這2個方案各有優缺點，請社友幫助

老朽混技術

產品如下圖：
8 W& }) A4 q. p) G% C
& p+ w8 @  o+ |9 t目前有兩種工藝方案：

; b1 h8 L4 [4 c/ d& {! t一、先拉出U型槽，包括內壁弧形槽
$ z4 I4 |9 C0 g再上CNC彎管機，正好是五軸的
再矯正、整型
8 ]2 U4 \2 |- _9 D& \  h" }7 I最后是沖床沖孔
- V3 E3 c/ n3 `6 K% \
這個方案的困難點，是有兩道彎距離很近，沒辦法夾緊
1 Z1 ?! X  b: a0 Y( q( H! M
; r  b% W9 W- B# J0 M二、先沖床下料
再液壓機拉伸
最后是沖床切邊、沖孔
這個方案的問題是，模具投入太高，而且不能共用。
; _" r+ `% e, \這個產品，種類多，但，彎曲半徑相同，差別在直線距離上

補充一句：沖孔模具，每個型號都可以借用。
" K* h; g) q" X* v& ^) K0 x
0 \, W1 I# F6 i; i" A

老朽混技術

糾結中，請各位同行幫忙出出主意，謝啦！

凌晨的風

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陳龍007

”兩道彎距離很近，沒辦法夾緊“

樓主
( J0 x6 [( Y! R是否可以考慮做個工裝，把產品定位延伸出來夾緊

河豚會吹泡泡

量少就沒有什么好想的，第一方案。量很大，每年都有就第二方案。沒有什么好想的。

liuyong453

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