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實物有一定曲線如何測繪

   火.. [復制鏈接]
1#
發表于 2015-5-9 09:48:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
先上圖
$ q  P8 z6 M; U. B' T這個是風葉的骨架,用的是激光下料,壓力機成形。備注:風葉要考慮到動平衡3 k4 i. ^/ R/ l8 R3 |+ W; s
圖片是下料后的形狀,由于以前的圖紙已經丟失,目前需要測繪,由于本人經驗不足,我給公司老工程師的答復是外面去做測繪,起碼要把點數據給我,但是他的答復“是有點難度,你自己先想想辦法,如果外發測繪,我就不找你了”
/ L; L4 X: c# Y$ C  O/ J9 p; r特開此貼,論壇里有沒有高手指點下,怎么畫!
# I- C; }8 k# Q6 K5 e( r& d0 m( k! d

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2#
發表于 2015-5-9 09:53:51 | 只看該作者
激光切割機上有程序吧,那不就有尺寸了
3#
發表于 2015-5-9 10:06:10 | 只看該作者
外形尺寸不是很重要,在紙上畫出輪廓,掃描機掃描,再用cad光柵描繪出來

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+1  發表于 2015-5-16 22:01
贊一個  發表于 2015-5-15 10:39
4#
發表于 2015-5-9 10:24:08 | 只看該作者
中心高點向下,四周高點向上。倒模,鑄其外形。起出零件。從一個扇頁側開始削平面,自己頂間距。一點點削。削一點測一個截面,一直測到中心圓餅位置。如果整體是一個拱板,就一直削到圓心。這樣削,可以測出三維的點坐標,應對空間模型零件。
7 ~* S+ h, ]  `9 ?$ y都測完了,按截面建模,根據相應需求,由相關設計理論對曲線進行優化。

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我一評分 你換頭像。。。  發表于 2015-5-16 22:03
是CT機的做法嗎?  發表于 2015-5-9 17:57
自己不會測繪就花銀子請人抄數便是。  發表于 2015-5-9 10:51

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
劍南春17385 + 1 熱心助人,專業精湛!

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5#
發表于 2015-5-9 10:39:15 | 只看該作者
三視圖  你起碼給個兩視圖。

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哦。  發表于 2015-5-9 13:09
從物件的影子與表面痕跡來判斷,照片的物件是平面的。  發表于 2015-5-9 13:07
平面風葉?  發表于 2015-5-9 11:25
就一個鈑金件,再補個厚度矩形視圖能改善測繪的問題嗎?  發表于 2015-5-9 10:49
6#
發表于 2015-5-9 10:42:42 | 只看該作者
最原始的方法就是描輪廓,然后自己建立坐標,取多點,然后點數據輸入CAD,,哈哈哈,搞死你

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步驟改改下,先買張大的方格紙,然后再紙上描輪廓,再接著還是走你的步子  發表于 2015-5-9 10:53
7#
發表于 2015-5-9 10:58:00 | 只看該作者
就像我現在測繪這個凸輪一樣,劃分角度,量半徑0 G* G8 X2 \7 f. ?$ X6 n

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你這個角度好大啊,得取360個點吧  發表于 2015-5-9 11:15
肯動手的人永遠都會有對策。  發表于 2015-5-9 10:59
8#
發表于 2015-5-9 10:59:50 | 只看該作者
俺有時就對一些說機械簡單的鳥人說,去測繪一下扇葉,讓你知道機械到底是乍樣的.
9#
發表于 2015-5-9 11:28:20 | 只看該作者
1、/ z6 J* r. {, u& X; v9 A5 _0 t& O2 B
放到打印機里掃描一下,導入CAD用曲線描出輪廓,1 q6 `; Z8 C; C$ M& e- ~% ^5 Q
測量實物中間圓孔計算CAD描圖的比例,OK了(注意,只需做一個頁,另兩個旋轉復制)
, q- K. w1 }( a5 |
( e' y9 v3 z: B7 S; K$ V! H2、使用三坐標測輪廓點,
6 v" \' C  P* \$ w目測是有多個圓弧相切組成的輪廓。
0 x0 m4 W7 d: s$ O( h
0 X/ `  G" a( v

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這方法好  發表于 2015-5-14 08:55
可以的啊,以前經常這么做的,比較土但很實用。 曾經給西門子公司作樣件時,就是這么做的。  發表于 2015-5-10 10:18
這樣的鐵件也可以用打印機掃描嗎?  發表于 2015-5-9 17:28

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參與人數 2威望 +2 收起 理由
劍南春17385 + 1 思想深刻,見多識廣!
fmdd + 1

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10#
 樓主| 發表于 2015-5-9 12:40:09 | 只看該作者
謝謝 各位的回答  
2 o( ~4 B* a4 R( D" D7 ?1 c  U總結一下:# ~5 J# d0 p" Q" j  ~5 V
1.外形尺寸還是比較重要的5 J- Y' }/ x0 T6 R# `: @: n- `) `
理由:壓力機成形是,下好料的鈑金件是要放到下模,且沒有限位。外形尺寸不準,大了放不進去,小了就晃蕩,到了成品裝配起來,運轉起來,噪音會增加,整機會晃蕩。. h7 ~' D/ D% p- x, U5 J, O
2,前面有師傅說提供3視圖. i1 M$ K) f/ [2 B* e* r
理由:這個是鈑金件哦,也要三視圖嗎??6 N* M' g0 W, i! j3 N, x! \6 G
3,在打印機里掃描輪廓! q6 e/ @2 D2 e7 Z" R" N& Z! t
理由:1。打印機有點小,放不下  
; }( B" i% \- D         2。精度有點低啊,一開始我也想過
/ l) x/ J/ X# r% H5 k5 f  H5 l3 u$ ~         3。廠里一窮二白,三坐標木有。
5 ~% w/ B9 G, f9 U1 n4.參照凸輪的測繪方法
4 F7 m2 X" |" B- T7 E理由:多謝這個方法好,受教了
7 x$ x7 f( W& s3 n+ N$ {/ z后面還有師傅能提提好的建議嗎??
. K* h5 e! M& K! W9 }本帖繼續更新。。。! \& L/ F. |& v5 q1 a- N. e

  a# S7 m% i8 z1 m補充內容 (2015-5-9 15:11):
+ m; E  G) X# H2 e6 @7 k已經完成了,共計花費1個小時,后續發圖,先感謝下,再說思路,哈哈!
% L4 l$ M7 }) K+ Z# ?( x4 N受了樓上掃描和凸輪那2位師傅的啟發,想到了解決的對稱,三克油!8 W: ~& k, G! K9 ^
第一步:拿實物去掃描出圖片,只掃描其中一片葉子和作為中心圓/ ~# l: ~2 |0 a& C/ a% @
3 q7 f! w3 o6 U/ ?/ i0 S. _: I
: [/ l7 j+ ?* q' H' C/ P
補充內容 (2015-5-9 15:13):( t4 r  ]1 Z; W5 i3 ]- u. ^; v8 Q
第二步:掃描出來是PDF或者是JPG等格式,用其他軟件轉為矢量圖
/ L# Q& j, [# G; {8 I7 T. K. P, S第三部:導入CAD或者是UG  等軟件建模吧
4 s$ i# s$ a  C后續發圖ING
5 F* O3 b7 @3 G0 j, d' G1 }/ X' s" l5 K- x& K7 Z6 ^9 P2 o- S! R
補充內容 (2015-5-9 15:17):/ d+ E2 n) I- T) t2 \* W
怎么發圖啊,還有附件,不懂
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