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【表面粗糙度等級(jí)】5 }! z/ x" N. Q
粗糙等級(jí)
" o( p, {5 Q; J6 c; e(mm) (μm)! x$ s& \6 _0 A8 t1 G; B
基本尺寸 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12
, M& D1 V' {5 K! z* ^! I>0~10 0.2 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 3.2
9 {+ O. ]8 q8 I. y0 `- u, H>10~18 3.2 1 z8 K1 P, y( Q/ P, _+ n
>18~30 1.6
! i$ m6 ~8 F5 v% l. W, n- L: o>30~50 0.4 3.2
4 N3 @6 W9 o3 m' F' D>50~80 1.6 ) n$ b @9 h7 _
>80~120 3.2 6.3; T9 e7 t& x: m/ h( A8 W
>120~180 6.3
) Q% v9 k2 z# _) i* m: `$ z>180~250 0.8 6.3 U& b* @1 E+ T/ S1 F
【表面粗糙度Ra特征】
4 s: P! _, S) dRa max/μm 表面特征 加工方法 常用類型
! Z1 Q" k) Q6 Q3 N. Z5 |0.0063 霧狀表面 塊規(guī)的工作表面,高精度測(cè)量?jī)x器的測(cè)量面,高精度儀器摩擦機(jī)構(gòu)的支承表面。& @1 T- d9 }. }% O! q1 g( }
0.012 霧狀鏡面 儀器的測(cè)量表面和配合表面,尺寸超過100mm的塊規(guī)工作面。
f( N7 q, u. j; v. B0.025 鏡面光澤面 高壓柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度儀器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6級(jí)孔用量規(guī)、小于120mm的IT7~I(xiàn)T9級(jí)軸用和孔用量規(guī)測(cè)量表面。' m) H& a9 E2 i& ~ Z& _4 n
0.05 亮光澤面 保證高氣密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸內(nèi)表面。摩擦離合器的摩擦表面。對(duì)同軸度有精確要求的軸和孔。滾動(dòng)導(dǎo)軌中的鋼球或滾子和高速摩擦的工作表面。
, g' { S* K5 _; v0.1 暗光澤面 超級(jí)加工 工作時(shí)承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動(dòng)用的孔表面。汽缸套的內(nèi)表面,活塞銷的外表面,儀器導(dǎo)軌面,閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10~I(xiàn)T12級(jí)孔和軸用量規(guī)測(cè)量面等。" |+ V, t) F3 M( H9 {
0.2 不可辯加工痕跡方向 布輪磨、磨、研磨、超級(jí)加工 工作時(shí)承受變應(yīng)力的重要零件表面,保證零件的疲勞強(qiáng)度、防蝕性及耐久性,并在工作時(shí)不破壞配合性質(zhì)的表面,如軸頸表面、要求氣密的表面和支承表面、圓錐定心表面等。IT5、IT6級(jí)配合表面、高精度齒輪的齒面,與C級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸頸表面,尺寸大于315mm的IT7~I(xiàn)T9級(jí)孔和軸用量規(guī)及尺寸大于120~315mm的IT10~I(xiàn)T12級(jí)孔和軸用量規(guī)的測(cè)量表面。 h/ J0 q0 \' B/ h( u& C
0.4 微辨加工痕跡方向 鉸、磨、鏜、拉、刮3~10點(diǎn)/cm2、滾壓 要求長(zhǎng)期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合表面,IT7級(jí)的軸、孔配合表面,精度較高的輪齒表面,受變應(yīng)力作用的重要零件,與直徑小于80mm的E、D級(jí)軸承配合的軸頸表面,與橡膠密封件接觸的表面,尺寸大于120mm的IT13~I(xiàn)T16級(jí)孔和軸用量規(guī)的測(cè)量表面。
& P; Z( T! O4 t% W8 W0.8 可辨加工痕跡方向 車、磨、立銑、刮3~10點(diǎn)/cm2、鏜、拉、滾壓 要求保證定心及配合特性的表面,如錐銷與圓柱銷的表面,與G級(jí)精度滾動(dòng)軸承相配合的軸頸和外殼孔,中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸,直徑超過80mm的E、D級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸頸及外殼孔,內(nèi)、外花鍵的定心內(nèi)徑,外花鍵鍵側(cè)及定心外徑,過盈配合IT7級(jí)的孔,間隙配合IT8~I(xiàn)T9級(jí)的孔,磨靡削的齒輪表面等。5 v* U' E. ~: l/ I+ L
1.6 看不清加工痕跡 車、鏜、拉、磨、銑、鉸、刮1~2點(diǎn)/cm2、磨、滾壓 安裝直徑超過80mm的G級(jí)軸承的外殼孔,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V帶輪的表面,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩表面等。0 V5 r) R0 \" h2 |- S3 C% @/ K* G% q
3.2 微見加工痕跡 車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮l~2點(diǎn)/cm2、銑齒 與其他零件連接不形成配合的表面,如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面,如定心的軸肩,鍵和鍵槽的工作表面。不重要的緊固螺紋的表面。需要滾花或氧化處理的表面等。
- C/ Z) z0 `$ y! `. d6.3 可見加工痕跡 車、鏜、刨、鉆、銑、磨、銼、粗鉸、銑齒* @8 H8 ~( {3 h) I8 A
不重要的非配合表面,如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面,緊固件通孔的表面,內(nèi)、外花鍵的非定心表面,不作為計(jì)量基準(zhǔn)的齒輪頂圓表面等。/ ^: q" [' e/ N/ R2 o* e
12.5 可見刀痕 粗車、刨、鉆、銑 一般非結(jié)合表面,如軸的端面、倒角、齒輪及帶輪的側(cè)面、鍵槽的非工作表面,減重孔眼表面等。3 @/ O9 N; O/ b% J9 n+ w
25 明顯可見刀痕 粗車、鏜、鉆、刨 粗制后所得到的粗加工面,焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等。
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