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樓主: 小馬過河

請教:如圖內孔加工工藝

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31#
發表于 2014-11-10 21:02:53 | 只看該作者
做出來他都沒法檢  標的值得商榷

點評

顧客就是上帝 他要這個樣子搞 他給錢就可以了 我相信這個件很貴的  發表于 2014-11-10 21:59
哪兒有問題了 標注首先考慮是不是需要這么高的粗糙度 怎么方便加工 怎么檢測,要是首先標注就是隨便標的 你照著圖紙做還有什么意義。。。  發表于 2014-11-10 21:38
扯蛋  發表于 2014-11-10 21:30
32#
發表于 2014-11-10 21:29:26 | 只看該作者
本帖最后由 街邊¥垃圾? 于 2014-11-10 22:02 編輯
( Q3 O) w. e# ]  e  j/ S/ i
+ K/ C5 g% z/ i" Y9 d9 V4 I( `; @+ A( z馬馬虎虎尺寸不難     0.1 就有點難了  0.2我估計沒有問題     27樓的大俠這個方面的高人可以跟他交流交流  保證你滿意
. n- ]+ Y8 n% x$ A6 S& M1 }
33#
發表于 2014-11-10 22:02:08 | 只看該作者
鉸+流體研磨!可以否?
34#
發表于 2014-11-10 22:15:54 | 只看該作者
百度的自己順便學習下
0 Y, X; p( R- X1 P9 F  f(héng mó)" A5 I- k' z( Q) Z/ X% f! O6 |6 l
用鑲嵌在珩磨頭上的油石(又稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。又稱鏜磨。主要加工直徑5~500毫米甚至更大的各種圓柱孔,孔深與孔徑之比可達10或更大。在一定條件下,也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2~10根長度約為孔長 1/3~3/4的油石,在珩孔時既旋轉運動又往返運動,同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。珩磨后孔的尺寸精度為 IT7~4 級,表面粗糙度可達Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,取決于孔徑和工件材料,一般鑄鐵件為 0.02~0.15 毫米,鋼件為 0.01~0.05毫米 。珩磨頭的轉速一般為100~200轉/分,往返運動的速度一般為15~20米/分。為沖去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內加少量錠子油,有時也用極壓乳化液。

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小馬過河 + 1

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35#
發表于 2014-11-11 18:38:17 | 只看該作者
從事精密液壓件制造工藝,樓上說的擠壓、滾壓等都打不到要求,這個要求在液壓件中并不是很高,只是鋁件一般只做油源塊,要求0.8左右,主要是鑄件及鋼件,珩磨完全可以,很簡單,預孔必須加工好,余量要仔細考慮,珩磨有關的直線度,粗糙度等,包括珩磨刀如何分配,金剛石目數的選擇  R+ K1 i" U- H- ]* r/ c! u

+ \6 ^( C) @& F# D: P補充內容 (2014-11-12 12:25):. A( ^! C2 f) a
鋁件珩磨我也沒有試過,樓主可以嘗試下,今天和一個朋友交流了下,他在臺州專門做鋁件的,0.1的粗糙度他們采用鋼珠滾壓加工,使用油壓壓入,但是尺寸公差有點難辦

點評

就是如此,以前僅知道鑄件、鋼件珩磨提高粗糙度,不知鋁合金是否適合?  發表于 2014-11-12 10:05

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小馬過河 + 1

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36#
發表于 2014-11-11 23:46:20 | 只看該作者
建議你珩磨。留0.01-0.02的量就行;
37#
發表于 2014-11-13 17:58:15 | 只看該作者
銑-鉸-珩
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