感謝各位回復,終于明白了,下面用SolidWorks證明一下,不當之處請指正
* m& J2 c2 [+ ^4 Y. A證明:基準面的平面度并不一定要高于對被測要素的要求(就是說樓頂上那個圖,孔的垂直度0.02,基準面o.o5,并非不可以,這樣標是可以的,理論上是可以加工出來的)
/ J) L1 x& k1 `( V首先加工大平面如圖
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5 M! J* f; U4 _4 e; B2 z0 @圖中下部點劃線為理論平面,樣條曲線為實際輪廓,平面度0.05的話,這里設兩條點劃線距離0.05(0.05先不標注,增強視覺效果)" _* U. k- I: k$ @, B F! G
第二加工孔+ d, z2 U' p. J3 J& x
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加工時當然三點定位,為增大加工精度支撐點必須位于兩頭,咱取個極限狀態,假設實際支撐面為圖中較長的實線,然后以此面為基準加工高300的孔,若無加工誤差,則圖中短實線即為孔的軸線
) l8 F0 \% l# k, s第三 檢驗孔的垂直度
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P% z. ~& V9 @/ i! y* p檢驗時先在底面選3點(該3點也得選兩頭的婁,在中間選肯定不對哦)確定一平面,假設該平面平行于加工時用的那個面,則肯定垂直度為0(上面說了,無加工誤差),而實際不可能平行呀,這里還是選個極限狀態,選圖中水平點劃線吧(此時兩平面角度最大,檢驗結果最差了)那么豎直點劃線就是目前的理想孔軸線了,所以可以測量最上面那條小橫線長度,即為檢驗結果婁; ]4 n8 K! t) Z/ e" W8 a
第四 把兩條水平點劃線標注上距離0.05 測量最上面的橫線長度* V( F P ]0 q+ L- ]3 z5 n
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如圖最上面長度為0.01
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