鋁合金加工D3的盲孔，請教幾個問題，求前輩

南工小可

加工材料鋁合金，加工孔徑D3公差-0.004~-0.016，孔深6.9±0.2光潔度Rz6.3，位置度±0.01,無毛坯預留孔
/ ]  F  X/ q# Z# {  X目前方案：D2.8合金鉆頭粗加工，D3鉆鉸刀精加工
  J- G5 m" K, e. ^, F& j
問題：偶爾會有鉆頭在加工時因排屑不暢，導致孔壁帶屑刀痕，或刀具使用過程中產生積屑瘤精加工后無法去掉，導致孔徑偏  大超差
2 ~7 L. ?/ L6 j6 c
% `6 P4 e8 P, l$ h) ~. G方案一：底孔鉆換成帶內冷的
方案二:把鉆頭換成同尺寸鉆鉸刀
2 q3 C7 T* h  l9 l4 R方案三：直接用D3鉆鉸刀加工
' p1 b- D9 [. ?
$ A8 |3 O/ g  M$ H麻煩問問大家指點下這幾個方案有什么優勢或存在的問題？
* O' m& R; P6 c( y" W/ [5 V" l

機床牙齒

采用粗、精各2刃的復合直溝鉆鉸刀一次加工即可，加工時冷卻液要充分，刀具帶內冷更好。AC、ADC材料加工精度可達IT7級，AC-T6c材料可達IT8級，表面精度可達6.3z。

見怪不怪

尺寸和位置公差都很嚴格，不如考慮在銑床加工。

南工小可

機床牙齒 發表于 2015-6-2 10:07
采用粗、精各2刃的復合直溝鉆鉸刀一次加工即可，加工時冷卻液要充分，刀具帶內冷更好。AC、ADC材料加工精度 ...

4 w5 k& `8 S$ U5 O& h試了下直接去掉粗刀，鉆鉸刀加工，一點問題也沒有了
! t0 A9 M  x8 ]0 Z/ @

南工小可

見怪不怪 發表于 2015-6-4 18:05
4 C& ?! g, n" M( w尺寸和位置公差都很嚴格，不如考慮在銑床加工。

考慮到效率問題，還要加工很多內容，所以只能在加工中心上
2 m1 q0 \/ _' g0 [! h- I3 B: s

sheng0916

所謂鉆鉸刀 必須要 冷卻充分的情況下使用才行
  如果冷卻充分 一把刀就可以了