chǎn)品。所以研發(fā)也沒那么高大上，國內(nèi)還是有很多的，但很初級，偏開發(fā)，還是模仿式開發(fā)。巿場己經(jīng)存在，不需要巿場研究，直接產(chǎn)品開發(fā)。中間碰到問題，慢慢研究找出方法解決。
回到機械行業(yè)非標(biāo)機研發(fā)，會發(fā)現(xiàn)最需要研發(fā)實力的是其中幾種關(guān)鍵功能部件，很多都是外購國外件，其余就是集成技術(shù)，如運動方案、總體結(jié)構(gòu)等，這些又比較好模仿，就算沒有直接模仿對象，也能找到一些類似的。
深圳這邊，就是這種現(xiàn)狀，研發(fā)還是算重視，但停留在低水平研發(fā)上，大家都提高自己水平，公司研發(fā)能力才能提高。

zgsdcrc

我公司是一個小公司，技術(shù)人員不多，工作內(nèi)容就是不停的改進(jìn)設(shè)備性能，或者設(shè)計另一種相關(guān)的產(chǎn)品，不知道算不算研發(fā)？
我們公司和北一集團合作，設(shè)計鉆攻中心。其實市場上有很多這樣的生產(chǎn)廠家了，但我們并沒有抄襲同行業(yè)的產(chǎn)品，我們是自己調(diào)研市場，燃火根據(jù)市場的需求來設(shè)計產(chǎn)品的，整個產(chǎn)品都是獨立設(shè)計的，參與的人都是工作三四十年的老師傅，最后試車也沒有出什么問題，機床精度和剛性在同類產(chǎn)品中絕對沒得說。
最后總結(jié)了一下，這么多人參與設(shè)計的新項目，和我自己一人平時設(shè)計不同規(guī)格的產(chǎn)品過程大同小異（我設(shè)計的產(chǎn)品試車時基本也沒有問題），所以感覺設(shè)計的關(guān)鍵是先把相關(guān)的內(nèi)容吃透，那樣的話基本設(shè)計的東西不會出問題！
現(xiàn)在國內(nèi)很多制造企業(yè)剛開始在模仿，抄襲國外的產(chǎn)品，在模仿，抄襲中總結(jié)經(jīng)驗，然后消化吸收，最后再在此基礎(chǔ)上創(chuàng)新，然后才能和國外的同類產(chǎn)品競爭。你差距那么大，連基礎(chǔ)都沒有還想創(chuàng)新，連產(chǎn)品性能都摸不透還想和別人競爭，不是很可笑嗎？

亡者慈悲

個人覺得研發(fā)類企業(yè)要么目標(biāo)長遠(yuǎn)，做別人所不能；要么腳踏實地，做別人有但比別人優(yōu)的東西。公司一定要有一個比較好的戰(zhàn)略規(guī)劃，至少清楚自己現(xiàn)在在干嘛，以后怎么辦。

陶子成熟時

本人談?wù)勓肫蟮难邪l(fā)
1.沒什么太大的核心技術(shù)，都是小改小革，高端技術(shù)直接照搬（用錢買系統(tǒng)）
2.平時很少研發(fā)新的產(chǎn)品，不像有些企業(yè)先做出樣車，有目標(biāo)客戶后才開始根據(jù)客戶的需求進(jìn)行研發(fā)設(shè)計
3.國企央企在研發(fā)設(shè)計上投入的較少
4.研發(fā)周期長，一個小設(shè)計搞好幾個月