如何對這個產品漏攻牙，進行防錯措施。

gfm1987

% l9 v' l( i- R3 H請高手出出招，如何對這款外殼內孔，漏攻牙，采取防錯措施，或者制作一個簡易的方案，讓員工可快速操作，發現漏攻牙件。
3 B8 \$ L- \  i& z我司生產一種電機外殼，最近經常接到客訴投訴，外殼漏攻牙，我司的外殼為拉伸件，出貨時，包裝工，對外殼外觀以及內孔螺紋孔進行全檢（只檢查是否攻牙），但是，還是有漏攻牙件，，數量到是不多，幾萬件里存在2件，流至客戶處，造成了很大的影響，但是，客戶處要求零缺陷，如果要是發現一件，需要對所有已裝配完成的電機進行重新全檢，需要我司全部承擔損失。
: j+ H! p; q2 b4 U6 K+ |# c未攻牙產品            
7 p% S' O9 m( P1 s; g9 C9 m已攻牙產品
請教高手，工序中，漏攻牙是如何產生，應該如何對漏攻牙的產品，進行防錯措施，或制作簡易的檢具，可以方面的全檢有無漏攻牙。
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jxsjgcsjy

大批量生產的話還是做自動化專機吧，這樣就不會漏了。多軸鉆床。

熊anh

加強生產現場管理

小花0324

不知道是自動加工還是人工加工？自動就相對好點，但是絲錐易斷，人工加工就是會出現漏加工！

非常

      你的螺紋漏攻，是整個零件4個孔都沒攻絲（看圖片是此種情況）。還是整個零件上只有1個孔或2，3個孔沒攻絲。
+ D$ v$ R) k$ x% q對于檢查是否全部攻絲，那只有用螺釘擰一遍才可以判斷，用肉眼看是否攻絲，還是會疏忽的吧。這樣的檢查工作量就太大了，除非設計自動化的檢測機器了。
      對于前者整個零件沒攻絲，那有可能是未加工件和已加工混放，雖然理論上是通過一定的方法可以避免（什么規定啊，操作流程啊），但是只要是人在做，那難免還會發生（操作人員長期做同一工作、同一零件，難免會產生疲勞）。對于這樣的情況，在考慮下量有多少，那采用自動化生產流水線加工，只要坯料拉伸后開始的流程。機械進料，機械鉆孔、攻絲，完成品機械碼放。這樣你只要拿出料口的零件，檢測、裝箱。不會在進料口的零件拿到出料口（考慮這樣的生產線有一定長度，比以前的加工單元長），在突然一哆嗦把未加工零件放進了完成品里。
- v0 a, a* w- t     對于后者，可能是在人工攻絲過程中，有1~3個螺孔漏攻，那建議采用鉆攻中心加工一次裝夾，鉆孔，攻絲。

seekfor

機床加斷刀檢測；

lyc_1978

全靠終檢控制很難起到防措錯的作用，要知道你的加工工藝是怎么樣的，從制造過程中考慮!

極速北極光

考慮一下在拉伸模具內加上攻絲裝置

itwotwo

引入zero defect體系試試

伽陵鳥

工藝上考慮吧，把鉆頭做成一出四的，有賣的，只要攻牙，就一定是四個了，你這還這么大批量，定制一個專用鉆頭組件應該可以批準吧