每日新手技術挑戰貼，畢業5年以下新手（8月26日）

外號德帥

( D1 U& q6 ]  y9 }昨天問題解答：我認為比較好的方法，首先用黃油將螺紋孔堵好，露出絲錐，然后用硝酸小心腐蝕絲錐，直至絲錐能取出為止，期間要保護好已加工零件表面。這個方法適合于比較貴重零件加工過程中出現的絲錐斷裂現象，我曾經見過我們一個供貨商給鬼子代加工的鋁塊，表面光澤度，粗糙度，精度要求很高，加工下來鬼子一塊要給他們15k，而一塊毛坯就價值3k，這種情況下其他方法就不怎么好使了，萬一有一點破損，那就是一塊廢品，因為鋁塊是沒辦法補的。還有很多金屬材料也一樣，一旦損壞無法彌補，比較適用這個方法。

外號德帥

今日問題：分析鑄造過程中產生此類現象的原因，及防止方法。
現象：壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸
6 Z$ u: ~" S% g3 @0 L

civiling1204

昨天那個其實可以用電火花，線切割屬于電火花加工的一種。
http://baike.baidu.com/view/3554650.htm?fr=aladdin

709079691

   不干這行不知道，是不是升高溫度可以解決這問題

傻傻蝦米

外觀檢查：壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸外觀檢查或金相檢查：合金晶粒粗大或極小，使鑄件易斷裂或碰碎。
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1 O) D5 s* G2 u. G( {產生原因：
4 S! d# j' @$ R) |- s
1,壓鑄模型腔表面龜裂

2,壓鑄模材質不當或熱處理工藝不正確
- U/ u- N7 w% V$ [+ r
3,壓鑄模冷熱溫差變化太大4,澆注溫度過高
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5,壓鑄模預熱不足

- Q$ o, s+ K5 p, r) p4 r+ ?# J6 G2 H6,型腔表面粗糙

! n+ E4 K. g* _0 b' |7 c* \7,壓鑄模壁薄或有尖角
4 g! s- P& p( k! J, R# H
/ b+ S7 u& M& p+ c4 W1 W8 ^" Q防止方法：
( I( p7 ]* ?5 t& Y2 ~8 F
' \/ f/ _6 O( C3 r& H% [1,正確選用壓鑄模材料及熱處理工藝

2,澆注溫度不宜過高尤其是高熔點合金

) g* o# w2 O, f3,模具預熱要充分

4,壓鑄模要定期或壓鑄一定次數后退火，打磨成型部分表面
! l" U8 B( }( @5 C1 `0 d/ j* X; }  http://www.iyazhu.com/technology/show-25710.html

銳固飯團

是不是模具與工件間空氣流動造成？

專注2014

樓主
% t6 Z0 s) o( s, b8 U俺以前做模具的時候像斷絲錐，斷鉆頭這種情況經常遇到，都是用電火花穿孔機。對絲錐進行放點腐蝕（通孔盲孔均可）。通孔的話也可以用線切割把絲錐割開。由于以上兩者均屬放電加工，基本不受機械力，所以對工件也基本沒有傷害。一般高速鋼或者硬質合金鉆頭或絲錐都可以輕松搞定。至于樓主的方法，個人感覺對工件多少還是會對工件有點傷害的。而且效率。。。

wanghai210

這個帖子喜歡，多些實際問題的解答比較好。

zgsdcrc

這個題目（每日一題）真能堅持下去，感覺更能完善機械社區的功能，而且這個功能很實用

大老虎ds

這個版塊要堅持下去呀，真好。每天必看