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前段時間,公司要做攪拌摩擦焊的設備,主要針對公司產的鋁產品,抓我來當苦力。經過一段時間的實驗及折騰,發現幾個問題一直沒有頭緒。現羅列如下,希望各位前輩可以開導、點化。$ S% u! G2 T7 G4 K- X' t
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一、攪拌摩擦焊的線能量輸入與異常攪拌之間的聯系
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板材牌號:5182-O 厚度:6mm。 焊縫形式為對接焊縫。經過一段時間的反復實驗,發現要想獲得超越此牌號母體強度(主要檢測的為抗拉強度)的焊縫,其線能量匹配無法滿足日后的生產要求,主要是生產率并不比現有的MIG焊高。提高相應的焊接速度,按照線能量的說法就得提高攪拌頭的旋轉速度,然而所獲得的焊縫強度比之前的低轉速、低焊接速度所確定的線能量參數獲得的強度低。一種說法是因為轉速過高會導致異常攪動,晚輩不理解這個異常攪動是什么意思?查了好多資料似乎對這個異常攪動的解釋都不是很明確。自己分析,此種固相焊接技術是不是也會在焊接過程中發生某些冶金變化,此種冶金變化對應一個最佳的參數值,低于或高于都是難以獲得此種冶金變化,導致不會出現所需要的微觀組織?3 y, Y7 }' H: z! U: s
0 J2 N0 L2 V% T. D* n二、攪拌摩擦焊施焊過程中的控制方法
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$ P+ G) M- v4 w- Q0 l; z, A 控制方式:恒轉矩控制(攪拌頭輸出扭矩) 恒壓力控制(攪拌頭軸肩對焊縫的壓力) 恒位移控制(攪拌頭下壓量)
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: o3 b+ x: {4 Z j g% X+ P$ n* S目前的實驗,一直是恒位移控制,因為實施方便。結合對攪拌摩擦焊的原理,其攪拌頭軸肩對工件固溶區所施加的頂鍛力是一個非常工件的指標,那么對于長度很長的板材來說,選擇恒壓力控制對于控制焊縫質量是比較合適的。一直不明白怎么可以實時監測這個壓力,并做合適的控制,可以使焊接過程中壓力控制波動不大? |
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